CN210705278U - 一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的内腔且位于转杆电机的上方固定连接有隔板，所述转杆的顶部贯穿隔板的底部并延伸至隔板的上方，所述转杆两侧的顶部和底部均固定连接有托盘。本实用新型通过箱体、外壳、电机、转杆、隔板、托盘、鼓风机、连接管、电加热器、排气管和进气管的配合使用，能够有效的解决传统陶瓷烘干用烤箱由于耗能巨大不便于企业生产使用的问题，该装置能够有效的保证陶瓷受热均匀效果的同时，降低了能耗，起到更加环保节能的目的。

Description

一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱。

背景技术

陶瓷生产包括炼泥、滚压成型、烘干、修边等工艺流程，工作时，先将泥条原料送入炼泥机，经螺旋叶片挤压并抽去空气处理形成致密泥坯，泥坯自动送入模具中，经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后，进入烘干装置进行干燥，再将干燥后的瓷坯送至修边装置进行精修处理，现有陶瓷成型生产线一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等方式，但是由于陶瓷干燥时间长从而导致能耗高、陶瓷受热不均匀，且对烘干余热利用率低，故干燥过程的节能是关系到企业降低生产成本的大事。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，具备节能环保的优点，解决了由于陶瓷干燥时间长从而导致能耗高、陶瓷受热不均匀，且对烘干余热利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的内腔且位于电机的上方固定连接有隔板，所述转杆的顶部贯穿隔板的底部并延伸至隔板的上方，所述转杆两侧的顶部和底部均固定连接有托盘，所述外壳的内腔固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部连通有电加热器，所述电加热器的左侧连通有排气管，所述排气管远离电加热器的一侧延伸至箱体的内部，所述排气管的表面分布在箱体的内壁，所述鼓风机的右侧连通有进气管，所述进气管的右侧延伸至外壳的外部。

优选的，所述外壳内腔的底部固定连接有蓄电池，所述外壳表面的顶部固定连接有控制器，所述外壳右侧的底部固定连接有电源导线，所述电源导线分别与蓄电池和控制器电性连接。

优选的，所述箱体的表面通过铰链铰接有箱门，所述箱门表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述箱体左侧的底部连通有泄压管，所述泄压管的左侧连通有泄压阀。

优选的，所述隔板的底部固定连接有隔热层，所述隔热层的原料为硅酸铝制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、外壳、电机、转杆、隔板、托盘、鼓风机、连接管、电加热器、排气管和进气管的配合使用，能够有效的解决传统陶瓷烘干用烤箱由于耗能巨大不便于企业生产使用的问题，该装置能够有效的保证陶瓷受热均匀效果的同时，降低了能耗，起到更加环保节能的目的。

2、本实用新型通过设置电机、转杆和托盘，能够带动陶瓷转动，从而增加陶瓷的受热面积，避免了因受热不均导致的质量问题，进而降低了能耗，通过设置鼓风机，能够将外界空气导入电加热器进行加热，通过设置连接管、电加热器和排气管，能够将加热完成的空气导入箱体内部对陶瓷进行充分的烘干，通过设置蓄电池、控制器和电源导线，能够连接外部电源接口，实现电力输出，通过设置泄压管和泄压阀，能够在完成烘干时快速泄压，排出热气，加快生产，通过设置隔热层，能够有效的保护电机不受热量的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与外壳连接结构的主视示意图。

图中：1、箱体；2、外壳；3、电机；4、转杆；5、隔板；6、托盘；7、鼓风机；8、连接管；9、电加热器；10、排气管；11、进气管；12、蓄电池；13、控制器；14、电源导线；15、箱门；16、泄压管；17、泄压阀；18、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，包括箱体1，箱体1的表面通过铰链铰接有箱门15，箱门15表面的右侧固定连接有把手，箱体1左侧的底部连通有泄压管16，泄压管16的左侧连通有泄压阀17，箱体1的右侧固定连接有外壳2，外壳2内腔的底部固定连接有蓄电池12，外壳2表面的顶部固定连接有控制器13，外壳2右侧的底部固定连接有电源导线14，电源导线14分别与蓄电池12和控制器13电性连接，箱体1内腔的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，箱体1的内腔且位于电机3的上方固定连接有隔板5，隔板5的底部固定连接有隔热层18，隔热层18的原料为硅酸铝制成，转杆4的顶部贯穿隔板5的底部并延伸至隔板5的上方，转杆4两侧的顶部和底部均固定连接有托盘6，外壳2的内腔固定连接有鼓风机7，鼓风机7的顶部连通有连接管8，连接管8的顶部连通有电加热器9，电加热器9的左侧连通有排气管10，排气管10远离电加热器9的一侧延伸至箱体1的内部，排气管10的表面分布在箱体1的内壁，鼓风机7的右侧连通有进气管11，进气管11的右侧延伸至外壳2的外部，通过设置电机3、转杆4和托盘6，能够带动陶瓷转动，从而增加陶瓷的受热面积，避免了因受热不均导致的质量问题，进而降低了能耗，通过设置鼓风机7，能够将外界空气导入电加热器9进行加热，通过设置连接管8、电加热器9和排气管10，能够将加热完成的空气导入箱体1内部对陶瓷进行充分的烘干，通过设置蓄电池12、控制器13和电源导线14，能够连接外部电源接口，实现电力输出，通过设置泄压管16和泄压阀17，能够在完成烘干时快速泄压，排出热气，加快生产，通过设置隔热层18，能够有效的保护电机3不受热量的影响，通过箱体1、外壳2、电机3、转杆4、隔板5、托盘6、鼓风机7、连接管8、电加热器9、排气管10和进气管11的配合使用，能够有效的解决传统陶瓷烘干用烤箱由于耗能巨大不便于企业生产使用的问题，该装置能够有效的保证陶瓷受热均匀效果的同时，降低了能耗，起到更加环保节能的目的。

使用时，工作人员打开箱门15将陶瓷粗胚放置在托盘6表面，密封箱门15后，通过控制器13启动电机3，电机3带动转杆4转动，转杆4带动托盘6转动，通过控制器13启动鼓风机7和电加热器9，鼓风机7通过进气管11吸入空气并通过连接管8进入电加热器9内部进行加热，加热后的空气通过排气管10进入箱体1内部，由于排气管10分布在箱体1内壁，加上陶瓷在电机3带动下缓慢旋转，进而保证了烘干均匀度，实现降低能耗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有外壳(2)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述箱体(1)的内腔且位于电机(3)的上方固定连接有隔板(5)，所述转杆(4)的顶部贯穿隔板(5)的底部并延伸至隔板(5)的上方，所述转杆(4)两侧的顶部和底部均固定连接有托盘(6)，所述外壳(2)的内腔固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的顶部连通有连接管(8)，所述连接管(8)的顶部连通有电加热器(9)，所述电加热器(9)的左侧连通有排气管(10)，所述排气管(10)远离电加热器(9)的一侧延伸至箱体(1)的内部，所述排气管(10)的表面分布在箱体(1)的内壁，所述鼓风机(7)的右侧连通有进气管(11)，所述进气管(11)的右侧延伸至外壳(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于：所述外壳(2)内腔的底部固定连接有蓄电池(12)，所述外壳(2)表面的顶部固定连接有控制器(13)，所述外壳(2)右侧的底部固定连接有电源导线(14)，所述电源导线(14)分别与蓄电池(12)和控制器(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过铰链铰接有箱门(15)，所述箱门(15)表面的右侧固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部连通有泄压管(16)，所述泄压管(16)的左侧连通有泄压阀(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于：所述隔板(5)的底部固定连接有隔热层(18)，所述隔热层(18)的原料为硅酸铝制成。

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