CN215790548U - 一种筷子生产加工用材料表面碳化机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，包括底板、安装板、支撑板、电动伸缩杆、放置组件、加热组件、干燥组件，所述安装板焊接于底板顶部外壁两侧，且支撑板焊接于安装板之间，电动伸缩杆安装于安装板相邻两侧外壁，放置组件包括开设于支撑板中间位置的安装槽，转动连接于安装槽内壁的安装块，焊接于安装块顶部的放置篓，焊接于底板顶部外部的伺服电机。本实用新型中，第一碳化箱与第二碳化箱相互靠近形成密闭空间，碳化箱内部空气经电热板加热后对筷子进行碳化，含有水分的高温空气经干燥网箱干燥后排入加热箱中持续加热，能促进碳化设备内部空气流通，避免水分再次附着在筷子表面，碳化效果更佳。

Description

一种筷子生产加工用材料表面碳化机构

技术领域

本实用新型涉及筷子生产技术领域，尤其涉及一种筷子生产加工用材料表面碳化机构。

背景技术

筷子是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。是世界上常用餐具之一，同时筷子中华饮食文化区别于西方饮食文化最主要的特征，相比于刀叉之类的餐具，筷子更加方便快捷，是中华文化的重要标志之一。

我们所用的筷子基本都为竹制和木制，相比于其他材质的筷子，竹筷子与木筷子更加安全环保，且成本较低，然而竹筷子与木筷子长时间使用容易发霉，因此在生产过程中需要对筷子进行表面碳化处理，以延长使用寿命，然而现有的碳化设备内部空气无法流通，碳化后空气中的水分会再次附着在筷子表面，碳化效果较差，且能源浪费率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，包括底板、安装板、支撑板、电动伸缩杆、放置组件、加热组件、干燥组件，所述安装板焊接于底板顶部外壁两侧，且支撑板焊接于安装板之间，电动伸缩杆安装于安装板相邻两侧外壁，所述放置组件包括开设于支撑板中间位置的安装槽，转动连接于安装槽内壁的安装块，焊接于安装块顶部的放置篓，焊接于底板顶部外部的伺服电机，伺服电机的输出轴与安装块底部连接，所述加热组件包括焊接于一侧电动伸缩杆末端的第二碳化箱，焊接于第二碳化箱顶部的加热箱，焊接于加热箱内壁的电热板，开设于加热箱靠近安装块一侧外壁的连接孔，设置于连接孔内壁的密封圈，所述加热箱远离密封圈一侧外壁设置有通入第二碳化箱内部的进气管，且进气管安装有抽气泵。

优选的，所述干燥组件包括焊接于另外一侧电动伸缩杆末端的第一碳化箱，焊接于第一碳化箱顶部外壁的干燥箱，滑动插接与干燥箱的干燥网箱，设置于干燥箱靠近加热箱一侧外壁的连接管，焊接于第一碳化箱内壁的湿度传感器，安装于第一碳化箱外壁的提示灯。

优选的，所述干燥箱靠近电动伸缩杆一侧外壁设置有通入第一碳化箱的出气管，且连接管尺寸与密封圈尺寸相适配。

优选的，所述湿度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与提示灯连接。

优选的，所述支撑板顶部外壁设置有密封垫，且密封垫尺寸与支撑板尺寸相适配。

优选的，所述第二碳化箱与第一碳化箱尺寸相同，且第二碳化箱与第一碳化箱相邻两侧外壁均设置有密封条，密封条分别与第二碳化箱与第一碳化箱相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将需要碳化的筷子放在放置篓中，电动伸缩杆驱动第一碳化箱与第二碳化箱相互靠近形成密闭空间，抽气泵将碳化箱内部空气抽出，经电热板加热后送入碳化箱内部对筷子进行碳化，同时含有水分的高温空气经出气管通入干燥箱，经干燥网箱干燥后排入加热箱中持续加热，相比于传统装置，能促进碳化设备内部空气流通，将空气中的水分蒸发，避免水分再次附着在筷子表面，碳化效果更佳；

2、湿度传感器对碳化箱中湿度进行监测，当碳化完成后，提示灯会进行提示，相比于传统装置，能更佳精准把控碳化程度，节约资源，伺服电机驱动安装块转动带动放置篓转动，使筷子保持运动，便于对筷子各个部位进行碳化处理，缩短处理时间，提高处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构的加热箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构的干燥箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构的剖面结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3支撑板、4电动伸缩杆、5安装块、6放置篓、7伺服电机、8第一碳化箱、9干燥箱、10干燥网箱、11连接管、12第二碳化箱、13加热箱、14电热板、15密封圈、16湿度传感器、17提示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，包括底板1、安装板2、支撑板3、电动伸缩杆4、放置组件、加热组件、干燥组件，所述安装板2焊接于底板1顶部外壁两侧，且支撑板3焊接于安装板2之间，电动伸缩杆4安装于安装板2相邻两侧外壁，所述放置组件包括安装槽、安装块5、放置篓6、伺服电机7，所述安装槽开设于支撑板3中间位置，且安装块5转动连接于安装槽内壁，所述放置篓6焊接于安装块5顶部，且伺服电机7焊接于底板1顶部外部，伺服电机的输出轴与安装块5底部连接，伺服电机7驱动安装块5转动带动放置篓6转动，使筷子保持运动，便于对筷子各个部位进行碳化处理，缩短处理时间，提高处理效率；

所述加热组件包括第二碳化箱12、加热箱13、电热板14、连接孔、密封圈15、进气管、抽气泵，所述第二碳化箱12焊接于一侧电动伸缩杆4末端，且加热箱13焊接于第二碳化箱12顶部，所述电热板14焊接于加热箱13内壁，且连接孔开设于加热箱13靠近安装块5一侧外壁，密封圈15设置于连接孔内壁，所述加热箱13远离密封圈15一侧外壁设置有通入第二碳化箱12内部的进气管，且进气管安装有抽气泵，所述干燥组件包括第一碳化箱8、干燥箱9、干燥网箱10、连接管11、温度传感器16、提示灯17、出气管，所述第一碳化箱8焊接于另外一侧电动伸缩杆4末端，且干燥箱9焊接于第一碳化箱8顶部外壁，所述干燥网箱10滑动插接与干燥箱9内壁，且连接管11设置于干燥箱9靠近加热箱13一侧外壁，所述湿度传感器16焊接于第一碳化箱8内壁，且提示灯17安装于第一碳化箱8外壁，所述干燥箱9靠近电动伸缩杆4一侧外壁设置有通入第一碳化箱8的出气管，且连接管11尺寸与密封圈15尺寸相适配，电动伸缩杆4驱动第一碳化箱8与第二碳化箱12相互靠近形成密闭空间，抽气泵将碳化箱内部空气抽出，经电热板13加热后送入碳化箱内部对筷子进行碳化，同时含有水分的高温空气经出气管通入干燥箱9，经干燥网箱10干燥后排入加热箱中持续加热，相比于传统装置，能促进碳化设备内部空气流通，将空气中的水分蒸发，避免水分再次附着在筷子表面，碳化效果更佳；

所述湿度传感器16通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与提示灯17连接，所述支撑板3顶部外壁设置有密封垫，且密封垫尺寸与支撑板3尺寸相适配，所述第二碳化箱12与第一碳化箱8尺寸相同，且第二碳化箱12与第一碳化箱8相邻两侧外壁均设置有密封条，密封条分别与第二碳化箱12与第一碳化箱8相适配，湿度传感器16对碳化箱中湿度进行监测，当碳化完成后，提示灯17会进行提示，当提示灯17由红变绿，则表示空气中的水分符合碳化标准，即碳化完成，相比于传统装置，能更佳精准把控碳化程度，节约资源。

工作原理：本实用新型中，将需要碳化的筷子放在放置篓6中，电动伸缩杆4驱动第一碳化箱8与第二碳化箱12相互靠近形成密闭空间，抽气泵将碳化箱内部空气抽出，经电热板13加热后送入碳化箱内部对筷子进行碳化，同时含有水分的高温空气经出气管通入干燥箱9，经干燥网箱10干燥后排入加热箱中持续加热，相比于传统装置，能促进碳化设备内部空气流通，将空气中的水分蒸发，避免水分再次附着在筷子表面，碳化效果更佳，湿度传感器16对碳化箱中湿度进行监测，当碳化完成后，提示灯17会进行提示，当提示灯17由红变绿，则表示空气中的水分符合碳化标准，即碳化完成，相比于传统装置，能更佳精准把控碳化程度，节约资源，伺服电机7驱动安装块5转动带动放置篓6转动，使筷子保持运动，便于对筷子各个部位进行碳化处理，缩短处理时间，提高处理效率。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，包括底板(1)、安装板(2)、支撑板(3)、电动伸缩杆(4)、放置组件、加热组件、干燥组件，所述安装板(2)焊接于底板(1)顶部外壁两侧，且支撑板(3)焊接于安装板(2)之间，电动伸缩杆(4)安装于安装板(2)相邻两侧外壁，其特征在于，所述放置组件包括开设于支撑板(3)中间位置的安装槽，转动连接于安装槽内壁的安装块(5)，焊接于安装块(5)顶部的放置篓(6)，焊接于底板(1)顶部外部的伺服电机(7)，伺服电机的输出轴与安装块(5)底部连接，所述加热组件包括焊接于一侧电动伸缩杆(4)末端的第二碳化箱(12)，焊接于第二碳化箱(12)顶部的加热箱(13)，焊接于加热箱(13)内壁的电热板(14)，开设于加热箱(13)靠近安装块(5)一侧外壁的连接孔，设置于连接孔内壁的密封圈(15)，所述加热箱(13)远离密封圈(15)一侧外壁设置有通入第二碳化箱(12)内部的进气管，且进气管安装有抽气泵。

2.根据权利要求1所述的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，其特征在于，所述干燥组件包括焊接于另外一侧电动伸缩杆(4)末端的第一碳化箱(8)，焊接于第一碳化箱(8)顶部外壁的干燥箱(9)，滑动插接与干燥箱(9)的干燥网箱(10)，设置于干燥箱(9)靠近加热箱(13)一侧外壁的连接管(11)，焊接于第一碳化箱(8)内壁的湿度传感器(16)，安装于第一碳化箱(8)外壁的提示灯(17)。

3.根据权利要求2所述的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，其特征在于，所述干燥箱(9)靠近电动伸缩杆(4)一侧外壁设置有通入第一碳化箱(8)的出气管，且连接管(11)尺寸与密封圈(15)尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，其特征在于，所述湿度传感器(16)通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与提示灯(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，其特征在于，所述支撑板(3)顶部外壁设置有密封垫，且密封垫尺寸与支撑板(3)尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种筷子生产加工用材料表面碳化机构，其特征在于，所述第二碳化箱(12)与第一碳化箱(8)尺寸相同，且第二碳化箱(12)与第一碳化箱(8)相邻两侧外壁均设置有密封条，密封条分别与第二碳化箱(12)与第一碳化箱(8)相适配。

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