CN210441241U - 一种锅炉冷却用气液二相冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，包括锅炉、出烟管、水冷箱和风冷箱，所述锅炉的顶端设有出烟管，出烟管的顶端管道上设有过滤机构，出烟管的左端与进烟管的右端连接，进烟管的左端与水冷箱右上角的位置连接，水冷箱的左上角设有进水管，水冷箱的右下角设有出水管，出水管的右端与锅炉连接；所述水冷箱的左下角与导烟管的顶端连接，导烟管的底端与风冷箱的左上角连接，风冷箱的右上角与出气管的顶端连接，出气管的底端与锅炉连接。本实用新型设置了水冷箱，利用烟气的余热对注入锅炉热水腔中加热的凉水进行预热，设置了风冷箱，利用烟气的余热对通入锅炉燃烧腔中燃烧的新鲜空气进行预热，充分利用烟气的余热。

Description

一种锅炉冷却用气液二相冷凝器

技术领域

本实用新型涉及锅炉用冷凝器技术领域，具体是一种锅炉冷却用气液二相冷凝器。

背景技术

锅炉是一种十分常见的设备，在民用和工业领域都有着广泛的引用，在现在的技术中，一般采用燃油或燃气作为加热的方式，在热水腔中喷入燃油或燃气，并喷入空气使得燃油或燃气充分燃烧。锅炉内燃油或燃气燃烧产生的烟气具有较高的热量，直接排入大气不仅会污染环境，而且造成能源的浪费，不符合节能减排的宗旨。现有的技术中，一般使用冷凝器来对锅炉烟气中的余热进行回收利用，由于烟气中含有较多的杂质，冷凝器在使用一段时间后，内部的管道、板件上都会覆盖上一层积灰，积灰会影响热量的传递，导致冷凝器换热效果降低，因此需要定期对冷凝器进行清洗。现有冷凝器不便于拆装，并且内部采用了大量的螺旋管或螺旋板件，难以进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，包括锅炉、出烟管、过滤机构、水冷箱、导烟管和风冷箱，所述锅炉的底部套设有一圈保温套，锅炉的下方设有支撑座，支撑座对锅炉进行支撑，锅炉内部设有隔板，隔板下方设置为燃烧腔，隔板上方设置为热水腔，锅炉的右侧设有燃气管道，燃气管道穿过锅炉的外壁与燃烧腔连通，锅炉的顶端设有出烟管，出烟管的底端与锅炉内部的燃烧腔连通；所述出烟管的顶端管道上设有过滤机构，出烟管的左端与进烟管的右端连接，进烟管的左端与水冷箱右上角的位置连接，水冷箱的左上角设有进水管，水冷箱的右下角设有出水管，出水管的右端与锅炉连接，且出水管的与锅炉内的热水腔连通；所述水冷箱的左下角与导烟管的顶端连接，导烟管的底端与风冷箱的左上角连接，风冷箱的右上角与出气管的顶端连接，出气管的底端与锅炉连接，且出气管与锅炉内的燃烧腔连通；所述水冷箱的左下角设有排烟管，排烟管的底端设置在尾气处理机构的内部，水冷箱的右下角设有进气管，进气管的底端与气泵连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述尾气处理机构的内部装有石灰水悬浊液。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤机构包括第一固定框和第二固定框，第二固定框设置在第一固定框的内部，第二固定框内部的中心位置设有支撑轴，支撑轴的左右两端通过轴承固定在第二固定框的左右侧壁上，支撑轴上均布阵列有多片旋转叶片，第二固定框的顶端设有提手；所述旋转叶片由支架、纱布套和活性炭组成，纱布套套设于支架的外侧，活性炭装在纱布套内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述水冷箱包括第一密封盖和第二密封盖，第一密封盖的内部设有第一导热翅片，第二密封盖的内部设有第二导热翅片，第一导热翅片和第二导热翅片均为左右等间距设置的金属片，在第一导热翅片和第二导热翅片之间设有螺旋管，螺旋管的顶端与进水管连接，螺旋管的底端与出水管连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述风冷箱内设有多块上下交错连接的导风板，导风板为金属板件，导风板左侧的腔体与导烟管和排烟管连通，导风板右侧的腔体与进气管和出气管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了水冷箱，利用烟气的余热对注入锅炉热水腔中加热的凉水进行预热，设置了风冷箱，利用烟气的余热对通入锅炉燃烧腔中燃烧的新鲜空气进行预热，充分利用烟气的余热；本实用新型设置了过滤机构对烟气中的颗粒物杂质进行吸附过滤，减少烟气中的杂质对水冷箱和风冷箱的污染，并且水冷箱和风冷箱均设置为可拆卸，工作人员能够对水冷箱中的第一导热翅片、第二导热翅片和风冷箱中的导风板进行清理。

附图说明

图1为一种锅炉冷却用气液二相冷凝器的立体结构左前视图。

图2为一种锅炉冷却用气液二相冷凝器的立体结构右前视图。

图3为一种锅炉冷却用气液二相冷凝器的前视剖面结构示意图。

图4为一种锅炉冷却用气液二相冷凝器中A位置的局部放大图。

图5为一种锅炉冷却用气液二相冷凝器中旋转叶片的剖视图。

图6为一种锅炉冷却用气液二相冷凝器中水冷箱内部的立体结构示意图。

图中：1、锅炉；2、保温套；3、支撑座；4、燃气管道；5、出烟管；6、过滤机构；61、第一固定框；62、第二固定框；63、支撑轴；64、旋转叶片；65、提手；66、支架；67、纱布套；68、活性炭；7、进烟管；8、水冷箱；81、第一密封盖；82、第二密封盖；83、螺旋管；84、第一导热翅片；85、第二导热翅片；9、进水管；10、出水管；11、导烟管；12、风冷箱；121、导风板；13、出气管；14、排烟管；15、尾气处理机构；16、进气管；17、气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，包括锅炉1、出烟管5、过滤机构6、水冷箱8、导烟管11和风冷箱12，所述锅炉1的底部套设有一圈保温套2，锅炉1的下方设有支撑座3，支撑座3对锅炉1进行支撑，锅炉1内部设有隔板，隔板下方设置为燃烧腔，隔板上方设置为热水腔，锅炉1的右侧设有燃气管道4，燃气管道4穿过锅炉1的外壁与燃烧腔连通，锅炉1的顶端设有出烟管5，出烟管5的底端与锅炉1内部的燃烧腔连通；所述出烟管5的顶端管道上设有过滤机构6，出烟管5的左端与进烟管7的右端连接，进烟管7的左端与水冷箱8右上角的位置连接，水冷箱8的左上角设有进水管9，水冷箱8的右下角设有出水管10，出水管10的右端与锅炉1连接，且出水管10的与锅炉1内的热水腔连通。

所述水冷箱8的左下角与导烟管11的顶端连接，导烟管11的底端与风冷箱12的左上角连接，风冷箱12的右上角与出气管13的顶端连接，出气管13的底端与锅炉1连接，且出气管13与锅炉1内的燃烧腔连通；所述水冷箱8的左下角设有排烟管14，排烟管14的底端设置在尾气处理机构15的内部，尾气处理机构15的内部装有石灰水悬浊液，水冷箱8的右下角设有进气管16，进气管16的底端与气泵17连接。

如图4、5所示，所述过滤机构6包括第一固定框61和第二固定框62，第二固定框62设置在第一固定框61的内部，第二固定框62内部的中心位置设有支撑轴63，支撑轴63的左右两端通过轴承固定在第二固定框62的左右侧壁上，支撑轴63上均布阵列有多片旋转叶片64，旋转叶片64在气流中能够带着支撑轴63转动，第二固定框62的顶端设有提手65，通过提手65能够将第二固定框62由第一固定框61中取出，便于工作人员对旋转叶片64的维护和更换；所述旋转叶片64由支架66、纱布套67和活性炭68组成，纱布套67套设于支架66的外侧，活性炭68装在纱布套67内部，支架66对纱布套67进行支撑固定。

如图6所示，所述水冷箱8包括第一密封盖81和第二密封盖82，第一密封盖81的内部设有第一导热翅片84，第二密封盖82的内部设有第二导热翅片85，第一导热翅片84和第二导热翅片85均为左右等间距设置的金属片，在第一导热翅片84和第二导热翅片85之间设有螺旋管83，螺旋管83的顶端与进水管9连接，螺旋管83的底端与出水管10连接，通过第一密封盖81和第二密封盖82能够将水冷箱8拆开。

所述风冷箱12内设有多块上下交错连接的导风板121，导风板121为金属板件，导风板121将风冷箱12分为左右两个腔体，导风板121左侧的腔体与导烟管11和排烟管14连通，导风板121右侧的腔体与进气管16和出气管13连通，风冷箱12设置为可拆卸。

本实用新型在使用过程中，锅炉1内燃烧室产生的烟气沿着出烟管5排出，烟气在出烟管5中穿过过滤机构6，过滤机构6中的旋转叶片64在气流的作用下转动，在转动过程中，旋转叶片64中的活性炭68会对烟气中的颗粒杂质进行吸附，并且旋转叶片64在转动状态下，与气流的接触效果更好；随后烟气通过进烟管7进入水冷箱8中，此时自来水由进水管9流入螺旋管83中，烟气在水冷箱8中通过第一导热翅片84和第二导热翅片85，以及与螺旋管83的直接接触，在这个过程中与螺旋管83内的水换热，使得进入锅炉1热水腔中的水被预先加热。

随后烟气通过导烟管11进入风冷箱12中，同时气泵17吹动新鲜空气由进气管16进入风冷箱12中，烟气和新鲜空气分别位于导风板121的左右两侧，金属制的导风板121能够将烟气中残余的热量传递到新鲜空气中，随后预热后的新鲜空气由出气管13进入锅炉1的燃烧腔中，与燃气混合燃烧，烟气最后通过排烟管14通入尾气处理机构15内，烟气中的二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物等酸性气体被尾气处理机构15中的石灰水吸收，最后经过余热利用和净化处理的烟气排入大气中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，包括锅炉(1)、出烟管(5)、过滤机构(6)、水冷箱(8)、导烟管(11)和风冷箱(12)，其特征在于，所述锅炉(1)的底部套设有一圈保温套(2)，锅炉(1)的下方设有支撑座(3)，支撑座(3)对锅炉(1)进行支撑，锅炉(1)内部设有隔板，隔板下方设置为燃烧腔，隔板上方设置为热水腔，锅炉(1)的右侧设有燃气管道(4)，燃气管道(4)穿过锅炉(1)的外壁与燃烧腔连通，锅炉(1)的顶端设有出烟管(5)，出烟管(5)的底端与锅炉(1)内部的燃烧腔连通；所述出烟管(5)的顶端管道上设有过滤机构(6)，出烟管(5)的左端与进烟管(7)的右端连接，进烟管(7)的左端与水冷箱(8)右上角的位置连接，水冷箱(8)的左上角设有进水管(9)，水冷箱(8)的右下角设有出水管(10)，出水管(10)的右端与锅炉(1)连接，且出水管(10)的与锅炉(1)内的热水腔连通；所述水冷箱(8)的左下角与导烟管(11)的顶端连接，导烟管(11)的底端与风冷箱(12)的左上角连接，风冷箱(12)的右上角与出气管(13)的顶端连接，出气管(13)的底端与锅炉(1)连接，且出气管(13)与锅炉(1)内的燃烧腔连通；所述水冷箱(8)的左下角设有排烟管(14)，排烟管(14)的底端设置在尾气处理机构(15)的内部，水冷箱(8)的右下角设有进气管(16)，进气管(16)的底端与气泵(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，其特征在于，所述尾气处理机构(15)的内部装有石灰水悬浊液。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，其特征在于，所述过滤机构(6)包括第一固定框(61)和第二固定框(62)，第二固定框(62)设置在第一固定框(61)的内部，第二固定框(62)内部的中心位置设有支撑轴(63)，支撑轴(63)的左右两端通过轴承固定在第二固定框(62)的左右侧壁上，支撑轴(63)上均布阵列有多片旋转叶片(64)，第二固定框(62)的顶端设有提手(65)；所述旋转叶片(64)由支架(66)、纱布套(67)和活性炭(68)组成，纱布套(67)套设于支架(66)的外侧，活性炭(68)装在纱布套(67)内部。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，其特征在于，所述水冷箱(8)包括第一密封盖(81)和第二密封盖(82)，第一密封盖(81)的内部设有第一导热翅片(84)，第二密封盖(82)的内部设有第二导热翅片(85)，第一导热翅片(84)和第二导热翅片(85)均为左右等间距设置的金属片，在第一导热翅片(84)和第二导热翅片(85)之间设有螺旋管(83)，螺旋管(83)的顶端与进水管(9)连接，螺旋管(83)的底端与出水管(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉冷却用气液二相冷凝器，其特征在于，所述风冷箱(12)内设有多块上下交错连接的导风板(121)，导风板(121)为金属板件，导风板(121)左侧的腔体与导烟管(11)和排烟管(14)连通，导风板(121)右侧的腔体与进气管(16)和出气管(13)连通。

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