CN210426503U - 一种内外径检测装置 - Google Patents

一种内外径检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210426503U
CN210426503U CN201920469973.8U CN201920469973U CN210426503U CN 210426503 U CN210426503 U CN 210426503U CN 201920469973 U CN201920469973 U CN 201920469973U CN 210426503 U CN210426503 U CN 210426503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plug
outer diameter
adjusting
square box
tolerance zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920469973.8U
Other languages
English (en)
Inventor
杜小涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Tianheng Testing Technology Co ltd
Original Assignee
Weifang Tianheng Testing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Tianheng Testing Technology Co ltd filed Critical Weifang Tianheng Testing Technology Co ltd
Priority to CN201920469973.8U priority Critical patent/CN210426503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210426503U publication Critical patent/CN210426503U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种内外径检测装置,主要涉及检测技术领域,包括支撑管,在支撑管顶端一侧设有感应光电I,在支撑管内部设有调节螺杆,调节螺杆上端通过调节弹簧I与调节套管连接,下端通过调心部分与内塞连接,在内塞外部设有套管,在在套管、调心部分处设有外塞,在外塞一侧感应板,外塞通过调节弹簧II、导向滑轨与方箱连接,方箱与伺服电机连接,在方箱顶部设有固定板,顶丝将顶板顶起,高性能弹性体受到压缩,将力传给连接块,连接块与方箱用螺纹连在一起,在支撑管一侧设有圆齿条,在圆齿条下端设有感应光电II,提供更精确地检测范围,内径小,小的范围是多少,内径大,大的范围是多少,能够精准的检测出瓶口的内外径公差带。

Description

一种内外径检测装置
技术领域
本实用新型主要涉及检测技术领域,具体是一种内外径检测装置。
背景技术
目前国内联合检验机检测检测瓶口内外径通常都是由机械式探头插入瓶口后根据下降的位置来确定瓶子是否合格。国内常见的内外径检测装置通常使用普通三相异步电机带动,根据齿轮变换原理升降。目前该结构只能检测瓶口内径小和外径大。至于瓶口内径小多少,外径大多少的范围无法界定,也无法界定瓶子的高度误差。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供了一种内外径检测装置,实现了国内最常见的内径小和外径大的检测,提供更精确地检测范围,内径小,小的范围是多少,内径大,大的范围是多少,能够精准的检测出瓶口的内外径公差带。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种内外径检测装置,包括支撑管,在所述支撑管顶端一侧设有感应光电I,在所述支撑管内部设有调节螺杆,所述调节螺杆上端通过调节弹簧I与调节套管连接,下端通过调心部分与内塞连接,在所述内塞外部设有套管,在所述套管、调心部分处设有外塞,在所述外塞一侧感应板,所述外塞通过调节弹簧II、导向滑轨与方箱连接,所述方箱与伺服电机连接,在所述方箱顶部设有固定板,顶丝将顶板顶起,高性能弹性体受到压缩,将力传给连接块,连接块与方箱用螺纹连在一起,在所述支撑管一侧设有圆齿条,在所述圆齿条下端设有感应光电II。
作为本实用新型的进一步改进,所述内塞可以做多级不同公差的台阶,包括公差带内径小、公差带内径大、内塞公差带合格区。
作为本实用新型的进一步改进,所述外塞可以做多级不同公差的台阶,包括公差带外径大、外塞公差带合格区、公差带外径小。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆齿条通过调节弹簧III与支撑管连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述外塞相对于内塞是独立运行,调节弹簧II在导向滑轨上运行缓解撞击力,并带动感应板触发或者不触发感应光电II
作为本实用新型的进一步改进,固定板是一块相对整机不动的板,顶丝将顶板顶起,高性能弹性体受到压缩,将力传给连接块,连接块与方箱用螺纹连在一起,此时,方箱会在左右方向上下可调,这样可以使得内外径检测系统可以在整体上偏转一定方向,使得外塞方向更加灵活,并且高性能弹性体的应用缓解了因为撞击瓶口而对整机造成的震动影响。
作为本实用新型的进一步改进,所述调心部分可以调节内塞插入瓶口时的方向。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
(1)调节螺杆在调节套管的作用下会将调节弹簧压缩,实现可控的内塞的压力,除此之外调节弹簧可以缓冲伺服电机启停带来的冲击力,这些冲击力最后都会反应在内塞撞击瓶口的力上,用此种方法可以避免噪音过大,减小内塞的磨损,延长内外径检测系统的使用寿命,此时调节套筒或者触发感应光电或者不触发,以此判定瓶子是否合格。
(2)调心部分可以调节内塞插入瓶口时的方向,瓶口会有各种缺陷,或者安装不到位时,不能保证内塞垂直插入瓶口,因此需要调心部分有一定的方向调整能力,也可针对某些异形瓶来做检验。
(3)外塞相对于内塞是独立运行,因此需要调节弹簧II在导向滑轨上运行缓解撞击力,并带动感应板触发或者不触发感应光电II。
(4)固定板是一块相对整机不动的板,此时顶丝会将顶板顶起,高性能弹性体会受到压缩,将力传给连接块,连接块与方箱用螺纹连在一起,此时,方箱会在左右方向上下可调,这样可以使得内外径检测系统可以在整体上偏转一定方向,使得外塞,外塞方向更加灵活,并且高性能弹性体的应用缓解了因为撞击瓶口而对整机造成的震动影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种内外径检测装置的主视图;
图2为本实用新型一种内外径检测装置的侧视图;
图3为本实用新型一种内外径检测装置的A的剖视图;
图4为本实用新型一种内外径检测装置的B的剖视图;
图5为本实用新型一种内外径检测装置的立体图;
图6为本实用新型一种内外径检测装置的检测结构示意图。
图中:1.调节螺杆、2.调节弹簧I、3.感应光电I、4.调节套管、5.支撑管、6.调心部分、7.调节弹簧II、8.外塞、9.内塞、10.套管、11.导向滑轨、12.感应光电II、13.感应板、14.调节弹簧III、15.伺服电机、16.顶丝、17.顶板、18.高性能弹性体、19.连接块、20.方箱、21.圆齿条、22固定板、23公差带内径小、24内塞公差带合格区、25公差带外径大、26公差带内径大、27外塞公差带合格区、28公差带外径小。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种内外径检测装置,包括支撑管5,在所述支撑管5顶端一侧设有感应光电I3,在所述支撑管5内部设有调节螺杆1,所述调节螺杆1上端通过调节弹簧I2与调节套管4连接,下端通过调心部分6与内塞9连接,在所述内塞9外部设有套管10,在所述套管10、调心部分6处设有外塞8,在所述外塞8一侧感应板13,所述外塞8通过调节弹簧II7、导向滑轨 11与方箱20连接,所述方箱20与伺服电机15连接,在所述方箱20顶部设有固定板22,顶丝16将顶板17顶起,高性能弹性体18受到压缩,将力传给连接块19,连接块19与方箱20 用螺纹连在一起,在所述支撑管5一侧设有圆齿条21,在所述圆齿条21下端设有感应光电 II12。
所述内塞9可以做多级不同公差的台阶,包括公差带内径小23、公差带内径大26、内塞公差带合格区24。
所述外塞8可以做多级不同公差的台阶,包括公差带外径大25、外塞公差带合格区27、公差带外径小28。
所述圆齿条21通过调节弹簧III14与支撑管5连接。
所述外塞8相对于内塞9是独立运行,调节弹簧II7在导向滑轨11上运行缓解撞击力,并带动感应板13触发或者不触发感应光电II12
固定板22是一块相对整机不动的板,顶丝16将顶板17顶起,高性能弹性体18受到压缩,将力传给连接块19,连接块19与方箱20用螺纹连在一起,此时,方箱20会在左右方向上下可调,这样可以使得内外径检测系统可以在整体上偏转一定方向,使得外塞8方向更加灵活,并且高性能弹性体18的应用缓解了因为撞击瓶口而对整机造成的震动影响。
所述调心部分6可以调节内塞9插入瓶口时的方向。
工作时伺服电机15动作带动齿轮转动,此时圆齿条21动作向上运行到极限位置,此时伺服电机15找到原点,然后伺服电机15反向运转,带动整套内外径检测系统向下运行。此时内外径检测系统会向下运行。内塞9会逐渐插入瓶口内部,外塞8会插入瓶口外部。此时如果瓶口内径小,内塞9会不能插入瓶口,此时感应光电I3会脱离,判定瓶子不合格。内塞 9插入瓶口到指定位置,感应光电I3不触发,说明瓶子合格。内塞9可以做多级不同公差的台阶。当内塞9继续向下运行时,会碰到一个合适范围的台阶。此时可以在伺服电机15的编码器可以计算出实际用的哪一个台阶。以此判定出内径大,并且判定出超差的范围。也就是我们上述提到的可以精确地检测内径大的公差范围。同理外塞8在向下运行时,也会有三个区间分别检测外径大,外径小,合格区。无论检测内径外径,都要依靠内塞9、外塞8压在瓶口上沿的台阶位置来定位。此时当套筒10运行到下限位时,可以根据伺服电机15里面提供的信号(伺服电机原点位置与末端位置,根据软件编程来计算实际高度)来判定瓶口高度误差范围。
值得注意的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种内外径检测装置,其特征在于:包括支撑管(5),在所述支撑管(5)顶端一侧设有感应光电I(3),在所述支撑管(5)内部设有调节螺杆(1),所述调节螺杆(1)上端通过调节弹簧I(2)与调节套管(4)连接,下端通过调心部分(6)与内塞(9)连接,在所述内塞(9)外部设有套管(10),在所述套管(10)、调心部分(6)处设有外塞(8),在所述外塞(8)一侧感应板(13),所述外塞(8)通过调节弹簧II(7)、导向滑轨(11)与方箱(20)连接,所述方箱(20)与伺服电机(15)连接,在所述方箱(20)顶部设有固定板(22),顶丝(16)将顶板(17)顶起,高性能弹性体(18)受到压缩,将力传给连接块(19),连接块(19)与方箱(20)用螺纹连在一起,在所述支撑管(5)一侧设有圆齿条(21),在所述圆齿条(21)下端设有感应光电II(12)。
2.根据权利要求1所述的一种内外径检测装置,其特征在于:所述内塞(9)可以做多级不同公差的台阶,包括公差带内径小(23)、公差带内径大(26)、内塞公差带合格区(24)。
3.根据权利要求1所述的一种内外径检测装置,其特征在于:所述外塞(8)可以做多级不同公差的台阶,包括公差带外径大(25)、外塞公差带合格区(27)、公差带外径小(28)。
4.根据权利要求1所述的一种内外径检测装置,其特征在于:所述圆齿条(21)通过调节弹簧III(14)与支撑管(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种内外径检测装置,其特征在于:所述外塞(8)相对于内塞(9)是独立运行,调节弹簧II(7)在导向滑轨(11)上运行缓解撞击力,并带动感应板(13)触发或者不触发感应光电II(12)。
6.根据权利要求1所述的一种内外径检测装置,其特征在于:固定板(22)是一块相对整机不动的板。
7.根据权利要求1所述的一种内外径检测装置,其特征在于:所述调心部分(6)可以调节内塞(9)插入瓶口时的方向。
CN201920469973.8U 2019-04-09 2019-04-09 一种内外径检测装置 Active CN210426503U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920469973.8U CN210426503U (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种内外径检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920469973.8U CN210426503U (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种内外径检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210426503U true CN210426503U (zh) 2020-04-28

Family

ID=70361414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920469973.8U Active CN210426503U (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种内外径检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210426503U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112371537A (zh) * 2020-11-03 2021-02-19 于树德 一种精密传动轴外径检测设备
CN114234870A (zh) * 2021-12-28 2022-03-25 昆山冠匠自动化设备有限公司 套管智能全检设备
CN114476642A (zh) * 2022-03-14 2022-05-13 河北陆源科技有限公司 瓶口口径检测装置及检测方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112371537A (zh) * 2020-11-03 2021-02-19 于树德 一种精密传动轴外径检测设备
CN114234870A (zh) * 2021-12-28 2022-03-25 昆山冠匠自动化设备有限公司 套管智能全检设备
CN114476642A (zh) * 2022-03-14 2022-05-13 河北陆源科技有限公司 瓶口口径检测装置及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210426503U (zh) 一种内外径检测装置
CN107499915B (zh) 角码安装及铆点装置
CN109687658A (zh) 一种电机转子轴校正机及校正方法
CN105752373B (zh) 一种翻边压合装置
CN111474068A (zh) 一种高强度玻璃冲击测试装置
CN208467501U (zh) 用于管材切割的辅助支撑结构及加工设备
CN202153133U (zh) 一种钥匙牙花自动识别装置
CN212923325U (zh) 一种二极管极性检测供料器
CN113020980A (zh) 一种管排卡加工一体化装置
CN108466998A (zh) 一种压盖装置
CN203858087U (zh) 一种高精度蹦床跌落冲击试验机
CN216500855U (zh) 一种电能表的接线螺钉识别设备
CN206484243U (zh) 一种自保护式新型瓶盖组装机
CN109664083A (zh) 一种千斤顶支座的自动装配设备
CN213301877U (zh) 用于车架结构强度的检测设备
CN215297513U (zh) 扫地机器人充电功能检测治具
CN207873574U (zh) 压装螺纹钢套浮动机构
CN220412051U (zh) 一种检测瓶坯收集装置
CN209166385U (zh) 一种花键检测装置
CN210862508U (zh) 螺丝式连接端子螺丝检测装置
CN206505971U (zh) 机械增减压自锁装置
CN218865365U (zh) 一种传感器生产用抗压性能检测装置
CN117606324B (zh) 一种电路板双面孔位高效检测装置及方法
CN215414688U (zh) 一种便于使用的电子万能试验机
CN216386270U (zh) 一种连接器耐久性试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant