CN210451692U - 一种音箱按键压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音箱按键压装机，包括工作台，所述工作台上设有龙门架，所述龙门架的顶板上垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆底端的推杆上设有压头，所述工作台上位于所述压头的下方设有定位座，所述定位座上设有定位槽，所述定位座上位于定位槽的上方设有能够上下滑动的按键冲压杆。本实用新型的音箱按键压装机，属于音箱技术领域，操作简单、生产效率高；按键冲压杆能够平稳的竖直向下滑动，对工件准确、快速的冲压，操作简单，单人即可完成按键压装工作，不会出现冲压偏斜的情况，保证压装精度。

Description

一种音箱按键压装机

技术领域

本实用新型涉及音箱生产装置技术领域，更具体地说，它涉及一种音箱按键压装机。

背景技术

随着多媒体时代的到来，音乐、影视已经不仅仅只局限于音响和家庭影院这些高成本的电器产品上，早期的音箱外壳制造工艺较粗糙，音箱品牌的按键通常是手工安装的，操作麻烦，耗时费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种操作简单、生产效率高的音箱按键压装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种音箱按键压装机，包括工作台，所述工作台上设有龙门架，所述龙门架的顶板上垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆底端的推杆上设有压头，所述工作台上位于所述压头的下方设有定位座，所述定位座上设有定位槽，所述定位座上位于定位槽的上方设有能够上下滑动的按键冲压杆。

进一步的，所述定位座包括与工作台连接的底板、垂直设于底板两端的两个限位板和设于两个限位板上端的盖板，所述定位槽为所述底板与两个限位板围成的腔体。

更进一步的，所述按键冲压杆能够滑动的插设在所述盖板上。

更进一步的，所述按键冲压杆的数量为两个，两个所述按键冲压杆设于所述盖板的两端，两个所述按键冲压杆的顶端设有压板。

作为进一步的改进，所述按键冲压杆上位于所述压板与盖板之间设有回位弹簧。

作为更进一步的改进，所述压头上设有向两端水平延伸设置的连接板，所述连接板的两端固定设有与所述龙门架的顶板套接的导向杆。

作为更进一步的改进，所述工作台的内部设有气源，所述伸缩杆为与所述气源连接的气缸推动机构，所述龙门架的后侧设有喷气机构。

更进一步的，所述喷气机构通过一根气管与所述气源连通，所述气缸推动机构的缸体两端分别设有与所述气源连通的气管。

更进一步的，所述工作台的前侧设有控制所述气缸推动机构及喷气机构的气管通断的控制面板。

作为更进一步的改进，所述工作台的后侧凸出设有与所述定位槽相适应的接料挡板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的音箱按键压装机的有益效果如下：本音箱按键压装机的结构设计合理，操作简单、生产效率高；按键冲压杆能够平稳的竖直向下滑动，对工件准确、快速的冲压，操作简单，单人即可完成按键压装工作，不会出现冲压偏斜的情况，保证压装精度。

附图说明

图1是本实用新型的音箱按键压装机的结构立体图；

图2是本实用新型的音箱按键压装机的结构主视图；

图3是本实用新型的音箱按键压装机的结构左视图；

图4是本实用新型的音箱按键压装机的结构后视图；

图5是本实用新型中定位座与按键冲压杆及压板组合的结构放大图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、伸缩杆；4、压头；5、定位座；501、底板；502、限位板；503、盖板；6、定位槽；7、按键冲压杆；8、压板；9、连接板；10、导向杆；11、喷气机构；12、控制面板；13、回位弹簧；14、定位缺口；15、接料挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-5所示，一种音箱按键压装机，包括工作台1，工作台1上设有龙门架2，龙门架2的顶板上垂直设有伸缩杆3，伸缩杆3通常使用气缸推动机构，龙门架2对伸缩杆3进行稳定支撑，伸缩杆3底端的推杆上设有压头4，工作台1上位于压头4的下方设有定位座5，定位座5上设有定位槽6，定位座5上位于定位槽6的上方设有能够上下滑动的按键冲压杆7；本音箱按键压装机中，通过定位座5的定位槽6定位工件，防止工件左右滑动，控制伸缩杆3的推杆向下伸出使压头4对按键冲压杆7进行冲压，按键冲压杆7在定位座5的导向作用下平稳的竖直向下滑动，按键冲压杆7对工件进行竖直冲压，完成冲压后，只需控制伸缩杆3的推杆向上收缩即可，操作简单，单人即可完成按键压装工作，效率高，而且，按键冲压杆7在定位座5的导向下，不会出现冲压偏斜的情况，保证压装精度。

在本实施例中，定位座5包括与工作台1连接的底板501、垂直设于底板501两端的两个限位板502和设于两个限位板502上端的盖板503，定位槽6为底板501与两个限位板502围成的腔体，即定位槽6前后贯通定位座5设置，使工件从一侧放入定位槽6完成上料，然后从另一侧滑出定位槽6完成下料，结构设计巧妙。

在本实施例中，按键冲压杆7能够滑动的插设在盖板503上，通过盖板503进行导向，保证按键冲压杆7稳定的滑动。

在本实施例中，按键冲压杆7的数量为两个，两个按键冲压杆7设于盖板503的两端，两个按键冲压杆7的顶端设有压板8，压板8呈水平布置，通过压板8将两个按键冲压杆7连接起来，保证压头4对两个按键冲压杆7的作用力均匀，保证两个按键冲压杆7能够同时下压。

在本实施例中，按键冲压杆7上位于压板8与盖板503之间设有回位弹簧13，使压板7可以自动弹起，无需人工操作。

在本实施例中，压头4上设有向两端水平延伸设置的连接板9，连接板9的两端固定设有与龙门架2的顶板套接的导向杆10，通过导向杆10进行导向，使伸缩杆3的推杆能够稳定的伸缩，压头4受到阻力时不会发生偏移。

在本实施例中，工作台1的内部设有气源，伸缩杆3为与所述气源连接的气缸推动机构，伸缩杆3的推杆为气缸推动机构的活塞杆，压头4安装在活塞杆上，通过气动控制，保证伸缩杆3的推杆能够快速伸出，推杆的冲击力大，压装效果好，实现电气控制压装，自动化程度高，人力消耗小；龙门架2的后侧设有喷气机构11，将工件加工完成后，喷气机构11喷出气体对工件的表面进行清扫工作。

在本实施例中，喷气机构11通过一根气管与气源连通，气缸推动机构的缸体两端分别设有与气源连通的气管。

工作台1的内部设有与气缸推动机构及喷气机构11的气管连接的电磁阀，工作台1的前侧设有控制气缸推动机构及喷气机构11的气管通断的控制面板12，控制面板12控制电磁阀开启以控制气缸推动机构及喷气机构11工作的电路为电气控制领域容易想到的常规控制电路。控制面板12上设有控制按钮，控制按钮呈水平排列。

盖板503的前侧设有定位缺口14。

工作台1的后侧凸出设有与定位槽6相适应的接料挡板15，定位座5上的工件的按键压装完成后，可以直接将下一个工件推入定位座5的定位槽6内，然后将上一个工件挤出到接料挡板15上，便于工件上料以及加工完成后的收集，还能防止工件掉落。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种音箱按键压装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶板上垂直设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底端的推杆上设有压头(4)，所述工作台(1)上位于所述压头(4)的下方设有定位座(5)，所述定位座(5)上设有定位槽(6)，所述定位座(5)上位于定位槽(6)的上方设有能够上下滑动的按键冲压杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述定位座(5)包括与工作台(1)连接的底板(501)、垂直设于底板(501)两端的两个限位板(502)和设于两个限位板(502)上端的盖板(503)，所述定位槽(6)为所述底板(501)与两个限位板(502)围成的腔体。

3.根据权利要求2所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述按键冲压杆(7)能够滑动的插设在所述盖板(503)上。

4.根据权利要求3所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述按键冲压杆(7)的数量为两个，两个所述按键冲压杆(7)设于所述盖板(503)的两端，两个所述按键冲压杆(7)的顶端设有压板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述按键冲压杆(7)上位于所述压板(8)与盖板(503)之间设有回位弹簧(13)。

6.根据权利要求1至5任意一项中所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述压头(4)上设有向两端水平延伸设置的连接板(9)，所述连接板(9)的两端固定设有与所述龙门架(2)的顶板套接的导向杆(10)。

7.根据权利要求6所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述工作台(1)的内部设有气源，所述伸缩杆(3)为与所述气源连接的气缸推动机构，所述龙门架(2)的后侧设有喷气机构(11)。

8.根据权利要求7所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述喷气机构(11)通过一根气管与所述气源连通，所述气缸推动机构的缸体两端分别设有与所述气源连通的气管。

9.根据权利要求8所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述工作台(1)的前侧设有控制所述气缸推动机构及喷气机构(11)的气管通断的控制面板(12)。

10.根据权利要求6所述的一种音箱按键压装机，其特征在于，所述工作台(1)的后侧凸出设有与所述定位槽(6)相适应的接料挡板(15)。

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