CN210434669U - 一种用于破碎机的振动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于破碎机的振动给料装置，属于破碎机技术领域，包括振动输送机构、设置在振动输送机构上方的防护罩，防护罩上设置有进料斗，进料斗内部中空且上下两端开口，进料斗顶端的开口面积大于进料斗底端的开口面积，进料斗内设置有防堵机构，防堵机构包括两个旋转轴，两个所述旋转轴的转动方向相反，两个旋转轴的一侧设置有用于使其转动的防堵电机，防堵电机和两个旋转轴之间设置有联动组件。该用于破碎机的振动给料装置，便于物料进入振动输送机构内，降低了操作人员的操作难度和劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种用于破碎机的振动给料装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，环保意识逐渐加强，在建筑施工过程中，为了实现混凝土块的回收利用，一般采用破碎机将混凝土块破碎并回收利用，不仅实现了废物的回收，而且降低施工成本。
在将混凝土输送到破碎机进行破碎时，多数采用封闭式振动给料装置，封闭式振动给料装置一般包括给料平台、套设在给料平台外侧的防护罩、用于使给料平台振动的激振器、用于使激振器运作的驱动电机，给料平台沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，且防护罩顶壁的进料端开设有进料口，进料口设置为长方形口。在振动给料装置使用时，输送混凝土块的输送车和进料口对齐，混凝土块从输送车上滑落并通过进料口掉落到给料平台上，之后通过激振器、驱动电机带动混凝土块移动，最终掉落到破碎机内，实现混凝土块的破碎。但是由于防护罩的限制，进料口较小，使得输送车和进料口难以对齐，不仅增加了操作人员的难度，而且经常出现混凝土块掉落到进料口外侧的情况，后续需要人工将掉落到外侧的混凝土块人工加入到给料平台内，增加操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于破碎机的振动给料装置，由于在进料口处设置进料斗，且在进料斗内设置防堵机构，便于物料进入振动板上，降低了操作人员的操作难度和劳动强度，振动板的出料端实现了物料的筛分，除尘机构降低了物料于输送过程中产生扬尘，提高了振动给料装置的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于破碎机的振动给料装置，包括振动输送机构、设置在振动输送机构上方的防护罩，所述振动输送机构包括振动板、用于支撑振动板的振动支撑组件、用于使振动板振动的激振器、用于使激振器运作的振动电机，所述振动板沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，且所述振动板沿输送方向向下倾斜设置，所述防护罩包括沿振动板长度方向的盖板、固设在盖板进料端的后挡板和两个分别固设在盖板沿其宽度方向两端侧板，所述盖板开设有进料口，所述盖板于进料口出设置有进料斗，所述进料斗呈内部中空且上下两端开口设置，所述进料斗顶端的开口面积大于进料斗底端的开口面积，所述进料斗内设置有防堵机构，所述防堵机构包括两个旋转轴，两个所述旋转轴垂直输送方向设置，并且两个所述旋转轴沿输送方向间隔转动连接在进料斗的内侧壁上，两个所述旋转轴的转动方向相反，两个所述旋转轴的一侧设置有用于使其转动的防堵电机，所述防堵电机和两个旋转轴之间设置有联动组件。
通过采用上述技术方案，设置在进料口处的进料斗增加了进料口的进料面积，便于输送车和进料斗对齐，降低了操作人员的操作难度，防堵电机带动进料斗内的两个旋转轴转动，从而带动进料斗内的物料掉落，防止进料斗于底端开口处出现堵塞，提高了振动给料装置使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述旋转轴的外周面设置有多个齿形杆。
通过采用上述技术方案，齿形杆便于进料斗内的物料掉落，提高了防堵机构的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括两个齿轮、固设在其中一个旋转轴外周面的从动带轮、固设在防堵电机输出轴外周面的主动带轮、设置在从动带轮和主动带轮之间的皮带，两个所述齿轮与两个旋转轴一一对应，所述齿轮固设在旋转轴上，两个所述齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，防堵电机带动皮带转动，皮带带动其中一个齿轮转动，由于两个齿轮相互啮合，所以两个齿轮反向转动，进而带动与齿轮固定连接的旋转轴转动，从而实现了两个旋转轴的反向转动。
本实用新型进一步设置为：所述进料斗上设置有与联动组件相适配的防尘罩。
通过采用上述技术方案，防尘罩可以防止尘土或颗粒物进入到联动组件而影响其正常运作，提高了联动组件使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述进料斗内设置有缓冲机构，所述缓冲机构位于旋转轴的上方。
通过采用上述技术方案，缓冲机构降低了物料的掉落速度，防止物料掉落速度过快而降低旋转轴的使用寿命，而且减小了对振动板的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲机构包括至少一个缓冲板，所述缓冲板铰接在进料斗的内侧壁上，并且所述缓冲板沿水平面向下倾斜设置，所述缓冲板底面和进料斗内侧壁之间固设有多个缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，物料掉落在缓冲板上，通过缓冲弹簧降低物料的掉落速度，并且在物料离开缓冲板后，缓冲板在缓冲弹簧的作用下恢复初始状态。
本实用新型进一步设置为：所述振动板出料端开设有通槽，所述通槽内均匀设置有多个滚动筛条，并且所述滚动筛条沿其轴线方向的两端分别与通槽的两个侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案，物料中不需要破碎的小块状物料从相邻两个滚动筛条之间的间隙中掉落到振动板的下方，由于滚动筛条可以滚动，降低了物料卡在相邻两个滚动筛条之间的间隙中而影响滚动筛条的筛分效率。
本实用新型进一步设置为：所述滚动筛条上方设置有除尘机构，所述除尘机构包括与盖板可拆卸连接的进水管、安装在进水管上的阀门，所述进水管的底端贯穿盖板，所述进水管的底端可拆卸连接有连接管，所述连接管的底端固设有与其内部相连通的进水横管，所述进水横管沿盖板宽度方向设置，所述进水横管沿其长度方向的外周面设置有多个雾化喷头，且所述雾化喷头的出水口朝向滚动筛条。
通过采用上述技术方案，除尘机构外接水源后，水从雾化喷头喷出，降低了物料由于振动产生的扬尘，减小了对环境的污染。
本实用新型进一步设置为：所述进水管和连接管之间采用双头活接可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，双头活接实现了进水管和连接管可拆卸，便于除尘机构的维修和更换。
本实用新型进一步设置为：两个所述侧板于出料端之间设置有过料机构，所述过料机构包括过料轴、用于驱动过料轴转动的过料电机，所述过料轴沿盖板宽度方向设置，所述过料轴沿其轴线方向的两端分别与两个侧板转动连接，所述过料轴的外周面上设置有多个拨动杆。
通过采用上述技术方案，过料轴和振动板之间形成过料间隙，并对物料的输送量进行限定，同时在过料轴上设置拨动杆，便于物料从振动板上掉落且进入破碎机内，提高了过料机构的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 本实用新型的用于破碎机的振动给料装置，由于在进料口处设置进料斗，且在进料斗内设置防堵机构，便于物料进入振动板上，降低了操作人员的操作难度和劳动强度。
2. 滚动筛条实现了物料的筛分，提高了振动输送机构的实用性。
3. 除尘机构降低了物料输送过程中产生的扬尘，减小了对环境的污染；过料机构和振动板之间形成过料间隙，过料间隙限制了物料的输送量，同时过料轴上的拨动杆便于物料从振动班上掉落到破碎机中，提高了振动给料装置的实用性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是为了表达过料机构的部分剖视图；
图3是为了表达防堵机构的剖视图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是为了表达联动组件的部分剖视图；
图6是为了表达除尘机构的剖视图。
图中，1、振动输送机构；11、振动板；12、滚动筛条；13、激振器；14、振动电机；2、振动支撑组件；21、支柱；22、振动弹簧；23、支撑套筒；24、支撑滑杆；3、防护罩；31、盖板；32、后挡板；33、侧板；4、进料斗；5、缓冲机构；51、缓冲板；52、铰接轴；53、缓冲弹簧；6、防堵机构；61、旋转轴；62、齿形杆；63、联动组件；631、齿轮；632、从动带轮；633、主动带轮；634、皮带；64、防尘罩；65、防堵电机；7、除尘机构；71、进水管；72、阀门；73、连接管；74、双头活接；75、进水横管；76、雾化喷头；8、过料机构；81、过料轴；82、过料电机；83、拨动杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于破碎机的振动给料装置，如图1和图2所示，包括振动输送机构1、设置在振动输送机构1上方的防护罩3、设置在振动输送机构1上方的进料斗4。振动输送机构1包括振动板11，振动板11设置为长方形板，振动板11沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，且振动板11沿输送方向向下倾斜设置，振动板11靠近出料端的顶面沿其长度方向开设有长方形的通槽，通槽内均匀设置有多个滚动筛条12，滚动筛条12的横截面呈圆形设置，并且滚动筛条12的轴线沿输送方向设置，滚动筛条12沿其轴线方向的两端与通槽内侧壁转动连接。振动板11的底端设置有用于使其振动以实现物料输送的激振器13，振动板11的下方设置有用于使激振器13运作的振动电机14，振动电机14和激振器13通过皮带联动，振动板11底面沿其长度方向的两端分别设置有振动支撑组件2。
如图2和图3所示，振动支撑组件2包括设置在振动板11下方的支柱21，支柱21设置为长方体形支柱，且支柱21沿振动板11宽度方向设置，支柱21和振动板11之间固设有多个振动弹簧22，多个振动弹簧22沿支柱21长度方向间隔设置。为了提高振动弹簧22使用的稳定性，支柱21顶面固设有多个支撑套筒23，多个支撑套筒23和多个振动弹簧22一一对应，且支撑套筒23套设在振动弹簧22外周面，且支撑套筒23和振动板11不接触。振动板11底面固设有多个支撑滑杆24，多个支撑滑杆24和多个振动弹簧22一一对应，且支撑滑杆24套设在振动弹簧22内，且支撑滑杆24和支柱21不接触。
如图2和图3所示，防护罩3包括盖板31、后挡板32和两个侧板33，盖板31设置为长方形板，盖板31沿振动板11长度方向设置，盖板31靠近进料端的顶面开设有进料口，两个侧板33分别设置在盖板31沿其宽度方向的两端，并且侧板33的顶端与盖板31固定连接，后挡板32位于盖板31靠近进料端的一侧，并且后挡板32与盖板31固定连接。
如图1和图2所示，进料斗4设置在盖板31于进料口处，进料斗4设置为顶端和底端开口且中空的倒四棱台形设置，进料斗4内设置有用于对物料进行缓冲的缓冲机构5，进料斗4于缓冲机构5的下方设置有用于防止物料堵塞进料斗4底端开口的防堵机构6。
如图3和图4所示，缓冲机构5包括用于缓冲物料的两个缓冲板51和两个铰接轴52，两个缓冲板51和两个铰接轴52一一对应，两个缓冲板51和进料斗4于垂直输送方向的两个内侧壁一一对应，铰接轴52垂直输送方向设置，缓冲板51通过铰接轴52铰接在进料斗4内侧壁上，缓冲板51沿水平面向下倾斜设置。缓冲板51底面和进料斗4内侧壁之间固设有三个缓冲弹簧53，三个缓冲弹簧53沿铰接轴52长度方向均匀设置。
如图3和图5所示，防堵机构6设置在缓冲机构5的下方，防堵机构6包括两个旋转轴61，两个旋转轴61沿输送方向间隔设置，旋转轴61垂直输送方向设置，旋转轴61的两端分别转动连接在进料斗4的内侧壁上，旋转轴61沿其轴线转动，且两个旋转轴61的转动方向相反。旋转轴61的外周面均匀固设有多个齿形杆62，齿形杆62沿旋转轴61径向设置。进料斗4的外侧设置有用于驱动两个旋转轴61转动的防堵电机65，防堵电机65和两个旋转轴61之间设置有联动组件63。
如图5所示，联动组件63包括两个齿轮631、固设在其中一个旋转轴61外周面的从动带轮632、固设在防堵电机65输出轴外周面的主动带轮633，两个齿轮631与两个旋转轴61一一对应，齿轮631固设在旋转轴61的外周面上，两个齿轮631相互啮合。从动带轮632与主动带轮633之间设置有皮带634。结合图1所示，进料斗2的外侧壁固设有与联动组件63相适配的防尘罩64，防尘罩64对联动组件63起到保护的作用。
如图2和图6所示，为了降低物料在输送过程中产生扬尘对环境的影响，盖板31于滚动筛条12的上方设置有除尘机构7。除尘机构7包括沿高度方向的进水管71，进水管71上设置有阀门72，进水管71的底端贯穿盖板31且与其可拆卸连接，进水管71的底端设置有连接管73，连接管73沿高度方向设置，连接管73和进水管71之间设置有双头活接74，双头活接74的一端和进水管71螺纹连接、另一端和连接管73螺纹连接。连接管73的底端固设有与其内部相连通的进水横管75，进水横管75沿盖板31宽度方向设置，进水横管75的外周面固设有多个雾化喷头76，多个雾化喷头76沿进水横管75长度方向均匀设置，且雾化喷头76的出水口朝向滚动筛条12。
如图2所示，防护罩3于出料端设置有过料机构8，过料机构8用于限制物料的输送量，过料机构8包括过料轴81和用于驱动过料轴81转动的过料电机82，过料轴81的轴线沿盖板31宽度方向设置，过料轴81沿其轴线方向的两端分别与两个侧板33转动连接，过料轴81的外周面沿其长度方向均匀设置有多个拨动杆83，拨动杆83沿过料轴81径向设置，过料电机82固设在其中一个侧板33上，过料电机82与过料轴81通过皮带联动。
在振动给料装置使用时，输送混凝土块的输送车和进料斗4对齐，混凝土块掉落到进料斗4内部的缓冲板51上，防堵电机65通过皮带634带动两个齿轮631转动，两个齿轮631带动两个旋转轴61转动，由于两个齿轮631相互啮合，从而使两个旋转轴61反向转动，旋转轴61上的齿形杆62拨动进料斗4底端开口处的物料，使物料掉落到振动板11上，振动电机14带动激振器13使振动板11振动，振动板11上的物料沿输送方向移动，在物料到达滚动筛条12上时，不必要破碎的小块状物料从多个滚动筛条12之间的间隙掉落到振动板11下方，从而实现对不必要破碎的小块状物料的分离，需要破碎的物料在振动板11上继续移动，过料电机82带动过料轴81转动，物料从过料轴81和振动板11之间的过料间隙掉落到破碎机内，从而实现破碎机的进料。通过在进料口处设置进料斗4，增加了进料口的面积，在进料斗4内设置的防堵机构6，便于物料进入振动板11上，防止物料于进料斗4底端开口处堆积并堵塞，降低了操作人员的操作难度和劳动强度。
缓冲板51减小物料的下落速度，使物料平缓的落到振动板11上，降低对振动板11和旋转轴61造成影响；进水管71外接水源，水流从进水管71流入雾化喷头76内，之后水从雾化喷头76喷出，降低了物料由于振动产生的扬尘，减小了物料输送过程中扬尘对环境的污染。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种用于破碎机的振动给料装置，包括振动输送机构(1)、设置在振动输送机构(1)上方的防护罩(3)，所述振动输送机构(1)包括振动板(11)、用于支撑振动板(11)的振动支撑组件(2)、用于使振动板(11)振动的激振器(13)、用于使激振器(13)运作的振动电机(14)，所述振动板(11)沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，且所述振动板(11)沿输送方向向下倾斜设置，所述防护罩(3)包括沿振动板(11)长度方向的盖板(31)、固设在盖板(31)进料端的后挡板(32)和两个分别固设在盖板(31)沿其宽度方向两端的侧板(33)，所述盖板(31)开设有进料口，其特征在于：所述盖板(31)于进料口处设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)呈内部中空且上下两端开口设置，所述进料斗(4)顶端的开口面积大于进料斗(4)底端的开口面积，所述进料斗(4)内设置有防堵机构(6)，所述防堵机构(6)包括两个旋转轴(61)，两个所述旋转轴(61)垂直输送方向设置，并且两个所述旋转轴(61)沿输送方向间隔转动连接在进料斗(4)的内侧壁上，两个所述旋转轴(61)的转动方向相反，两个所述旋转轴(61)的一侧设置有用于使其转动的防堵电机(65)，所述防堵电机(65)和两个旋转轴(61)之间设置有联动组件(63)。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述旋转轴(61)的外周面设置有多个齿形杆(62)。
3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述联动组件(63)包括两个齿轮(631)、固设在其中一个旋转轴(61)外周面的从动带轮(632)、固设在防堵电机(65)输出轴外周面的主动带轮(633)、设置在从动带轮(632)和主动带轮(633)之间的皮带(634)，两个所述齿轮(631)与两个旋转轴(61)一一对应，所述齿轮(631)固设在旋转轴(61)上，两个所述齿轮(631)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述进料斗(4)上设置有与联动组件(63)相适配的防尘罩(64)。
5.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述进料斗(4)内设置有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)位于旋转轴(61)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括至少一个缓冲板(51)，所述缓冲板(51)铰接在进料斗(4)的内侧壁上，并且所述缓冲板(51)沿水平面向下倾斜设置，所述缓冲板(51)底面和进料斗(4)内侧壁之间固设有多个缓冲弹簧(53)。
7.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述振动板(11)出料端开设有通槽，所述通槽内均匀设置有多个滚动筛条(12)，并且所述滚动筛条(12)沿其轴线方向的两端分别与通槽的两个侧壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述滚动筛条(12)上方设置有除尘机构(7)，所述除尘机构(7)包括与盖板(31)可拆卸连接的进水管(71)、安装在进水管(71)上的阀门(72)，所述进水管(71)的底端贯穿盖板(31)，所述进水管(71)的底端可拆卸连接有连接管(73)，所述连接管(73)的底端固设有与其内部相连通的进水横管(75)，所述进水横管(75)沿盖板(31)宽度方向设置，所述进水横管(75)沿其长度方向的外周面设置有多个雾化喷头(76)，且所述雾化喷头(76)的出水口朝向滚动筛条(12)。
9.根据权利要求8所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：所述进水管(71)和连接管(73)之间采用双头活接(74)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于破碎机的振动给料装置，其特征在于：两个所述侧板(33)于出料端之间设置有过料机构(8)，所述过料机构(8)包括过料轴(81)、用于驱动过料轴(81)转动的过料电机(82)，所述过料轴(81)沿盖板(31)宽度方向设置，所述过料轴(81)沿其轴线方向的两端分别与两个侧板(33)转动连接，所述过料轴(81)的外周面上设置有多个拨动杆(83)。
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920940653.6U patent/CN210434669U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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