CN214515922U - 一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其包括底板和位于底板上方的第一筛分板，底板上固接有支撑腿，第一筛分板一端铰接于支撑腿顶面，第一筛分板上开设有多个第一筛分孔，第一筛分板远离支撑腿一端底面设置有支撑组件，第一筛分板远离支撑腿的一端安装有振动机构；第一筛分板底面设置有第一物料收集车，第一筛分板靠近支撑腿的一端设置有第二物料收集车。本申请具有提高混凝土筛分时安全性的效果。

Description

一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛

技术领域

本申请涉及再生混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。从节约环保方面考虑，需要对建筑垃圾进行粉碎、筛分之后再进行利用。

目前公开号为CN210411444U的中国实用新型公开了一种用于再生混凝土生产的筛分振动台，包括筛分装置、升降滑槽、破碎装置和运输装置，破碎装置包括破碎装置本体、机架一和一对破碎滚筒；破碎滚筒外侧固接有破碎齿；升降滑槽包括滑槽本体和两个升降架；筛分装置包括筛电机、旋转圆盘、连接柱、分筒、机架二和机架三，电机通过传动轴与筛分筒底部相连接；筛分筒顶部通过两根连接柱与旋转圆盘连接；旋转圆盘设置在机架三上；运输装置设置在筛分筒正下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为：筛分筒通过旋转对粉碎后的混凝土进行筛分，混凝土受到离心力作用下被甩出筒外，有少量混凝土块在甩出筒外时未被挡板挡住，飞向周围的工作人员，砸伤工作人员，具有一定的危险性。

实用新型内容

为了提高混凝土筛分时的安全性，本申请提供一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛。

本申请提供的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛采用如下的技术方案：

一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，包括底板和位于所述底板上方的第一筛分板，所述底板上固接有支撑腿，所述第一筛分板一端铰接于所述支撑腿顶面，所述第一筛分板上开设有多个第一筛分孔，所述第一筛分板远离所述支撑腿一端底面设置有支撑组件，所述第一筛分板远离所述支撑腿的一端安装有振动机构；所述第一筛分板底面设置有第一物料收集车，所述第一筛分板靠近所述支撑腿的一端设置有第二物料收集车。

通过采用上述技术方案，对混凝土进行筛分时，将混凝土倒入到第一筛分板上，在振动机构作用下，第一筛分板振动，混凝土在第一筛分板的振动下被分离开来，小颗粒从第一筛分孔流入到第一物料收集车内，大颗粒从第一筛分板顶面流入到第二物料收集车内，较通过筛分筒离心分离，利用第一筛分板可以阻碍混凝土飞溅，从而可以保护现场工作人员，进而可以提高混凝土筛分时的安全性。

可选的，所述第一筛分板远离所述支撑腿的一端设置有支撑台，所述支撑台固接于所述底板上，所述振动机构包括电机、转轴、凸轮以及滚轮，所述电机安装于所述支撑台顶面，所述转轴同轴固接于所述电机的输出轴上，所述凸轮固接于所述转轴上，所述滚轮固接于所述第一筛分板远离所述支撑腿一端的端面，所述凸轮抵接于所述滚轮。

通过采用上述技术方案，当需要第一筛分板振动时，电机驱动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动滚轮振动，滚轮便可以带动第一筛分板振动。

可选的，所述支撑组件包括第一防护筒、第二防护筒以及弹簧，所述第一防护筒固接于所述第一筛分板远离所述支撑腿一端的底面，所述第二防护筒固接于所述底板上，所述第一防护筒与所述第二防护筒位于同一竖直方向上，所述弹簧一端固接于所述第一防护筒的筒底，所述弹簧另一端固接于所述第二防护筒的筒底。

通过采用上述技术方案，当第一筛分板向下振动时，第一防护筒挤压弹簧，弹簧收缩，当第一筛分板向上振动时，第一防护筒带动弹簧拉伸，利用弹簧一方面可以支撑第一筛分板，另一方面可以提高第一筛分板的振动效果。

可选的，沿所述第一筛分板顶面一周固接有第一挡板，所述第一挡板靠近所述第二物料收集车的侧板与外界连通。

通过采用上述技术方案，由于第一筛分板顶面一周固接有第一挡板，利用第一挡板可以阻碍混凝土振出第一筛分板外。

可选的，所述第一挡板的顶端固接有第二筛分板，所述第二筛分板上开设有多个第二筛分孔，所述第二筛分孔的孔径大于所述第一筛分孔的孔径。

通过采用上述技术方案，由于第一挡板的顶端固接有第二筛分板，利用第二筛分板对混凝土进行粗筛分，再经第一筛分板进行细筛分，以阻碍大块混凝土阻挡第一筛分孔，有利于混凝土的筛分。

可选的，沿所述第二筛分板顶面一周固接有第二挡板，所述第二挡板靠近所述第二物料收集车的侧板与外界连通。

通过采用上述技术方案，由于第二筛分板顶面一周固接有第二挡板，利用第二挡板可以阻碍第二筛分板上的混凝土振出第二筛分板外。

可选的，所述第二挡板顶端固接有挡尘板，所述挡尘板的顶面开设有进料口。

通过采用上述技术方案，由于第二挡板顶端固接有挡尘板，利用挡尘板可以阻碍混凝土产生的灰尘飘散在空气中，有利于保护现场环境的干净整洁。

可选的，所述第一筛分板底面固接有物料收集室，所述物料收集室靠近所述第一物料收集车一侧侧面开设有物料排出口。

通过采用上述技术方案，第一筛分板底面固接有物料收集室，利用物料收集室便于将筛分出来的混凝土进行聚拢收集，有利于第一物料收集车的收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

对混凝土进行筛分时，将混凝土倒入到第一筛分板上，在振动机构作用下，第一筛分板振动，混凝土在第一筛分板的振动下被分离开来，小颗粒从第一筛分孔流入到第一物料收集车内，大颗粒从第一筛分板顶面流入到第二物料收集车内，较通过筛分筒离心分离，利用第一筛分板可以阻碍混凝土飞溅，从而可以保护现场工作人员，进而可以提高混凝土筛分时的安全性；

当第一筛分板向下振动时，第一防护筒挤压弹簧，弹簧收缩，当第一筛分板向上振动时，第一防护筒带动弹簧拉伸，利用弹簧一方面可以支撑第一筛分板，另一方面可以提高第一筛分板的振动效果；

第一筛分板底面固接有物料收集室，利用物料收集室便于将筛分出来的混凝土进行聚拢收集，有利于第一物料收集车的收集。

附图说明

图1是本申请实施例的振动筛的结构示意图。

图2是本申请实施例的振动筛的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支撑腿；12、支撑台；2、第一筛分板；21、第一筛分孔；22、第一挡板；3、支撑组件；31、第一防护筒；32、第二防护筒；33、弹簧；4、振动机构；41、电机；42、转轴；43、凸轮；44、滚轮；5、第一物料收集车；6、第二物料收集车；7、第二筛分板；71、第二筛分孔；72、第二挡板；8、挡尘板；81、进料口；9、物料收集室；91、物料排出口。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛。参照图1，振动筛包括底板1和第一筛分板2，底板1可以为长方体，底板1上垂直固接有两个支撑腿11，支撑腿11呈长方体，两个支撑腿11分别位于底板1的两侧；第一筛分板2可以为长方体平板，第一筛分板2一端底面铰接于两个支撑腿11的顶端，第一筛分板2上开设有规整排列的多个第一筛分孔21，第一筛分板2远离支撑腿11一端底面设置有支撑组件3，第一筛分板2远离支撑腿11的一端与底板1之间的高度大于第一筛分板2另一端与底板1之间的高度，第一筛分板2底面设置有第一物料收集车5，第一筛分板2靠近支撑腿11的一端设置有第二物料收集车6。

参照图1和图2，第一筛分板2远离支撑腿11的一端设置有支撑台12，支撑台12呈长方体，支撑台12固接于底板1的顶面，第一筛分板2远离支撑腿11的一端安装有振动机构4，振动机构4包括电机41、转轴42、凸轮43以及滚轮44，电机41可以为伺服电机41，电机41固接于支撑台12的顶面，转轴42同轴固接于电机41的输出轴上，凸轮43固接于转轴42上，滚轮44固接于第一筛分板2远离支撑腿11一端端面的中间位置，凸轮43抵接于滚轮44上。

对混凝土进行筛分时，将混凝土倒入到第一筛分板2上，电机41驱动转轴42转动，转轴42带动凸轮43转动，凸轮43带动滚轮44振动，滚轮44便可以带动第一筛分板2振动，混凝土在第一筛分板2的振动下被分离开来，小颗粒从第一筛分孔21流入到第一物料收集车5内，大颗粒从第一筛分板2顶面滚入到第二物料收集车6内，较通过筛分筒离心分离，利用第一筛分板2可以阻碍混凝土飞溅，从而可以保护现场工作人员，进而可以提高混凝土筛分时的安全性。

参照图1，支撑组件3包括第一防护筒31、第二防护筒32以及弹簧33，第一防护筒31有两个，且呈圆筒状，第一防护筒31固接于第一筛分板2远离支撑腿11一端的底面，且分别位于第一筛分板2的边角处；第二防护筒32也有两个，且呈圆筒状，第二防护筒32固接于底板1的顶面，第二防护筒32与第一防护筒31位于同一竖直方向上，弹簧33一端固接于第一防护筒31的筒底，弹簧33另一端固接于第二防护筒32的筒底，

当第一筛分板2向下振动时，第一防护筒31挤压弹簧33，弹簧33收缩，当第一筛分板2向上振动时，第一防护筒31带动弹簧33拉伸，利用弹簧33一方面可以支撑第一筛分板2，另一方面可以提高第一筛分板2的振动效果。

参照图1和图2，沿第一筛分板2顶面一周固接有第一挡板22，第一挡板22可以阻碍第一筛分板2上混凝土被振出第一筛分板2外，第一挡板22靠近第二物料收集车6的侧板与外界连通，混凝土从连通处流入第二物料收集车6内；第一挡板22的顶端固接有第二筛分板7，第二筛分板7上开设有规整排列的多个第二筛分孔71，第二筛分孔71的孔径大于第一筛分孔21的孔径，利用第二筛分板7对混凝土进行粗筛分，再经第一筛分板2进行细筛分，以阻碍大块混凝土阻挡第一筛分孔21，有利于混凝土的筛分。

参照图1和图2，沿第二筛分板7顶面一周固接有第二挡板72，第二挡板72可以阻碍第二筛分板7上混凝土被振出第二筛分板7外，第二挡板72靠近第二物料收集车6的侧板与外界连通，混凝土从连通处流入第二物料收集车6内；第二挡板72顶端固接有挡尘板8，挡尘板8远离第二物料收集车6一端的顶面开设有进料口81，利用挡尘板8可以阻碍混凝土产生的灰尘飘散在空气中，有利于保护现场环境的干净整洁；第一筛分板2底面固接有物料收集室9，物料收集室9呈四棱台状，物料收集室9靠近第一物料收集车5一侧的侧面开设有物料排出口91，利用物料收集室9便于将筛分出来的混凝土进行聚拢收集，有利于第一物料收集车5的收集。

本申请实施例一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛的实施原理为：将混凝土从进料口81倒入到第二筛分板7上，电机41驱动转轴42转动，转轴42带动凸轮43转动，凸轮43带动滚轮44振动，滚轮44便可以带动第一筛分板2振动，第一筛分板2带动第二筛分板7振动，第二筛分板7先将混凝土进行粗筛分，再通过第一筛分板2对筛分下来的混凝土再进行细筛分，小颗粒从第一筛分孔21流入到第一物料收集车5内，大颗粒从第一筛分板2和第二筛分板7顶面滚入到第二物料收集车6内，较通过筛分筒离心分离，利用第一筛分板2可以阻碍混凝土飞溅，从而可以保护现场工作人员，进而可以提高混凝土筛分时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：包括底板(1)和位于所述底板(1)上方的第一筛分板(2)，所述底板(1)上固接有支撑腿(11)，所述第一筛分板(2)一端铰接于所述支撑腿(11)顶面，所述第一筛分板(2)上开设有多个第一筛分孔(21)，所述第一筛分板(2)远离所述支撑腿(11)一端底面设置有支撑组件(3)，所述第一筛分板(2)远离所述支撑腿(11)的一端安装有振动机构(4)；所述第一筛分板(2)底面设置有第一物料收集车(5)，所述第一筛分板(2)靠近所述支撑腿(11)的一端设置有第二物料收集车(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：所述第一筛分板(2)远离所述支撑腿(11)的一端设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)固接于所述底板(1)上，所述振动机构(4)包括电机(41)、转轴(42)、凸轮(43)以及滚轮(44)，所述电机(41)安装于所述支撑台(12)顶面，所述转轴(42)同轴固接于所述电机(41)的输出轴上，所述凸轮(43)固接于所述转轴(42)上，所述滚轮(44)固接于所述第一筛分板(2)远离所述支撑腿(11)一端的端面，所述凸轮(43)抵接于所述滚轮(44)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：所述支撑组件(3)包括第一防护筒(31)、第二防护筒(32)以及弹簧(33)，所述第一防护筒(31)固接于所述第一筛分板(2)远离所述支撑腿(11)一端的底面，所述第二防护筒(32)固接于所述底板(1)上，所述第一防护筒(31)与所述第二防护筒(32)位于同一竖直方向上，所述弹簧(33)一端固接于所述第一防护筒(31)的筒底，所述弹簧(33)另一端固接于所述第二防护筒(32)的筒底。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：沿所述第一筛分板(2)顶面一周固接有第一挡板(22)，所述第一挡板(22)靠近所述第二物料收集车(6)的侧板与外界连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：所述第一挡板(22)的顶端固接有第二筛分板(7)，所述第二筛分板(7)上开设有多个第二筛分孔(71)，所述第二筛分孔(71)的孔径大于所述第一筛分孔(21)的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：沿所述第二筛分板(7)顶面一周固接有第二挡板(72)，所述第二挡板(72)靠近所述第二物料收集车(6)的侧板与外界连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：所述第二挡板(72)顶端固接有挡尘板(8)，所述挡尘板(8)的顶面开设有进料口(81)。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾回收利用的振动筛，其特征在于：所述第一筛分板(2)底面固接有物料收集室(9)，所述物料收集室(9)靠近所述第一物料收集车(5)一侧侧面开设有物料排出口(91)。

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