CN210444149U - 一种电机定子绕线夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子绕线夹具，包括旋转底板，所述旋转底板的内侧设置有定位孔，所述旋转底板的上端面安装有支撑架底板，所述旋转底板与支撑架底板通过四个底部定位块连接，所述支撑架底板的内侧安装有连接环，所述连接环的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有端部连接头，所述端部连接头的外侧设置有滑槽，所述支撑架底板的上端面安装有连接板，所述支撑架底板与连接板通过密封圈连接，所述连接板的上端面安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有四个限位柱，所述限位柱下端的外侧安装有螺纹套，其中两个所述螺纹套的上方安装有限位套。本实用新型通过对定子进行装夹，减少人工操作步骤，降低生产风险，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种电机定子绕线夹具。
背景技术
随着社会经济的快速发展，电机已广泛应用于社会的各个领域，定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。定子是电机的核心部件，因此定子线圈绕制的质量决定了电机的性能，在对定子进行生产时需要对定子进行定位装夹，便于进行绕线工序。
但是，现有的定子绕线夹具结构复杂，且夹具的安装和拆卸需要用到人工手动操作，操作不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机定子绕线夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子绕线夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的定子绕线夹具结构复杂，且夹具的安装和拆卸需要用到人工手动操作，操作不方便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子绕线夹具，包括旋转底板，所述旋转底板的内侧设置有定位孔，所述旋转底板的上端面安装有支撑架底板，所述旋转底板与支撑架底板通过四个底部定位块连接，所述支撑架底板的内侧安装有连接环，所述连接环的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有端部连接头，所述端部连接头的外侧设置有滑槽，所述支撑架底板的上端面安装有连接板，所述支撑架底板与连接板通过密封圈连接，所述连接板的上端面安装有支撑板；
所述支撑板的外侧安装有四个限位柱，所述限位柱下端的外侧安装有螺纹套，其中两个所述螺纹套的上方安装有限位套，所述限位套的上端面安装有卡板，所述卡板的上方安装有中部连接板，所述限位柱上端的外侧安装有顶部限位机构，所述顶部限位机构与支撑柱通过第二连接套连接。
优选的，所述所述顶部限位机构包括第一连接套、顶部压板和顶部连接头，所述第一连接套有四个，所述第一连接套的上端面安装有顶部压板，所述顶部压板的上端面安装有顶部连接头。
优选的，所述旋转底板的上端面设置有通孔，所述支撑架底板的下端面焊接固定有底部定位块，所述底部定位块设置在通孔的内侧。
优选的，所述螺纹套焊接固定在支撑架底板的上端面，所述螺纹套的内侧设置有螺纹，所述限位柱通过螺纹连接固定在螺纹套的内侧，所述限位柱与限位套通过螺纹连接。
优选的，所述中部连接板的上端面设置有螺纹孔，所述限位柱设置在螺纹孔的内侧。
优选的，所述支撑架底板通过螺钉固定在旋转底板的上端面，所述支撑架底板的上端面设置有凹槽，所述密封圈设置在凹槽的内侧，所述支撑架底板与连接板通过密封圈连接。
优选的，所述连接板与支撑板通过螺钉连接，所述连接板的内侧设置有第二连接套，所述第二连接套的内侧设置有凸条，且凸条设置在滑槽的内侧。
优选的，所述支撑柱的内侧设置有通孔，且通孔的上端设置有螺纹，所述第二连接套与支撑柱通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过定位孔将整体结构与外接旋转轴连接固定，在顶部压板的上端面设置有顶部连接头，通过顶部连接头与外接液压缸连接，通过控制液压缸，带动顶部限位机构与限位柱分离，将定子通过支撑柱放置在支撑板的上端面，通过调整卡板，使得卡板的一端设置在定子铁芯的内侧，起到定位的作用；
2、本实用新型通过绕线机进行绕线，整体结构可根据绕线情况在外接旋转轴的带动下进行旋转，支撑架底板与连接板通过密封圈连接，使得支撑柱可相对于支撑架底板进行旋转，方便对定子的角度进行微调。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型连接环的局部剖面结构示意图。
图中：1、旋转底板；2、支撑架底板；3、限位柱；4、卡板；5、中部连接板；6、第一连接套；7、顶部压板；8、顶部限位机构；9、限位套；10、顶部连接头；11、支撑柱；12、螺纹套；13、支撑板；14、底部定位块；15、连接板；16、第二连接套；17、密封圈；18、连接环；19、定位孔；20、滑槽；21、端部连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机定子绕线夹具，包括旋转底板1，旋转底板1的内侧设置有定位孔19，旋转底板1的上端面安装有支撑架底板2，旋转底板1与支撑架底板2通过四个底部定位块14连接，起到定位的作用，提高结构的精度，支撑架底板2的内侧安装有连接环18，连接环18的内侧安装有支撑柱11，支撑柱11的下端设置有端部连接头21，端部连接头21的外侧设置有滑槽20，支撑架底板2的上端面安装有连接板15，支撑架底板2与连接板15通过密封圈17连接，连接板15的上端面安装有支撑板13；
支撑板13的外侧安装有四个限位柱3，限位柱3下端的外侧安装有螺纹套12，其中两个螺纹套12的上方安装有限位套9，限位套9的上端面安装有卡板4，卡板4的上方安装有中部连接板5，中部连接板5与限位柱3通过螺纹连接，便于对中部连接板5的高度进行调节，限位柱3上端的外侧安装有顶部限位机构8，通过设置有顶部限位机构8，可对定子顶部进行限位，顶部限位机构8与支撑柱11通过第二连接套16连接，通过对定子进行装夹，减少人工操作步骤，降低生产风险，提高生产效率。
进一步，顶部限位机构8包括第一连接套6、顶部压板7和顶部连接头10，第一连接套6有四个，第一连接套6的上端面安装有顶部压板7，顶部压板7的上端面安装有顶部连接头10。
通过采用上述技术方案，通过设置有顶部限位机构8，可对定子顶部进行限位。
进一步，旋转底板1的上端面设置有通孔，支撑架底板2的下端面焊接固定有底部定位块14，底部定位块14设置在通孔的内侧。
通过采用上述技术方案，旋转底板1与支撑架底板2通过底部定位块14连接定位，提高结构的精度。
进一步，螺纹套12焊接固定在支撑架底板2的上端面，螺纹套12的内侧设置有螺纹，限位柱3通过螺纹连接固定在螺纹套12的内侧，限位柱3与限位套9通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，限位柱3通过螺纹套12连接固定在支撑架底板2的上端面，方便进行拆装。
进一步，中部连接板5的上端面设置有螺纹孔，限位柱3设置在螺纹孔的内侧。
通过采用上述技术方案，使用螺纹连接，便于对中部连接板5的高度进行调节。
进一步，支撑架底板2通过螺钉固定在旋转底板1的上端面，支撑架底板2的上端面设置有凹槽，密封圈17设置在凹槽的内侧，支撑架底板2与连接板15通过密封圈17连接。
通过采用上述技术方案，使用密封圈17进行连接，提高结构之间的密封性。
进一步，连接板15与支撑板13通过螺钉连接，连接板15的内侧设置有第二连接套16，第二连接套16的内侧设置有凸条，且凸条设置在滑槽20的内侧。
通过采用上述技术方案，使用螺钉连接，使得连接板15与支撑板相对固定。
进一步，支撑柱11的内侧设置有通孔，且通孔的上端设置有螺纹，第二连接套16与支撑柱11通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在顶部压板7的下端插入第二连接套16的内侧时，便于调节插入量，即调节顶部限位机构8的高度。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在旋转底板1的下端面设置有定位孔19，通过定位孔19将整体结构与外接旋转轴连接固定，在顶部压板7的上端面设置有顶部连接头10，在顶部连接头10的外侧设置有螺纹，通过顶部连接头10与外接液压缸连接，通过控制液压缸，带动顶部限位机构8与限位柱3分离，将定子通过支撑柱11放置在支撑板13的上端面，然后将第一连接套6设置在限位柱3的外侧，顶部压板7的下端插入第二连接套16的内侧，通过调整卡板4，使得卡板4的一端设置在定子铁芯的内侧，起到定位的作用，通过绕线机进行绕线，整体结构可根据绕线情况在外接旋转轴的带动下进行旋转，支撑架底板2与连接板15通过密封圈17连接，使得支撑柱11可相对于支撑架底板2进行旋转，方便对定子的角度进行微调。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种电机定子绕线夹具，包括旋转底板(1)，其特征在于：所述旋转底板(1)的内侧设置有定位孔(19)，所述旋转底板(1)的上端面安装有支撑架底板(2)，所述旋转底板(1)与支撑架底板(2)通过四个底部定位块(14)连接，所述支撑架底板(2)的内侧安装有连接环(18)，所述连接环(18)的内侧安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下端设置有端部连接头(21)，所述端部连接头(21)的外侧设置有滑槽(20)，所述支撑架底板(2)的上端面安装有连接板(15)，所述支撑架底板(2)与连接板(15)通过密封圈(17)连接，所述连接板(15)的上端面安装有支撑板(13)；
所述支撑板(13)的外侧安装有四个限位柱(3)，所述限位柱(3)下端的外侧安装有螺纹套(12)，其中两个所述螺纹套(12)的上方安装有限位套(9)，所述限位套(9)的上端面安装有卡板(4)，所述卡板(4)的上方安装有中部连接板(5)，所述限位柱(3)上端的外侧安装有顶部限位机构(8)，所述顶部限位机构(8)与支撑柱(11)通过第二连接套(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述顶部限位机构(8)包括第一连接套(6)、顶部压板(7)和顶部连接头(10)，所述第一连接套(6)有四个，所述第一连接套(6)的上端面安装有顶部压板(7)，所述顶部压板(7)的上端面安装有顶部连接头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述旋转底板(1)的上端面设置有通孔，所述支撑架底板(2)的下端面焊接固定有底部定位块(14)，所述底部定位块(14)设置在通孔的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述螺纹套(12)焊接固定在支撑架底板(2)的上端面，所述螺纹套(12)的内侧设置有螺纹，所述限位柱(3)通过螺纹连接固定在螺纹套(12)的内侧，所述限位柱(3)与限位套(9)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述中部连接板(5)的上端面设置有螺纹孔，所述限位柱(3)设置在螺纹孔的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述支撑架底板(2)通过螺钉固定在旋转底板(1)的上端面，所述支撑架底板(2)的上端面设置有凹槽，所述密封圈(17)设置在凹槽的内侧，所述支撑架底板(2)与连接板(15)通过密封圈(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述连接板(15)与支撑板(13)通过螺钉连接，所述连接板(15)的内侧设置有第二连接套(16)，所述第二连接套(16)的内侧设置有凸条，且凸条设置在滑槽(20)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线夹具，其特征在于：所述支撑柱(11)的内侧设置有通孔，且通孔的上端设置有螺纹，所述第二连接套(16)与支撑柱(11)通过螺纹连接。
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