CN210425901U - 一种快速物料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种快速物料干燥设备，在使用快速物料干燥设备对湿物料进行加热烘干时，通过进料口将湿物料导入干燥筒内，打开电机带动旋转轴转动，从而带动搅拌板在干燥筒内转动，通过搅拌板将物料向右上方搅拌，从而保证物料不会在干燥筒内堆积，使物料间保持较大的空隙，通过热风机向干燥筒内吹入热风，提高干燥筒内的空气流动，带走水分，通过加热装置和热风机保证物料受热均匀，提高干燥效果和干燥效率；包括底座、干燥筒、进料口、进料管、排料口、排料管、旋转轴、搅拌杆、从动轮、动力轮、传动带和电机；还包括搅拌板、进风口、热风机、进风管、防护罩、风机台、加热腔和加热装置。

Description

一种快速物料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种快速物料干燥设备。

背景技术

众所周知，物料干燥设备是一种用于工业生产加工过程中，对湿物料进行加热烘干，使物料更好进行后续加工的辅助装置，其在干燥设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的物料干燥设备包括底座、干燥筒、进料口、进料管、排料口、排料管、旋转轴、搅拌杆、从动轮、动力轮、传动带和电机；现有的物料干燥设备使用时通过进料口将湿物料倒至干燥筒内进行加热干燥；现有的物料干燥设备使用中发现，现有的设备大多直接通过热量使湿物料中的水分蒸发，但物料堆积在一起，物料间的空隙小，干燥筒内的空气流通性较差，水汽排不出去，倒至干燥效果差且干燥效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通风性能高，干燥效果好，干燥效率高的快速物料干燥设备。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，包括底座、干燥筒、进料口、进料管、排料口、排料管、旋转轴、搅拌杆、从动轮、动力轮、传动带和电机，干燥筒固定设置于底座的顶端，进料口设置于干燥筒的顶端左侧，进料管的底端与进料口固定连接，排料口设置于干燥筒的右端下侧，排料管的左端与排料口固定连接，旋转轴可转动设置于干燥筒内，旋转轴的左端自干燥筒内向左穿出干燥筒并与从动轮的右端固定连接，电机固定设置于底座的顶端左侧，电机的右端转轴与动力轮的右端固定连接动力轮与从动轮的位置上下对应，动力轮与从动轮通过传动带传动连接，搅拌杆均匀设置于旋转轴的中端；还包括搅拌板、进风口、热风机、进风管、防护罩、风机台、加热腔和加热装置，搅拌板固定设置于搅拌杆的一端，搅拌杆的左端为弧形，进风口设置于干燥筒的右端下侧，风机台的左端与干燥筒的右端固定连接，热风机固定设置于风机台的顶端，热风机的右端与进风管的顶端固定连接，进风管的底端与进风口固定连接，防护罩固定设置于进风口的左端，防护罩位于干燥筒内，加热腔设置于干燥筒内，加热装置设置于加热腔内。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括四组减震柱、四组减震套、四组限位块、四组减震腔、四组减震口和四组减震弹簧，四组减震柱的顶端分别与底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组减震腔固定设置于四组减震套内部，四组减震口分别固定设置于四组减震套的顶端，四组减震柱的底端自减震套的顶端分别向下穿过四组减震口至减震腔的内部并与四组限位块固定连接，四组减震弹簧的底端分别与四组减震腔的底端固定连接，四组减震弹簧的顶端分别与四组限位块的底端接触。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括定位轴承，定位轴承固定设置于干燥筒的内部右端中部，旋转轴的右端向右插入定位轴承内并与定位轴承可转动连接。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括固定轴承，固定轴承固定设置于干燥筒的左端，固定轴承圈套设置于旋转轴的左端，固定轴承与旋转轴可转动连接。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括进料阀和排料阀，进料阀固定设置于进料管的中端，排料阀固定设置于排料管的中端。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括进料漏斗，进料漏斗固定设置于进料管的顶端。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括四组滚轮，四组滚轮的顶端分别与四组减震套的底端固定连接。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括四组定位卡块，四组定位卡块的分别固定设置于四组滚轮的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用快速物料干燥设备对湿物料进行加热烘干时，通过进料口将湿物料导入干燥筒内，打开电机带动旋转轴转动，从而带动搅拌板在干燥筒内转动，通过搅拌板将物料向右上方搅拌，从而保证物料不会在干燥筒内堆积，使物料间保持较大的空隙，通过热风机向干燥筒内吹入热风，提高干燥筒内的空气流动，带走水分，通过加热装置和热风机保证物料受热均匀，提高干燥效果和干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的减震弹簧的连接示意图；

图4是本实用新型的搅拌板的俯视示意图；

附图中标记：1、底座；2、干燥筒；3、进料口；4、进料管；5、排料口；6、排料管；7、旋转轴；8、搅拌杆；9、从动轮；10、动力轮；11、传动带；12、电机；13、搅拌板；14、进风口；15、热风机；16、进风管；17、防护罩；18、风机台；19、加热腔；20、加热装置；21、减震柱；22、减震套；23、限位块；24、减震腔；25、减震口；26、减震弹簧；27、定位轴承；28、固定轴承；29、进料阀；30、排料阀；31、进料漏斗；32、滚轮；33、定位卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种快速物料干燥设备，包括底座1、干燥筒2、进料口3、进料管4、排料口5、排料管6、旋转轴7、搅拌杆8、从动轮9、动力轮10、传动带11和电机12，干燥筒2固定设置于底座1的顶端，进料口3设置于干燥筒2的顶端左侧，进料管4的底端与进料口3固定连接，排料口5设置于干燥筒2的右端下侧，排料管6的左端与排料口5固定连接，旋转轴7可转动设置于干燥筒2内，旋转轴7的左端自干燥筒2内向左穿出干燥筒2并与从动轮9的右端固定连接，电机12固定设置于底座1的顶端左侧，电机12的右端转轴与动力轮10的右端固定连接动力轮10与从动轮9的位置上下对应，动力轮10与从动轮9通过传动带11传动连接，搅拌杆8均匀设置于旋转轴7的中端；还包括搅拌板13、进风口14、热风机15、进风管16、防护罩17、风机台18、加热腔19和加热装置20，搅拌板13固定设置于搅拌杆8的一端，搅拌杆8的左端为弧形，进风口14设置于干燥筒2的右端下侧，风机台18的左端与干燥筒2的右端固定连接，热风机15固定设置于风机台18的顶端，热风机15的右端与进风管16的顶端固定连接，进风管16的底端与进风口14固定连接，防护罩17固定设置于进风口14的左端，防护罩17位于干燥筒2内，加热腔19设置于干燥筒2内，加热装置20设置于加热腔19内。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括四组减震柱21、四组减震套22、四组限位块23、四组减震腔24、四组减震口25和四组减震弹簧26，四组减震柱21的顶端分别与底座1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组减震腔24固定设置于四组减震套22内部，四组减震口25分别固定设置于四组减震套22的顶端，四组减震柱21的底端自减震套22的顶端分别向下穿过四组减震口25至减震腔24的内部并与四组限位块23固定连接，四组减震弹簧26的底端分别与四组减震腔24的底端固定连接，四组减震弹簧26的顶端分别与四组限位块23的底端接触；通过减震弹簧削弱甚至消除运行产生的震动，保证装置稳定运行。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括定位轴承27，定位轴承27固定设置于干燥筒2的内部右端中部，旋转轴7的右端向右插入定位轴承27内并与定位轴承27可转动连接；通过定位轴承对旋转轴的右端进行定位固定。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括固定轴承28，固定轴承28固定设置于干燥筒2的左端，固定轴承28圈套设置于旋转轴7的左端，固定轴承28与旋转轴7可转动连接；通过固定轴承对旋转轴进行固定。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括进料阀29和排料阀30，进料阀29固定设置于进料管4的中端，排料阀30固定设置于排料管6的中端；通过进料阀和排料阀控制进料和排料。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括进料漏斗31，进料漏斗31固定设置于进料管4的顶端；通过进料漏斗方便进料。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括四组滚轮32，四组滚轮32的顶端分别与四组减震套22的底端固定连接；通过滚轮方便移动装置。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，还包括四组定位卡块33，四组定位卡块33的分别固定设置于四组滚轮32的顶端；通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，其在使用快速物料干燥设备对湿物料进行加热烘干时，通过进料口将湿物料导入干燥筒内，打开电机带动旋转轴转动，从而带动搅拌板在干燥筒内转动，通过搅拌板将物料向右上方搅拌，从而保证物料不会在干燥筒内堆积，使物料间保持较大的空隙，通过热风机向干燥筒内吹入热风，提高干燥筒内的空气流动，带走水分，通过加热装置和热风机保证物料受热均匀，提高干燥效果和干燥效率，通过减震弹簧削弱甚至消除运行产生的震动，保证装置稳定运行，通过定位轴承对旋转轴的右端进行定位固定，通过固定轴承对旋转轴进行固定，通过进料阀和排料阀控制进料和排料，通过进料漏斗方便进料，通过滚轮方便移动装置，通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种快速物料干燥设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速物料干燥设备，包括底座(1)、干燥筒(2)、进料口(3)、进料管(4)、排料口(5)、排料管(6)、旋转轴(7)、搅拌杆(8)、从动轮(9)、动力轮(10)、传动带(11)和电机(12)，干燥筒(2)固定设置于底座(1)的顶端，进料口(3)设置于干燥筒(2)的顶端左侧，进料管(4)的底端与进料口(3)固定连接，排料口(5)设置于干燥筒(2)的右端下侧，排料管(6)的左端与排料口(5)固定连接，旋转轴(7)可转动设置于干燥筒(2)内，旋转轴(7)的左端自干燥筒(2)内向左穿出干燥筒(2)并与从动轮(9)的右端固定连接，电机(12)固定设置于底座(1)的顶端左侧，电机(12)的右端转轴与动力轮(10)的右端固定连接动力轮(10)与从动轮(9)的位置上下对应，动力轮(10)与从动轮(9)通过传动带(11)传动连接，搅拌杆(8)均匀设置于旋转轴(7)的中端；其特征在于，还包括搅拌板(13)、进风口(14)、热风机(15)、进风管(16)、防护罩(17)、风机台(18)、加热腔(19)和加热装置(20)，所述搅拌板(13)固定设置于搅拌杆(8)的一端，所述搅拌杆(8)的左端为弧形，所述进风口(14)设置于干燥筒(2)的右端下侧，所述风机台(18)的左端与干燥筒(2)的右端固定连接，所述热风机(15)固定设置于风机台(18)的顶端，所述热风机(15)的右端与进风管(16)的顶端固定连接，所述进风管(16)的底端与进风口(14)固定连接，所述防护罩(17)固定设置于进风口(14)的左端，所述防护罩(17)位于干燥筒(2)内，所述加热腔(19)设置于干燥筒(2)内，所述加热装置(20)设置于加热腔(19)内。

2.如权利要求1所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括四组减震柱(21)、四组减震套(22)、四组限位块(23)、四组减震腔(24)、四组减震口(25)和四组减震弹簧(26)，所述四组减震柱(21)的顶端分别与底座(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，所述四组减震腔(24)固定设置于四组减震套(22)内部，所述四组减震口(25)分别固定设置于四组减震套(22)的顶端，所述四组减震柱(21)的底端自减震套(22)的顶端分别向下穿过四组减震口(25)至减震腔(24)的内部并与四组限位块(23)固定连接，所述四组减震弹簧(26)的底端分别与四组减震腔(24)的底端固定连接，所述四组减震弹簧(26)的顶端分别与四组限位块(23)的底端接触。

3.如权利要求2所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括定位轴承(27)，所述定位轴承(27)固定设置于干燥筒(2)的内部右端中部，所述旋转轴(7)的右端向右插入定位轴承(27)内并与定位轴承(27)可转动连接。

4.如权利要求3所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括固定轴承(28)，所述固定轴承(28)固定设置于干燥筒(2)的左端，所述固定轴承(28)圈套设置于旋转轴(7)的左端，所述固定轴承(28)与旋转轴(7)可转动连接。

5.如权利要求4所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括进料阀(29)和排料阀(30)，所述进料阀(29)固定设置于进料管(4)的中端，所述排料阀(30)固定设置于排料管(6)的中端。

6.如权利要求5所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括进料漏斗(31)，所述进料漏斗(31)固定设置于进料管(4)的顶端。

7.如权利要求6所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括四组滚轮(32)，所述四组滚轮(32)的顶端分别与四组减震套(22)的底端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种快速物料干燥设备，其特征在于，还包括四组定位卡块(33)，所述四组定位卡块(33)的分别固定设置于四组滚轮(32)的顶端。

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