CN208104479U - 一种曲轴淬火升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴淬火升降装置，包括箱体，所述箱体内顶壁固定连接有固定座，所述固定座内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均贯穿固定座侧壁且固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内顶壁转动连接有两个以固定座为中心对称的螺纹杆，所述螺纹杆上固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆的下端螺纹套接有移动套，所述移动套的下端共同固定连接有移动板。本实用新型通过设置双轴电机、螺纹杆、移动套、和移动板可以实现升降的功能，通过设置两个夹持杆可以实现将淬火笼夹持的功能，从而在水箱内进行淬火工作。

Description

一种曲轴淬火升降装置

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种曲轴淬火升降装置。

背景技术

淬火是指把金属工件加热到一定温度，然后突然浸在水或油中使其冷却，在曲轴加工中也需要进行淬火的工作，现有的淬火工作一般直接将加热的曲轴扔到水箱内进行淬火，但是这样取出的时候不方便，为此我们提出一种曲轴淬火升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中将曲轴直接放入水箱内淬火取出的时候不便的问题，而提出的一种曲轴淬火升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲轴淬火升降装置，包括箱体，所述箱体内顶壁固定连接有固定座，所述固定座内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均贯穿固定座侧壁且固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内顶壁转动连接有两个以固定座为中心对称的螺纹杆，所述螺纹杆上固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆的下端螺纹套接有移动套，所述移动套的下端共同固定连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有两个相互对称的连接条，所述移动板下端面固定连接有安装座，所述安装座位于两个连接条之间，所述安装座内开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆位于第二安装槽内，所述移动杆的下端固定连接有移动块，所述移动块上转动连接有两个连接杆，所述连接杆的另一端与连接条转动连接，所述连接条下侧壁固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆之间夹持有淬火笼，所述箱体内底壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有两个滚轮，所述滚轮的上端共同固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有把手，所述水箱位于淬火笼的下方。

优选地，所述箱体两侧侧壁均螺纹插设有螺栓，两个所述螺栓分布在水箱的两侧。

优选地，所述箱体下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

优选地，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

优选地，所述箱体两侧内侧壁均开设有限位槽，所述移动板两侧侧壁均固定连接有限位块，所述限位块一侧位于限位槽内。

优选地，所述淬火笼两侧均开设有卡槽，所述夹持杆的另一端卡接在卡槽内部。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置双轴电机、螺纹杆、移动套、和移动板可以实现升降的功能，通过设置两个夹持杆可以实现将淬火笼夹持的功能，从而在水箱内进行淬火工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种曲轴淬火升降装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种曲轴淬火升降装置的A部分结构示意图。

图中：1箱体、2螺纹杆、3固定座、4移动套、5双轴电机、6转动杆、7第二锥齿轮、8移动板、9连接条、10淬火笼、11夹持杆、12滚轮、13螺栓、14水箱、15第一锥齿轮、16气缸、17安装座、18移动杆、19连接杆、20移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种曲轴淬火升降装置，包括箱体1，箱体1内顶壁固定连接有固定座3，固定座3内固定连接有双轴电机5，双轴电机5的两个输出端均贯穿固定座3侧壁且固定连接有转动杆6，转动杆6的另一端固定连接有第一锥齿轮15，箱体1内顶壁转动连接有两个以固定座3为中心对称的螺纹杆2，两个螺纹杆2的螺纹方向相反，螺纹杆2上固定套接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮15与第二锥齿轮7相互啮合，螺纹杆2的下端螺纹套接有移动套4，移动套4的下端共同固定连接有移动板8，箱体1两侧内侧壁均开设有限位槽，移动板8两侧侧壁均固定连接有限位块，限位块一侧位于限位槽内，移动板8移动时将带动限位块在限位槽内滑动，起到限位的作用。

移动板8下端面固定连接有两个相互对称的连接条9，移动板8下端面固定连接有安装座17，安装座17位于两个连接条9之间，安装座17内开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内安装有气缸16，气缸16的输出端固定连接有移动杆18，移动杆18位于第二安装槽内，移动杆18的下端固定连接有移动块20，移动块20上转动连接有两个连接杆19，连接杆19的另一端与连接条9转动连接，连接条9下侧壁固定连接有夹持杆11，两个夹持杆11之间夹持有淬火笼10，淬火笼10两侧均开设有卡槽，夹持杆11的另一端卡接在卡槽内部，打开气缸16，气缸16带动移动杆18向下移动，移动杆18带动移动块20向下移动，移动块20带动两个连接杆19转动，从而连接杆19带动夹持杆11从卡槽内移出，将淬火笼10拆下，接下来可将淬火好的曲轴转移到其他地方，箱体1内底壁开设有两个滑槽，每个滑槽内滑动连接有两个滚轮12，滚轮12的上端共同固定连接有水箱14，水箱14上固定连接有把手，水箱14位于淬火笼10的下方，箱体1两侧侧壁均螺纹插设有螺栓13，两个螺栓13分布在水箱14的两侧，螺栓13可以在水箱14进行淬火工作时，对其进行固定作用，箱体1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型中，使用者将烧红的曲轴放入淬火笼10内部，然后打开双轴电机5，双轴电机5的两个输出轴带动转动杆6转动，转动杆6带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动带动移动套4移动，移动套4带动移动板8移动，移动板8带动连接条9移动，连接条9带动连接杆19移动，连接杆19带动夹持杆11移动，两个夹持杆11带动淬火笼10移动，从而淬火笼10进入水箱14内进行淬火的工作，当淬火完毕后，可以反正双轴电机5，将淬火笼10从水箱14内移出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲轴淬火升降装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内顶壁固定连接有固定座（3），所述固定座（3）内固定连接有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出端均贯穿固定座（3）侧壁且固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的另一端固定连接有第一锥齿轮（15），所述箱体（1）内顶壁转动连接有两个以固定座（3）为中心对称的螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上固定套接有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（7）相互啮合，所述螺纹杆（2）的下端螺纹套接有移动套（4），所述移动套（4）的下端共同固定连接有移动板（8），所述移动板（8）下端面固定连接有两个相互对称的连接条（9），所述移动板（8）下端面固定连接有安装座（17），所述安装座（17）位于两个连接条（9）之间，所述安装座（17）内开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定连接有移动杆（18），所述移动杆（18）位于第二安装槽内，所述移动杆（18）的下端固定连接有移动块（20），所述移动块（20）上转动连接有两个连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端与连接条（9）转动连接，所述连接条（9）下侧壁固定连接有夹持杆（11），两个所述夹持杆（11）之间夹持有淬火笼（10），所述箱体（1）内底壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有两个滚轮（12），所述滚轮（12）的上端共同固定连接有水箱（14），所述水箱（14）上固定连接有把手，所述水箱（14）位于淬火笼（10）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴淬火升降装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧侧壁均螺纹插设有螺栓（13），两个所述螺栓（13）分布在水箱（14）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴淬火升降装置，其特征在于，所述箱体（1）下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴淬火升降装置，其特征在于，两个所述螺纹杆（2）的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴淬火升降装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧内侧壁均开设有限位槽，所述移动板（8）两侧侧壁均固定连接有限位块，所述限位块一侧位于限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴淬火升降装置，其特征在于，所述淬火笼（10）两侧均开设有卡槽，所述夹持杆（11）的另一端卡接在卡槽内部。