CN219550528U - 一种节能型废弃物燃烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气物处理技术领域，尤其涉及一种节能型废弃物燃烧锅炉，包括燃烧炉和支撑座，所述燃烧炉的内部设置有翻搅装置，所述翻搅装置包括翻搅机构、进出料机构和节能机构，所述燃烧炉的外表面上方右侧设置有净化装置，所述净化装置包括过滤机构和水洗机构。该节能型废弃物燃烧锅炉，通过翻搅机构来将燃烧炉内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率，通过节能机构中的温差发电模块来实现对电能的转化吸收，更加的节能环保，通过设置过滤机构将烟气中的大颗粒物质进行初步拦截，配合水洗机构进一步对烟气进行净化处理，避免其排入空气，造成大气污染。

Description

一种节能型废弃物燃烧锅炉

技术领域

本实用新型涉及废气物处理技术领域，具体为一种节能型废弃物燃烧锅炉。

背景技术

废弃物是指人类生存和发展过程中产生的，对持有人没有继续保存和利用价值，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的物质，废弃物的主要处理方式是通过燃烧锅炉进行焚烧处理，可将废弃物中能源转化为蒸汽等能源，现有的燃烧锅炉在燃烧物排泄的时候，其内部的污染气体会对大气环境造成污染，从而影响到周边的环境。

如中国专利公告号CN208139574U所公开了一种用于废弃物燃烧的散热锅炉，在使用时，将该装置的主体外壳外，通过底座将燃烧锅炉进行固定，通过操作器将对锅炉进行加热，然后把燃烧物倒入散热锅炉的燃烧室，通过助燃空气风扇机将风通过助燃空气入口送至燃烧室内，当燃烧室内的温度达到一定程度时通过温度感应器来对锅炉的热感交换器对热量进行不停的交换，当燃烧物彻底烧燃尽是变幻成废气体是通过排废气管送至碱箱，当废气流入碱箱与碱石灰水相融合通过碱箱出口进行排除，减少污染空气质量，通过进水口将水放入燃烧室进行对体内的清洗，便于使用人员对其进行了解，较为实用。

但是上述申请中的废弃物燃烧的散热锅炉，其燃烧炉内部废气物在燃烧时，很容易造成堆积的情况产生，从而导致燃烧的效率降低，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种节能型废弃物燃烧锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型废弃物燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的废弃物燃烧的散热锅炉，其燃烧炉内部废气物在燃烧时，很容易造成堆积的情况产生，从而导致燃烧的效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型废弃物燃烧锅炉，包括燃烧炉和支撑座，两个所述支撑座分别固定连接于燃烧炉的外表面下方左右两侧，所述燃烧炉的内部设置有翻搅装置，所述燃烧炉的外表面上方右侧设置有净化装置。

所述翻搅装置包括翻搅机构、进出料机构和节能机构，所述翻搅机构设置于燃烧炉的内部，所述进出料机构和节能机构设置于燃烧炉的外部。

所述翻搅机构包括安装板、翻搅电机、搅动轴、搅拌板，所述安装板固定连接于燃烧炉的左侧外表面，所述翻搅电机固定安装于安装板的上表面，所述搅动轴的左端连接于翻搅电机的输出端，且其右端延伸入燃烧炉的内部，所述搅拌板固定连接于搅动轴的外表面，通过搅拌板的旋转，来将燃烧炉内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率。

进一步改进在于，所述进出料机构包括进料斗、排渣管、电磁阀门，所述进料斗固定连接于燃烧炉的外表面顶部左侧，所述排渣管固定连接于燃烧炉的外表面底部右侧，两个所述电磁阀门分别安装于进料斗和排渣管的外表面，通过电磁阀门来控制进出料，更加的方便快捷。

进一步改进在于，所述节能机构包括排烟管和温差发电模块，所述排烟管固定连接于燃烧炉的外表面顶部右侧，所述温差发电模块安装于排烟管的外表面，通过温差发电模块的内部紧贴排烟管，利用排烟管内部的高温烟气与外界空气之间的温差来实现对电能的转化吸收，配合外界的电容器进行存储利用，更加的节能环保。

进一步改进在于，所述净化装置包括过滤机构和水洗机构，所述过滤机构设置于排烟管的顶部下方，所述水洗机构设置于过滤机构的底部。

所述过滤机构包括过滤箱、集尘盒、过滤板、拉环，所述过滤箱固定连接于排烟管的顶部下方，所述集尘盒设置于过滤箱的内部，所述过滤板固定连接于集尘盒的内部底部，所述拉环固定连接于集尘盒的正面中心，通过集尘盒底部的过滤板来将烟气中的大颗粒物质进行拦截，避免其排入空气，造成大气污染。

进一步改进在于，所述过滤箱的正面开设有放置槽，所述集尘盒滑动连接于放置槽的内部，所述过滤板的上表面贯穿开设有过滤孔，当集尘盒长时间使用后需要清理时，拉动拉环，即可将集尘盒从放置槽内部取出，从而将集尘盒内部的污染物取出清理。

进一步改进在于，所述水洗机构包括水洗箱和排气管，所述水洗箱固定连接于过滤箱的底部，所述水洗箱的内部放置于碱石灰水，所述排气管固定连接于水洗箱的上表面右侧，通过排气管将净化后的烟气排出。

进一步改进在于，所述过滤箱和水洗箱之间固定连接有进气管，其进气管延伸入水洗箱的内部底部，从而将过滤之后的烟气导入水洗箱的内部进行净化处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该节能型废弃物燃烧锅炉，通过翻搅机构来将燃烧炉内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率，通过节能机构中的温差发电模块来实现对电能的转化吸收，更加的节能环保。

2.该节能型废弃物燃烧锅炉，通过设置过滤机构将烟气中的大颗粒物质进行初步拦截，配合水洗机构进一步对烟气进行净化处理，避免其排入空气，造成大气污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的净化装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处俯视拆分结构示意图。

图中：1、燃烧炉；2、支撑座；301、安装板；302、翻搅电机；303、搅动轴；304、搅拌板；305、进料斗；306、排渣管；307、电磁阀门；308、排烟管；309、温差发电模块；401、过滤箱；402、集尘盒；403、过滤板；404、拉环；405、水洗箱；406、排气管；407、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种节能型废弃物燃烧锅炉，包括燃烧炉1和支撑座2，两个支撑座2分别固定连接于燃烧炉1的外表面下方左右两侧，燃烧炉1的内部设置有翻搅装置，燃烧炉1的外表面上方右侧设置有净化装置。

翻搅装置包括翻搅机构、进出料机构和节能机构，翻搅机构设置于燃烧炉1的内部，进出料机构和节能机构设置于燃烧炉1的外部。

翻搅机构包括安装板301、翻搅电机302、搅动轴303、搅拌板304，安装板301固定连接于燃烧炉1的左侧外表面，翻搅电机302固定安装于安装板301的上表面，搅动轴303的左端连接于翻搅电机302的输出端，且其右端延伸入燃烧炉1的内部，搅拌板304固定连接于搅动轴303的外表面，通过搅拌板304的旋转，来将燃烧炉1内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率。

进出料机构包括进料斗305、排渣管306、电磁阀门307，进料斗305固定连接于燃烧炉1的外表面顶部左侧，排渣管306固定连接于燃烧炉1的外表面底部右侧，两个电磁阀门307分别安装于进料斗305和排渣管306的外表面，通过电磁阀门307来控制进出料，更加的方便快捷。

节能机构包括排烟管308和温差发电模块309，排烟管308固定连接于燃烧炉1的外表面顶部右侧，温差发电模块309安装于排烟管308的外表面，通过温差发电模块309的内部紧贴排烟管308，利用排烟管308内部的高温烟气与外界空气之间的温差来实现对电能的转化吸收，配合外界的电容器进行存储利用，更加的节能环保。

净化装置包括水洗机构，水洗机构设置于排烟管308的底部。

水洗机构包括水洗箱405和排气管406，水洗箱405固定连接于燃烧炉1的顶部右端，且于排烟管308相通，水洗箱405的内部放置于碱石灰水，排气管406固定连接于水洗箱405的上表面右侧，通过排气管406将净化后的烟气排出。

在使用时，首先通过进料斗305将废弃物投入燃烧炉1的内部，然后关闭进料斗305上的电磁阀门307，启动翻搅电机302，带动搅动轴303旋转，进而带动搅动轴303上的搅拌板304旋转，从而将燃烧炉1内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率，废弃物在燃烧过程中所产生的高温烟气通过排烟管308排入至水洗箱405的内部，然后经水洗箱405内部的碱石灰水来对烟气进行净化处理，净化后的烟气从排气管406处排出，而在烟气通过排烟管308的过程中，因为烟气本身温度很高，从而使设置在排烟管308上的温差发电模块309利用高温烟气于外界空气之间的温差来实现对电能的转化，配合外界的电容器进行存储利用，更加的节能环保。

实施例二：

在实施例一的基础上，净化装置包括过滤机构，过滤机构设置于排烟管308的顶部下方，过滤机构包括过滤箱401、集尘盒402、过滤板403、拉环404，过滤箱401固定连接于排烟管308的顶部下方，集尘盒402设置于过滤箱401的内部，过滤板403固定连接于集尘盒402的内部底部，拉环404固定连接于集尘盒402的正面中心，通过集尘盒402底部的过滤板403来将烟气中的大颗粒物质进行拦截，避免其大量进入水洗箱405的内部，从而影响到水洗箱405对烟气的净化效果。

过滤箱401的正面开设有放置槽，集尘盒402滑动连接于放置槽的内部，过滤板403的上表面贯穿开设有过滤孔，当集尘盒402长时间使用后需要清理时，拉动拉环404，即可将集尘盒402从放置槽内部取出，从而将集尘盒402内部的污染物取出清理。过滤箱401和水洗箱405之间固定连接有进气管407，其进气管407延伸入水洗箱405的内部底部，从而将过滤之后的烟气导入水洗箱405的内部进行净化处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种节能型废弃物燃烧锅炉，包括燃烧炉(1)和支撑座(2)，两个所述支撑座(2)分别固定连接于燃烧炉(1)的外表面下方左右两侧，其特征在于：所述燃烧炉(1)的内部设置有翻搅装置，所述燃烧炉(1)的外表面上方右侧设置有净化装置；

所述翻搅装置包括翻搅机构、进出料机构和节能机构，所述翻搅机构设置于燃烧炉(1)的内部，所述进出料机构和节能机构设置于燃烧炉(1)的外部；

所述翻搅机构包括安装板(301)、翻搅电机(302)、搅动轴(303)、搅拌板(304)，所述安装板(301)固定连接于燃烧炉(1)的左侧外表面，所述翻搅电机(302)固定安装于安装板(301)的上表面，所述搅动轴(303)的左端连接于翻搅电机(302)的输出端，且其右端延伸入燃烧炉(1)的内部，所述搅拌板(304)固定连接于搅动轴(303)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种节能型废弃物燃烧锅炉，其特征在于：所述进出料机构包括进料斗(305)、排渣管(306)、电磁阀门(307)，所述进料斗(305)固定连接于燃烧炉(1)的外表面顶部左侧，所述排渣管(306)固定连接于燃烧炉(1)的外表面底部右侧，两个所述电磁阀门(307)分别安装于进料斗(305)和排渣管(306)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种节能型废弃物燃烧锅炉，其特征在于：所述节能机构包括排烟管(308)和温差发电模块(309)，所述排烟管(308)固定连接于燃烧炉(1)的外表面顶部右侧，所述温差发电模块(309)安装于排烟管(308)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种节能型废弃物燃烧锅炉，其特征在于：所述净化装置包括过滤机构和水洗机构，所述过滤机构设置于排烟管(308)的顶部下方，所述水洗机构设置于过滤机构的底部；

所述过滤机构包括过滤箱(401)、集尘盒(402)、过滤板(403)、拉环(404)，所述过滤箱(401)固定连接于排烟管(308)的顶部下方，所述集尘盒(402)设置于过滤箱(401)的内部，所述过滤板(403)固定连接于集尘盒(402)的内部底部，所述拉环(404)固定连接于集尘盒(402)的正面中心。

5.根据权利要求4所述的一种节能型废弃物燃烧锅炉，其特征在于：所述过滤箱(401)的正面开设有放置槽，所述集尘盒(402)滑动连接于放置槽的内部，所述过滤板(403)的上表面贯穿开设有过滤孔。

6.根据权利要求5所述的一种节能型废弃物燃烧锅炉，其特征在于：所述水洗机构包括水洗箱(405)和排气管(406)，所述水洗箱(405)固定连接于过滤箱(401)的底部，所述水洗箱(405)的内部放置有碱石灰水，所述排气管(406)固定连接于水洗箱(405)的上表面右侧。

7.根据权利要求6所述的一种节能型废弃物燃烧锅炉，其特征在于：所述过滤箱(401)和水洗箱(405)之间固定连接有进气管(407)，其进气管(407)延伸入水洗箱(405)的内部底部。