CN217809589U - 一种轴承加工热处理用箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承加工领域，具体为一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，包括炉体，还包括闭合装置和取料机构，所述炉体一侧设置有所述闭合装置，所述闭合装置一侧设置有所述取料机构；所述取料机构包括地面轨道、定位柱、驱动轮、车架、齿轮箱、第二驱动电机、液压缸、升降架，所述闭合装置一侧设置有两个所述地面轨道，所述地面轨道两端设置有所述定位柱，每个所述地面轨道上方设置有两个所述驱动轮，所述驱动轮外部设置有所述车架，其中一个所述驱动轮一端设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱外部设置有所述第二驱动电机，采用炉体进行材料加热，进行热处理，通过闭合装置和取料机构控制出料，可以节省人工操作，防止人工烫伤，提高效率。

Description

一种轴承加工热处理用箱式电阻炉

技术领域

本实用新型属于轴承加工领域，具体是涉及一种轴承加工热处理用箱式电阻炉。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，轴承加工时需要将轴承外圈或内圈进行热处理，使材料性质更加稳定和耐用，现有的电阻炉在使用时，由于加热结束后内部仍留有余温，不能够直接拿取，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种轴承加工热处理用箱式电阻炉。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，包括炉体，还包括闭合装置和取料机构，所述炉体一侧设置有所述闭合装置，所述闭合装置一侧设置有所述取料机构；所述取料机构包括地面轨道、定位柱、驱动轮、车架、齿轮箱、第二驱动电机、液压缸、升降架，所述闭合装置一侧设置有两个所述地面轨道，所述地面轨道两端设置有所述定位柱，每个所述地面轨道上方设置有两个所述驱动轮，所述驱动轮外部设置有所述车架，其中一个所述驱动轮一端设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱外部设置有所述第二驱动电机，所述车架上方设置有所述液压缸，所述液压缸上方设置有所述升降架。

优选地：所述闭合装置包括导轨、后炉门、第一支座、第一支撑辊、第二支座、第二支撑辊、卷绕带、支撑架、轴承座、卷绕辊、第一驱动电机、丝杆、伺服电机、支撑板，所述地面轨道与所述炉体之间设置有两个所述导轨，所述导轨外部设置有所述后炉门，所述后炉门上方设置有所述第一支座，所述第一支座内部设置有所述第一支撑辊，所述第一支撑辊外部设置有所述卷绕带，所述第一支座一侧设置有所述第二支座，所述第二支座内部设置有所述第二支撑辊，所述第二支座下方设置有所述支撑架，所述支撑架一侧设置有所述轴承座，所述轴承座内部设置有所述卷绕辊，所述卷绕辊一端设置有所述第一驱动电机。

如此设置，所述第一驱动电机带动所述卷绕辊旋转，使所述卷绕带带动所述后炉门移动，所述第二支座和所述第二支撑辊起支撑作用。

优选地：所述闭合装置包括导轨、后炉门、支撑架、丝杆、伺服电机、支撑板，所述地面轨道与所述炉体之间设置有所述导轨，所述导轨前部设置有所述丝杆，所述导轨和所述丝杆外部设置有所述后炉门，所述丝杆下方设置有所述支撑板，所述丝杆上方设置有所述伺服电机，所述丝杆一侧并位于所述炉体上方设置有所述支撑架。

如此设置，所述伺服电机带动所述丝杆旋转，使所述后炉门移动。

优选地：所述炉体包括炉膛、支撑槽、放置架、电阻丝、保温砖、炉壳、前炉门、门把手，所述闭合装置下方设置有所述炉壳，所述炉壳一侧设置有所述前炉门，所述前炉门外部设置有所述门把手，所述炉壳内部设置有所述炉膛，所述炉膛内部设置有多个所述支撑槽，所述支撑槽内部设置有所述放置架，所述炉膛外部设置有所述电阻丝，所述电阻丝与所述炉壳之间设置有所述保温砖。

如此设置，所述电阻丝进行所述炉膛内部加热，所述放置架放置材料，所述保温砖起到保温作用，节省资源。

优选地：所述炉膛和所述支撑槽采用陶瓷纤维材料。

如此设置，使设计更加合理。

优选地：所述放置架通过所述支撑槽放置在所述炉膛内部，所述电阻丝与所述炉膛螺钉连接，所述炉壳与所述炉膛螺栓连接，所述保温砖填充在所述炉壳与所述电阻丝之间，所述前炉门与所述炉壳合页连接，所述门把手与所述前炉门螺栓连接。

如此设置，所述电阻丝进行所述炉膛内部加热，所述放置架放置材料，所述保温砖起到保温作用，节省资源。

优选地：所述导轨与所述炉壳螺栓连接，所述后炉门与所述导轨滑动连接，所述第一支座与所述后炉门螺栓连接，所述第一支撑辊与所述第一支座轴承连接，所述支撑架分别与所述炉壳和所述第二支座螺栓连接，所述第二支撑辊与所述第二支座轴承连接，所述轴承座和所述第一驱动电机外壳均与所述炉壳螺栓连接，所述卷绕辊与所述轴承座轴承连接，所述第一驱动电机输出轴与所述卷绕辊联轴器连接，所述卷绕带两端分别与所述第一支撑辊和所述卷绕辊螺栓连接，所述卷绕带从所述第二支撑辊上方穿过。

如此设置，所述第一驱动电机带动所述卷绕辊旋转，使所述卷绕带带动所述后炉门移动，所述第二支座和所述第二支撑辊起支撑作用。

优选地：述导轨和所述支撑架均与所述炉壳螺栓连接，所述支撑板与所述炉壳焊接连接，所述丝杆分别与所述支撑架和所述支撑板轴承连接，所述伺服电机外壳与所述支撑架螺栓连接，所述伺服电机输出轴与所述丝杆联轴器连接，所述后炉门与所述导轨滑动连接，所述后炉门与所述丝杆螺纹连接。

如此设置，所述伺服电机带动所述丝杆旋转，使所述后炉门移动。

优选地：所述地面轨道与地面螺栓连接，所述定位柱与所述地面轨道焊接连接。

如此设置，所述定位柱防止脱轨。

优选地：所述驱动轮与所述地面轨道滚动连接，所述驱动轮与所述车架轴承连接，所述齿轮箱外壳分别与所述第二驱动电机外壳和所述车架螺栓连接，所述齿轮箱分别与所述第二驱动电机输出轴和所述驱动轮齿轮连接，所述液压缸外壳与所述车架螺栓连接，所述升降架与所述液压缸输出轴焊接连接。

如此设置，所述第二驱动电机带动所述驱动轮旋转，使所述车架移动，所述液压缸带动所述升降架移动。

本实用新型的有益效果为：采用炉体进行材料加热，进行热处理，通过闭合装置和取料机构控制出料，可以节省人工操作，防止人工烫伤，提高效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的实施例1立体示意图；

图3是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的炉体立体示意图；

图4是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的炉体剖视图；

图5是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的实施例1闭合装置立体示意图；

图6是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的取料机构立体示意图；

图7是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的实施例2立体示意图；

图8是本实用新型所述一种轴承加工热处理用箱式电阻炉的实施例2闭合装置立体示意图。

附图标记说明如下：

1、炉体；2、闭合装置；3、取料机构；11、炉膛；12、支撑槽；13、放置架；14、电阻丝；15、保温砖；16、炉壳；17、前炉门；18、门把手；21、导轨；22、后炉门；23、第一支座；24、第一支撑辊；25、第二支座；26、第二支撑辊；27、卷绕带；28、支撑架；29、轴承座；201、卷绕辊；202、第一驱动电机；203、丝杆；204、伺服电机；205、支撑板；31、地面轨道；32、定位柱；33、驱动轮；34、车架；35、齿轮箱；36、第二驱动电机；37、液压缸； 38、升降架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1-图6所示，一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，包括炉体1，还包括闭合装置2和取料机构3，炉体1一侧设置有闭合装置2，闭合装置2一侧设置有取料机构3；取料机构3包括地面轨道31、定位柱32、驱动轮33、车架34、齿轮箱35、第二驱动电机36、液压缸37、升降架38，闭合装置2一侧设置有两个地面轨道31，地面轨道31两端设置有定位柱32，每个地面轨道31上方设置有两个驱动轮33，驱动轮33外部设置有车架34，其中一个驱动轮33一端设置有齿轮箱35，齿轮箱35外部设置有第二驱动电机36，车架34上方设置有液压缸37，液压缸37上方设置有升降架38。

优选地：闭合装置2包括导轨21、后炉门22、第一支座23、第一支撑辊 24、第二支座25、第二支撑辊26、卷绕带27、支撑架28、轴承座29、卷绕辊 201、第一驱动电机202、丝杆203、伺服电机204、支撑板205，地面轨道31 与炉体1之间设置有两个导轨21，导轨21外部设置有后炉门22，后炉门22上方设置有第一支座23，第一支座23内部设置有第一支撑辊24，第一支撑辊24 外部设置有卷绕带27，第一支座23一侧设置有第二支座25，第二支座25内部设置有第二支撑辊26，第二支座25下方设置有支撑架28，支撑架28一侧设置有轴承座29，轴承座29内部设置有卷绕辊201，卷绕辊201一端设置有第一驱动电机202；炉体1包括炉膛11、支撑槽12、放置架13、电阻丝14、保温砖 15、炉壳16、前炉门17、门把手18，闭合装置2下方设置有炉壳16，炉壳16 一侧设置有前炉门17，前炉门17外部设置有门把手18，炉壳16内部设置有炉膛11，炉膛11内部设置有多个支撑槽12，支撑槽12内部设置有放置架13，炉膛11外部设置有电阻丝14，电阻丝14与炉壳16之间设置有保温砖15；炉膛 11和支撑槽12采用陶瓷纤维材料；放置架13通过支撑槽12放置在炉膛11内部，电阻丝14与炉膛11螺钉连接，炉壳16与炉膛11螺栓连接，保温砖15填充在炉壳16与电阻丝14之间，前炉门17与炉壳16合页连接，门把手18与前炉门17螺栓连接；放置架13通过支撑槽12放置在炉膛11内部，电阻丝14与炉膛11螺钉连接，炉壳16与炉膛11螺栓连接，保温砖15填充在炉壳16与电阻丝14之间，前炉门17与炉壳16合页连接，门把手18与前炉门17螺栓连接；导轨21与炉壳16螺栓连接，后炉门22与导轨21滑动连接，第一支座23与后炉门22螺栓连接，第一支撑辊24与第一支座23轴承连接，支撑架28分别与炉壳16和第二支座25螺栓连接，第二支撑辊26与第二支座25轴承连接，轴承座29和第一驱动电机202外壳均与炉壳16螺栓连接，卷绕辊201与轴承座 29轴承连接，第一驱动电机202输出轴与卷绕辊201联轴器连接，卷绕带27两端分别与第一支撑辊24和卷绕辊201螺栓连接，卷绕带27从第二支撑辊26上方穿过；地面轨道31与地面螺栓连接，定位柱32与地面轨道31焊接连接；驱动轮33与地面轨道31滚动连接，驱动轮33与车架34轴承连接，齿轮箱35外壳分别与第二驱动电机36外壳和车架34螺栓连接，齿轮箱35分别与第二驱动电机36输出轴和驱动轮33齿轮连接，液压缸37外壳与车架34螺栓连接，升降架38与液压缸37输出轴焊接连接。

实施例2

如图7-图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：闭合装置2包括导轨 21、后炉门22、支撑架28、丝杆203、伺服电机204、支撑板205，地面轨道 31与炉体1之间设置有导轨21，导轨21前部设置有丝杆203，导轨21和丝杆 203外部设置有后炉门22，丝杆203下方设置有支撑板205，丝杆203上方设置有伺服电机204，丝杆203一侧并位于炉体1上方设置有支撑架28；述导轨21 和支撑架28均与炉壳16螺栓连接，支撑板205与炉壳16焊接连接，丝杆203 分别与支撑架28和支撑板205轴承连接，伺服电机204外壳与支撑架28螺栓连接，伺服电机204输出轴与丝杆203联轴器连接，后炉门22与导轨21滑动连接，后炉门22与丝杆203螺纹连接。

工作原理：使用时打开前炉门17，将待热处理的金属零件放置在放置架13 上方，然后关闭前炉门17，启动电阻丝14进行加热，进行热处理，结束后，启动第一驱动电机202带动卷绕辊201旋转，使卷绕带27带动后炉门22上升，或者启动伺服电机204带动丝杆203旋转，使后炉门22上升，此时后炉门22 打开，然后启动第二驱动电机36带动驱动轮33旋转，带动车架34移动，使升降架38移动至放置架13下方，再启动液压缸37带动升降架38上升，使升降架38与放置架13接触，然后启动第二驱动电机36将放置架13取出，完成后进行收集并转运即可完成操作。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，包括炉体(1)，其特征在于：还包括闭合装置(2)和取料机构(3)，所述炉体(1)一侧设置有所述闭合装置(2)，所述闭合装置(2)一侧设置有所述取料机构(3)；所述取料机构(3)包括地面轨道(31)、定位柱(32)、驱动轮(33)、车架(34)、齿轮箱(35)、第二驱动电机(36)、液压缸(37)、升降架(38)，所述闭合装置(2)一侧设置有两个所述地面轨道(31)，所述地面轨道(31)两端设置有所述定位柱(32)，每个所述地面轨道(31)上方设置有两个所述驱动轮(33)，所述驱动轮(33)外部设置有所述车架(34)，其中一个所述驱动轮(33)一端设置有所述齿轮箱(35)，所述齿轮箱(35)外部设置有所述第二驱动电机(36)，所述车架(34)上方设置有所述液压缸(37)，所述液压缸(37)上方设置有所述升降架(38)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述炉体(1)包括炉膛(11)、支撑槽(12)、放置架(13)、电阻丝(14)、保温砖(15)、炉壳(16)、前炉门(17)、门把手(18)，所述闭合装置(2)下方设置有所述炉壳(16)，所述炉壳(16)一侧设置有所述前炉门(17)，所述前炉门(17)外部设置有所述门把手(18)，所述炉壳(16)内部设置有所述炉膛(11)，所述炉膛(11)内部设置有多个所述支撑槽(12)，所述支撑槽(12)内部设置有所述放置架(13)，所述炉膛(11)外部设置有所述电阻丝(14)，所述电阻丝(14)与所述炉壳(16)之间设置有所述保温砖(15)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述闭合装置(2)包括导轨(21)、后炉门(22)、支撑架(28)、丝杆(203)、伺服电机(204)、支撑板(205)，所述地面轨道(31)与所述炉体(1)之间设置有所述导轨(21)，所述导轨(21)前部设置有所述丝杆(203)，所述导轨(21)和所述丝杆(203)外部设置有所述后炉门(22)，所述丝杆(203)下方设置有所述支撑板(205)，所述丝杆(203)上方设置有所述伺服电机(204)，所述丝杆(203)一侧并位于所述炉体(1)上方设置有所述支撑架(28)。

4.根据权利要求2所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述闭合装置(2)包括导轨(21)、后炉门(22)、第一支座(23)、第一支撑辊(24)、第二支座(25)、第二支撑辊(26)、卷绕带(27)、支撑架(28)、轴承座(29)、卷绕辊(201)、第一驱动电机(202)、丝杆(203)、伺服电机(204)、支撑板(205)，所述地面轨道(31)与所述炉体(1)之间设置有两个所述导轨(21)，所述导轨(21)外部设置有所述后炉门(22)，所述后炉门(22)上方设置有所述第一支座(23)，所述第一支座(23)内部设置有所述第一支撑辊(24)，所述第一支撑辊(24)外部设置有所述卷绕带(27)，所述第一支座(23)一侧设置有所述第二支座(25)，所述第二支座(25)内部设置有所述第二支撑辊(26)，所述第二支座(25)下方设置有所述支撑架(28)，所述支撑架(28)一侧设置有所述轴承座(29)，所述轴承座(29)内部设置有所述卷绕辊(201)，所述卷绕辊(201)一端设置有所述第一驱动电机(202)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述炉膛(11)和所述支撑槽(12)采用陶瓷纤维材料。

6.根据权利要求4所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述放置架(13)通过所述支撑槽(12)放置在所述炉膛(11)内部，所述电阻丝(14)与所述炉膛(11)螺钉连接，所述炉壳(16)与所述炉膛(11)螺栓连接，所述保温砖(15)填充在所述炉壳(16)与所述电阻丝(14)之间，所述前炉门(17)与所述炉壳(16)合页连接，所述门把手(18)与所述前炉门(17)螺栓连接。

7.根据权利要求4所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述导轨(21)与所述炉壳(16)螺栓连接，所述后炉门(22)与所述导轨(21)滑动连接，所述第一支座(23)与所述后炉门(22)螺栓连接，所述第一支撑辊(24)与所述第一支座(23)轴承连接，所述支撑架(28)分别与所述炉壳(16)和所述第二支座(25)螺栓连接，所述第二支撑辊(26)与所述第二支座(25)轴承连接，所述轴承座(29)和所述第一驱动电机(202)外壳均与所述炉壳(16)螺栓连接，所述卷绕辊(201)与所述轴承座(29)轴承连接，所述第一驱动电机(202)输出轴与所述卷绕辊(201)联轴器连接，所述卷绕带(27)两端分别与所述第一支撑辊(24)和所述卷绕辊(201)螺栓连接，所述卷绕带(27)从所述第二支撑辊(26)上方穿过。

8.根据权利要求3所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述导轨(21)和所述支撑架(28)均与所述炉壳(16)螺栓连接，所述支撑板(205)与所述炉壳(16)焊接连接，所述丝杆(203)分别与所述支撑架(28)和所述支撑板(205)轴承连接，所述伺服电机(204)外壳与所述支撑架(28)螺栓连接，所述伺服电机(204)输出轴与所述丝杆(203)联轴器连接，所述后炉门(22)与所述导轨(21)滑动连接，所述后炉门(22)与所述丝杆(203)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述地面轨道(31)与地面螺栓连接，所述定位柱(32)与所述地面轨道(31)焊接连接。

10.根据权利要求1所述的一种轴承加工热处理用箱式电阻炉，其特征在于：所述驱动轮(33)与所述地面轨道(31)滚动连接，所述驱动轮(33)与所述车架(34)轴承连接，所述齿轮箱(35)外壳分别与所述第二驱动电机(36)外壳和所述车架(34)螺栓连接，所述齿轮箱(35)分别与所述第二驱动电机(36)输出轴和所述驱动轮(33)齿轮连接，所述液压缸(37)外壳与所述车架(34)螺栓连接，所述升降架(38)与所述液压缸(37)输出轴焊接连接。

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