CN210434523U - 一种缩合搪瓷反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩合搪瓷反应釜，包括外箱，所述外箱内壁的底部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有内箱，所述内箱外表面的中轴处套设有导热筒，外箱的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底部依次贯穿外箱与内箱并延伸至内箱的内腔。本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行顺时针转动，步进电机带动连接轴进行转动，连接轴带动内箱逆时针转动，通过风机与抽气管的配合，将外界的空气通过加热箱底部的通孔吸入，并通过加热丝的加热后，再通过排气管、分流管和出风头的配合，喷至外箱的内腔，通过导热筒的配合，使得内箱快速吸热，并且吸热均匀，使得反应高效。

Description

一种缩合搪瓷反应釜

技术领域

本实用新型涉及搪瓷反应技术领域，具体为一种缩合搪瓷反应釜。

背景技术

搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质（如金属、玻璃或陶瓷）表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰，搪瓷反应釜一般需要加热装置进行加热，然而现有的搪瓷反应釜存在加热不均匀和反应效率低的缺点，造成该反应釜不方便使用，为此，我们提出一种缩合搪瓷反应釜。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缩合搪瓷反应釜，具备加热均匀和反应效率高的优点，解决了现有的搪瓷反应釜存在加热不均匀和反应效率低的缺点，造成该反应釜不方便使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩合搪瓷反应釜，包括外箱，所述外箱内壁的底部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有内箱，所述内箱外表面的中轴处套设有导热筒，所述外箱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿外箱与内箱并延伸至内箱的内腔，所述搅拌轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述外箱左侧的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有加热丝，所述加热箱的顶部连通有抽气管，所述抽气管的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有排气管，所述排气管远离风机的一侧贯穿外箱并延伸至外箱的内腔，所述排气管远离风机的一侧连通有分流管，所述分流管的右侧固定连接有出风头。

优选的，所述外箱内腔的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部贯穿横板并延伸至横板的顶部，所述连接轴的顶部与内箱固定连接。

优选的，所述外箱内腔的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的顶部与步进电机固定连接。

优选的，所述内箱顶部的左侧开设有进料口，所述内箱右侧的底部连通有出料管，所述外箱的正表面活动连接有活动门。

优选的，所述内箱底部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有万向轮，所述横板的顶部并位于中轴处的外侧开设有滚槽，所述滚槽的内腔与万向轮活动连接。

优选的，所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧固定连接有刮片，所述刮片远离搅拌叶的一侧与内箱接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缩合搪瓷反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行顺时针转动，步进电机带动连接轴进行转动，连接轴带动内箱逆时针转动，通过风机与抽气管的配合，将外界的空气通过加热箱底部的通孔吸入，并通过加热丝的加热后，再通过排气管、分流管和出风头的配合，喷至外箱的内腔，通过导热筒的配合，使得内箱快速吸热，并且吸热均匀，使得反应高效，解决了现有的搪瓷反应釜存在加热不均匀和反应效率低的缺点，造成该反应釜不方便使用的问题。

2、本实用新型通过设置步进电机和连接轴，使得内箱可以逆时针转动，不仅加快了反应速度，而且还使得内箱均匀受热，通过设置固定螺栓，稳定了步进电机的工作，对步进电机进行了平衡支撑，避免了步进电机工作时不稳定，通过设置刮片，对内箱的内壁进行刮动，避免了物料沾附在内箱的内壁难以清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外箱；2、横板；3、步进电机；4、连接轴；5、内箱；6、固定架；7、万向轮；8、滚槽；9、导热筒；10、驱动电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、刮片；14、加热箱；15、加热丝；16、抽气管；17、风机；18、排气管；19、分流管；20、出风头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的外箱1、横板2、步进电机3、连接轴4、内箱5、固定架6、万向轮7、滚槽8、导热筒9、驱动电机10、搅拌轴11、搅拌叶12、刮片13、加热箱14、加热丝15、抽气管16、风机17、排气管18、分流管19和出风头20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种缩合搪瓷反应釜，包括外箱1，外箱1内腔的底部设置有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有连接轴4，连接轴4的顶部贯穿横板2并延伸至横板2的顶部，连接轴4的顶部与内箱5固定连接，通过设置步进电机3和连接轴4，使得内箱5可以逆时针转动，不仅加快了反应速度，而且还使得内箱5均匀受热，外箱1内腔的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的顶部与步进电机3固定连接，通过设置固定螺栓，稳定了步进电机3的工作，对步进电机3进行了平衡支撑，避免了步进电机3工作时不稳定，外箱1内壁的底部固定连接有横板2，横板2的顶部设置有内箱5，内箱5底部的两侧均固定连接有固定架6，固定架6的底部活动连接有万向轮7，横板2的顶部并位于中轴处的外侧开设有滚槽8，滚槽8的内腔与万向轮7活动连接，内箱5外表面的中轴处套设有导热筒9，外箱1的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的底部依次贯穿外箱1与内箱5并延伸至内箱5的内腔，搅拌轴11表面的底部固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12远离搅拌轴11的一侧固定连接有刮片13，刮片13远离搅拌叶12的一侧与内箱5接触，通过设置刮片13，对内箱5的内壁进行刮动，避免了物料沾附在内箱5的内壁难以清理，外箱1左侧的底部固定连接有加热箱14，加热箱14的内腔固定连接有加热丝15，加热箱14的顶部连通有抽气管16，抽气管16的顶部固定连接有风机17，风机17的顶部固定连接有排气管18，排气管18远离风机17的一侧贯穿外箱1并延伸至外箱1的内腔，排气管18远离风机17的一侧连通有分流管19，分流管19的右侧固定连接有出风头20，内箱5顶部的左侧开设有进料口，内箱5右侧的底部连通有出料管，外箱1的正表面活动连接有活动门。

在使用时，通过外设控制器控制驱动电机10、步进电机3与加热丝15进行工作，通过驱动电机10带动搅拌轴11进行转动，搅拌轴11带动搅拌叶12进行顺时针转动，步进电机3带动连接轴4进行转动，连接轴4带动内箱5逆时针转动，通过风机17与抽气管16的配合，将外界的空气通过加热箱14底部的通孔吸入，并通过加热丝15的加热后，再通过排气管18、分流管19和出风头20的配合，喷至外箱1的内腔，通过导热筒9的配合，使得内箱5快速吸热，并且吸热均匀，使得反应高效，解决了现有的搪瓷反应釜存在加热不均匀和反应效率低的缺点，造成该反应釜不方便使用的问题，本申请中外设控制器的型号为DATA-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缩合搪瓷反应釜，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）内壁的底部固定连接有横板（2），所述横板（2）的顶部设置有内箱（5），所述内箱（5）外表面的中轴处套设有导热筒（9），所述外箱（1）的顶部设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的底部依次贯穿外箱（1）与内箱（5）并延伸至内箱（5）的内腔，所述搅拌轴（11）表面的底部固定连接有搅拌叶（12），所述外箱（1）左侧的底部固定连接有加热箱（14），所述加热箱（14）的内腔固定连接有加热丝（15），所述加热箱（14）的顶部连通有抽气管（16），所述抽气管（16）的顶部固定连接有风机（17），所述风机（17）的顶部固定连接有排气管（18），所述排气管（18）远离风机（17）的一侧贯穿外箱（1）并延伸至外箱（1）的内腔，所述排气管（18）远离风机（17）的一侧连通有分流管（19），所述分流管（19）的右侧固定连接有出风头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种缩合搪瓷反应釜，其特征在于：所述外箱（1）内腔的底部设置有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出端固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的顶部贯穿横板（2）并延伸至横板（2）的顶部，所述连接轴（4）的顶部与内箱（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种缩合搪瓷反应釜，其特征在于：所述外箱（1）内腔的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的顶部与步进电机（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缩合搪瓷反应釜，其特征在于：所述内箱（5）顶部的左侧开设有进料口，所述内箱（5）右侧的底部连通有出料管，所述外箱（1）的正表面活动连接有活动门。

5.根据权利要求1所述的一种缩合搪瓷反应釜，其特征在于：所述内箱（5）底部的两侧均固定连接有固定架（6），所述固定架（6）的底部活动连接有万向轮（7），所述横板（2）的顶部并位于中轴处的外侧开设有滚槽（8），所述滚槽（8）的内腔与万向轮（7）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种缩合搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（12）远离搅拌轴（11）的一侧固定连接有刮片（13），所述刮片（13）远离搅拌叶（12）的一侧与内箱（5）接触。

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