CN213778493U - 一种高真空多层缠绕预处理干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有真空导热箱，所述真空导热箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的左端贯穿至壳体的左侧，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述真空导热箱顶部的左侧连通有加料管。本实用新型通过设置第一伺服电机、转动杆、搅拌杆、加热箱、加热机构、隔板、第二伺服电机、转轴、扇叶和密封垫相互配合，达到了对物料均匀烘干的优点，使干燥装置在使用时，能够均匀的对物料进行真空烘干，能够彻底的对物料进行烘干，提高了干燥装置的烘干效果，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种高真空多层缠绕预处理干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种高真空多层缠绕预处理干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

物料在进行烘干时，需要用到干燥装置，目前现有的干燥装置有以下缺点：现有的干燥装置烘干效果不佳，导致干燥装置在使用时，不能够均匀的对物料进行真空烘干，造成物料烘干不彻底，降低了干燥装置的烘干效果，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，具备对物料均匀烘干的优点，解决了现有的干燥装置烘干效果不佳，导致干燥装置在使用时，不能够均匀的对物料进行真空烘干，造成物料烘干不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有真空导热箱，所述真空导热箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的左端贯穿至壳体的左侧，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述真空导热箱顶部的左侧连通有加料管，所述加料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述真空导热箱顶部的中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿至真空导热箱的内腔，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述真空导热箱顶部的右侧连通有抽气管，所述抽气管的右端贯穿至壳体的右侧，所述抽气管的内腔连通有电动阀，所述抽气管的右端连通有真空抽气泵，所述真空抽气泵的右侧连通有出气管，所述真空抽气泵的底部设置有固定机构，所述壳体内壁的四角均固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热机构，所述加热机构包括导热板、加热管和加热丝，所述加热箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板外侧的顶部和底部均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的内端贯穿至隔板的内侧，所述转轴的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述转动杆表面的顶部套设有密封垫，所述密封垫的顶部与真空导热箱内壁顶部的中心处粘合连接。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓与底板顶部的右侧固定连接，所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与真空抽气泵的底部固定连接。

优选的，所述导热板的外侧与加热箱的内壁固定连接，所述加热管的外端与导热板的内侧固定连接。

优选的，所述加热丝的内腔套设在加热管的表面，所述加热丝的外端与导热板的内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一伺服电机、转动杆、搅拌杆、加热箱、加热机构、隔板、第二伺服电机、转轴、扇叶和密封垫相互配合，达到了对物料均匀烘干的优点，使干燥装置在使用时，能够均匀的对物料进行真空烘干，能够彻底的对物料进行烘干，提高了干燥装置的烘干效果，能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置第一伺服电机、转动杆和搅拌杆相互配合，起到自动拨动真空导热箱内腔物料的作用，通过设置固定机构，对真空抽气泵起到固定支撑的作用，通过设置加热机构，起到加热空气的作用，通过设置第二伺服电机、转轴和扇叶相互配合，起到吹动加热机构加热空气的作用，通过设置密封垫，对转动杆和真空导热箱之间的缝隙起到密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热箱内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型壳体俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、壳体；3、真空导热箱；4、排料管；5、排料阀；6、加料管；7、密封盖；8、第一伺服电机；9、转动杆；10、搅拌杆；11、抽气管；12、电动阀；13、真空抽气泵；14、出气管；15、固定机构；151、固定板；152、固定柱；16、加热箱；17、加热机构；171、导热板；172、加热管；173、加热丝；18、隔板；19、第二伺服电机；20、转轴；21、扇叶；22、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有壳体2，壳体2内壁的底部固定连接有真空导热箱3，真空导热箱3左侧的底部连通有排料管4，排料管4的左端贯穿至壳体2的左侧，排料管4的内腔连通有排料阀5，真空导热箱3顶部的左侧连通有加料管6，加料管6的顶部螺纹连接有密封盖7，真空导热箱3顶部的中心处固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端固定连接有转动杆9，转动杆9的底端贯穿至真空导热箱3的内腔，转动杆9的表面固定连接有搅拌杆10，真空导热箱3顶部的右侧连通有抽气管11，抽气管11的右端贯穿至壳体2的右侧，抽气管11的内腔连通有电动阀12，抽气管11的右端连通有真空抽气泵13，真空抽气泵13的右侧连通有出气管14，真空抽气泵13的底部设置有固定机构15，壳体2内壁的四角均固定连接有加热箱16，加热箱16的内腔设置有加热机构17，加热机构17包括导热板171、加热管172和加热丝173，加热箱16的内壁固定连接有隔板18，隔板18外侧的顶部和底部均固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20的内端贯穿至隔板18的内侧，转轴20的表面固定连接有扇叶21，转动杆9表面的顶部套设有密封垫22，密封垫22的顶部与真空导热箱3内壁顶部的中心处粘合连接，固定机构15包括固定板151，固定板151的底部通过螺栓与底板1顶部的右侧固定连接，固定板151顶部的两侧均固定连接有固定柱152，固定柱152的顶部与真空抽气泵13的底部固定连接，导热板171的外侧与加热箱16的内壁固定连接，加热管172的外端与导热板171的内侧固定连接，加热丝173的内腔套设在加热管172的表面，加热丝173的外端与导热板171的内侧固定连接，通过设置第一伺服电机8、转动杆9和搅拌杆10相互配合，起到自动拨动真空导热箱3内腔物料的作用，通过设置固定机构15，对真空抽气泵13起到固定支撑的作用，通过设置加热机构17，起到加热空气的作用，通过设置第二伺服电机19、转轴20和扇叶21相互配合，起到吹动加热机构17加热空气的作用，通过设置密封垫22，对转动杆9和真空导热箱3之间的缝隙起到密封的作用，通过设置第一伺服电机8、转动杆9、搅拌杆10、加热箱16、加热机构17、隔板18、第二伺服电机19、转轴20、扇叶21和密封垫22相互配合，达到了对物料均匀烘干的优点，使干燥装置在使用时，能够均匀的对物料进行真空烘干，能够彻底的对物料进行烘干，提高了干燥装置的烘干效果，能够满足使用者的使用需求。

使用时，首先拧开密封盖7，然后通过加料管6对真空导热箱3的内腔加入物料，然后拧紧密封盖7，然后通过外设控制器打开电动阀12和真空抽气泵13，电动阀12打开抽气管11，然后真空抽气泵13启动通过抽气管11对真空导热箱3内腔的空气进行抽动，然后通过出气管14排出即可，使真空导热箱3的内腔呈真空状态，然后再通过外设控制器打开第一伺服电机8、加热管172、加热丝173和第二伺服电机19，加热管172和加热丝173启动开始加热空气，然后第二伺服电机19启动带动转轴20和扇叶21转动，使扇叶21吹动加热机构17加热后的热空气对真空导热箱3进行吹动，使热空气与真空导热箱3的表面接触，真空导热箱3开始吸收热量对真空导热箱3内腔的物料进行加热，同时第一伺服电机8启动带动转动杆9和搅拌杆10开始转动，使转动杆9和搅拌杆10转动对真空导热箱3内腔的物料进行拨动，能够均匀的对物料进行烘干，从而达到了对物料均匀烘干的优点。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内壁的底部固定连接有真空导热箱（3），所述真空导热箱（3）左侧的底部连通有排料管（4），所述排料管（4）的左端贯穿至壳体（2）的左侧，所述排料管（4）的内腔连通有排料阀（5），所述真空导热箱（3）顶部的左侧连通有加料管（6），所述加料管（6）的顶部螺纹连接有密封盖（7），所述真空导热箱（3）顶部的中心处固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的底端贯穿至真空导热箱（3）的内腔，所述转动杆（9）的表面固定连接有搅拌杆（10），所述真空导热箱（3）顶部的右侧连通有抽气管（11），所述抽气管（11）的右端贯穿至壳体（2）的右侧，所述抽气管（11）的内腔连通有电动阀（12），所述抽气管（11）的右端连通有真空抽气泵（13），所述真空抽气泵（13）的右侧连通有出气管（14），所述真空抽气泵（13）的底部设置有固定机构（15），所述壳体（2）内壁的四角均固定连接有加热箱（16），所述加热箱（16）的内腔设置有加热机构（17），所述加热机构（17）包括导热板（171）、加热管（172）和加热丝（173），所述加热箱（16）的内壁固定连接有隔板（18），所述隔板（18）外侧的顶部和底部均固定连接有第二伺服电机（19），所述第二伺服电机（19）的输出端固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的内端贯穿至隔板（18）的内侧，所述转轴（20）的表面固定连接有扇叶（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，其特征在于：所述转动杆（9）表面的顶部套设有密封垫（22），所述密封垫（22）的顶部与真空导热箱（3）内壁顶部的中心处粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，其特征在于：所述固定机构（15）包括固定板（151），所述固定板（151）的底部通过螺栓与底板（1）顶部的右侧固定连接，所述固定板（151）顶部的两侧均固定连接有固定柱（152），所述固定柱（152）的顶部与真空抽气泵（13）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，其特征在于：所述导热板（171）的外侧与加热箱（16）的内壁固定连接，所述加热管（172）的外端与导热板（171）的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高真空多层缠绕预处理干燥装置，其特征在于：所述加热丝（173）的内腔套设在加热管（172）的表面，所述加热丝（173）的外端与导热板（171）的内侧固定连接。

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