CN210438787U - 一种高性能铝合金型材加工用时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及时效炉技术领域，且公开了一种高性能铝合金型材加工用时效炉，包括炉体、通风装置、控制箱、顶部密封块、万向轮、固定板、电机、齿轮、齿板、支撑板、支柱、活动轮、活动槽、耐磨垫、导块和滑动轮，所述炉体的顶部设有通风装置，所述炉体的右侧有设有控制箱，所述炉体的顶部设有数量为两个且分别位于通风装置左右两侧的顶部密封块，所述炉体的左右两侧均固定连接有固定板，所述炉体通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板。该高性能铝合金型材加工用时效炉，实现了方便取出型材的目的，节省取出型材的力气，更快的取出型材，加快工作效率。

Description

一种高性能铝合金型材加工用时效炉

技术领域

本实用新型涉及时效炉技术领域，具体为一种高性能铝合金型材加工用时效炉。

背景技术

铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用，用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备，铝合金时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板以及活塞等在高均温状态下进行时效热处理。

现有的时效炉方便了对铝合金型材在高均温状态下进行时效热处理，但是在实际的使用过程中现有的时效炉不方便取出型材，一些时效炉将型材放置在炉内需要冷却一段时间后才能取出，需等待温度下降到一等程度，才能安全的进行作业，且降温过程无法提升，使得取出型材的工作效率低下，故而提出一种高性能铝合金型材加工用时效炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能铝合金型材加工用时效炉，具备方便取出型材的优点，解决了现有的时效炉不方便取出型材，一些时效炉将型材放置在炉内需要冷却一段时间后才能取出，需等待温度下降到一等程度，才能安全的进行作业，且降温过程无法提升，使得取出型材的工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便取出型材的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能铝合金型材加工用时效炉，包括炉体、通风装置、控制箱、顶部密封块、万向轮、固定板、电机、齿轮、齿板、支撑板、支柱、活动轮、活动槽、耐磨垫、导块和滑动轮，所述炉体的顶部设有通风装置，所述炉体的右侧有设有控制箱，所述炉体的顶部设有数量为两个且分别位于通风装置左右两侧的顶部密封块，所述炉体的左右两侧均固定连接有固定板，所述炉体通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有支撑板，所述炉体的内底壁固定连接有支柱，所述支柱的顶端活动连接有活动轮，所述活动轮与支撑板相接触，所述炉体内壁的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有耐磨垫，所述支撑板的左右两侧均固定连接有导块，所述导块远离支撑板的一端活动连接有与耐磨垫相接触的滑动轮。

优选的，所述耐磨垫的厚度大于三毫米，所述耐磨垫为橡胶制成。

优选的，所述支柱的顶端焊接有连接轴，所述支柱通过连接轴活动连接有活动轮，所述连接轴的外部螺纹连接有螺母，所述连接轴通过螺母限制活动轮的位置。

优选的，所述齿轮的齿纹与齿板的齿纹相匹配，所述齿板从前到后的长度大于一米。

优选的，所述支柱和活动轮的数量均不少于两个，所述支柱和活动轮按相同间距在支撑板的下方从前到后均匀排列。

优选的，所述炉体的外部开设有孔洞，所述孔洞与固定板的输出轴相接触，且所述孔洞直径大于固定板输出轴的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能铝合金型材加工用时效炉，具备以下有益效果：

该高性能铝合金型材加工用时效炉，通过时效炉对铝合金型材加工完毕之后，打开炉体正面的门，然后启动电机，电机转动带动齿轮转动，而齿轮将与之啮合的齿板向前方推动，使得支撑板前移，此时支柱和活动轮起到对支撑板的支撑作用，且可以转动的活动轮辅助配合支撑板的移动，导块和滑动轮适应性在活动槽内进行移动，进一步的加强支撑板移动的顺滑性，减少卡顿，实现了方便取出型材的目的，节省取出型材的力气，更快的取出型材，加快工作效率，在支撑板上放置待加工的型材后，电机反转即可令支撑板收入炉体内进行正常的加热工作，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图。

图中：1炉体、2通风装置、3控制箱、4顶部密封块、5万向轮、6固定板、7电机、8齿轮、9齿板、10支撑板、11支柱、12活动轮、13活动槽、14耐磨垫、15导块、16滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高性能铝合金型材加工用时效炉，包括炉体1、通风装置2、控制箱3、顶部密封块4、万向轮5、固定板6、电机7、齿轮8、齿板9、支撑板10、支柱11、活动轮12、活动槽13、耐磨垫14、导块15和滑动轮16，炉体1的顶部设有通风装置2，炉体1的右侧有设有控制箱3，炉体1的顶部设有数量为两个且分别位于通风装置2左右两侧的顶部密封块4，炉体1的左右两侧均固定连接有固定板6，炉体1的外部开设有孔洞，孔洞与固定板6的输出轴相接触，且孔洞直径大于固定板6输出轴的直径，炉体1通过固定板6固定连接有电机7，电机7的型号可为Y160M-4，电机7的输出轴固定连接有齿轮8，齿轮8的顶部啮合有齿板9，齿轮8的齿纹与齿板9的齿纹相匹配，齿板9从前到后的长度大于一米，齿板9的顶部固定连接有支撑板10，炉体1的内底壁固定连接有支柱11，支柱11的顶端活动连接有活动轮12，支柱11的顶端焊接有连接轴，支柱11通过连接轴活动连接有活动轮12，连接轴的外部螺纹连接有螺母，连接轴通过螺母限制活动轮12的位置，活动轮12与支撑板10相接触，支柱11和活动轮12的数量均不少于两个，支柱11和活动轮12按相同间距在支撑板10的下方从前到后均匀排列，炉体1内壁的左右两侧均开设有活动槽13，活动槽13的内壁固定连接有耐磨垫14，耐磨垫14的厚度大于三毫米，耐磨垫14为橡胶制成，支撑板10的左右两侧均固定连接有导块15，导块15远离支撑板10的一端活动连接有与耐磨垫14相接触的滑动轮16，通过时效炉对铝合金型材加工完毕之后，打开炉体1正面的门，然后启动电机7，电机7转动带动齿轮8转动，而齿轮8将与之啮合的齿板9向前方推动，使得支撑板10前移，此时支柱11和活动轮12起到对支撑板10的支撑作用，且可以转动的活动轮12辅助配合支撑板10的移动，导块15和滑动轮16适应性在活动槽13内进行移动，进一步的加强支撑板10移动的顺滑性，减少卡顿，实现了方便取出型材的目的，节省取出型材的力气，更快的取出型材，加快工作效率，在支撑板10上放置待加工的型材后，电机7反转即可令支撑板10收入炉体1内进行正常的加热工作，十分方便。

综上所述，该高性能铝合金型材加工用时效炉，通过时效炉对铝合金型材加工完毕之后，打开炉体1正面的门，然后启动电机7，电机7转动带动齿轮8转动，而齿轮8将与之啮合的齿板9向前方推动，使得支撑板10前移，此时支柱11和活动轮12起到对支撑板10的支撑作用，且可以转动的活动轮12辅助配合支撑板10的移动，导块15和滑动轮16适应性在活动槽13内进行移动，进一步的加强支撑板10移动的顺滑性，减少卡顿，实现了方便取出型材的目的，节省取出型材的力气，更快的取出型材，加快工作效率，在支撑板10上放置待加工的型材后，电机7反转即可令支撑板10收入炉体1内进行正常的加热工作，十分方便。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能铝合金型材加工用时效炉，包括炉体(1)、通风装置(2)、控制箱(3)、顶部密封块(4)、万向轮(5)、固定板(6)、电机(7)、齿轮(8)、齿板(9)、支撑板(10)、支柱(11)、活动轮(12)、活动槽(13)、耐磨垫(14)、导块(15)和滑动轮(16)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设有通风装置(2)，所述炉体(1)的右侧有设有控制箱(3)，所述炉体(1)的顶部设有数量为两个且分别位于通风装置(2)左右两侧的顶部密封块(4)，所述炉体(1)的左右两侧均固定连接有固定板(6)，所述炉体(1)通过固定板(6)固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述炉体(1)的内底壁固定连接有支柱(11)，所述支柱(11)的顶端活动连接有活动轮(12)，所述活动轮(12)与支撑板(10)相接触，所述炉体(1)内壁的左右两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内壁固定连接有耐磨垫(14)，所述支撑板(10)的左右两侧均固定连接有导块(15)，所述导块(15)远离支撑板(10)的一端活动连接有与耐磨垫(14)相接触的滑动轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金型材加工用时效炉，其特征在于：所述耐磨垫(14)的厚度大于三毫米，所述耐磨垫(14)为橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金型材加工用时效炉，其特征在于：所述支柱(11)的顶端焊接有连接轴，所述支柱(11)通过连接轴活动连接有活动轮(12)，所述连接轴的外部螺纹连接有螺母，所述连接轴通过螺母限制活动轮(12)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金型材加工用时效炉，其特征在于：所述齿轮(8)的齿纹与齿板(9)的齿纹相匹配，所述齿板(9)从前到后的长度大于一米。

5.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金型材加工用时效炉，其特征在于：所述支柱(11)和活动轮(12)的数量均不少于两个，所述支柱(11)和活动轮(12)按相同间距在支撑板(10)的下方从前到后均匀排列。

6.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金型材加工用时效炉，其特征在于：所述炉体(1)的外部开设有孔洞，所述孔洞与固定板(6)的输出轴相接触，且所述孔洞直径大于固定板(6)输出轴的直径。

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