CN208794945U - 一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，包括底座，所述底座的上侧壁上设有传送装置，所述底座的上侧壁设有烘干装置，所述烘干装置包括壳体。本实用新型，当链条输送带对饮料瓶进行运输时，饮料瓶上的水珠会滑落到链条输送带上，使烘干槽内的电机和电热板接通电源开始运作，电热板对电热网迅速加热，从而烘干槽内的空气进行加热，电机会带动鼓风扇叶转动，使空气向左侧流动，然后散风扇叶会转动将通过出风板的热风打散，使得热气更加均匀的吹到链条输送带上，从而使得链条输送带表面上的水珠被迅速蒸干，从而防止链条输送带生锈，从而延长了链条输送带的使用寿命。

Description

一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶技术领域，尤其涉及一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置。

背景技术

饮料瓶制作材料比较广泛，如：玻璃材质、金属材质、陶瓷材质等，大多数的饮料瓶是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，饮料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器；

目前，玻璃瓶装饮料生产线除水装置一般是利用高压离心风机吹出的高温气体烘干玻璃瓶外挂的水珠，这种方式除水效率低，而且能耗较高；

针对上述问题，公开号CN204165356U公开的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，由除水辊轴，吸水皮带，链条输送带，光面皮带，卧式蜗轮蜗杆减速机，链条，链轮A、链轮B、集水槽、摆臂组成;在输送带的侧板上装有机架A，机架上安装有卧式蜗轮蜗杆减速机，减速机输出轴上部装有光面皮带，输出轴下部装有链轮A，链轮A与装在输送带对面对应位置的链轮轴上的链轮B通过链条连接，链轮B上装有吸水皮带5；吸水皮带的主动辊轴安装在另一个机架B上，机架B上部铰接连接有一个摆臂，摆臂的一端与机架B通过一个装有扭簧的轴连接，摆臂另一端装有除水辊轴，除水辊轴与吸水皮带紧密贴合；该实用新型的有益效果是：该装置可有效清除玻璃瓶表面的水珠，避免由于瓶子表面有水，导致贴标过程中商标起泡的现象发生，该装置简单高效，能耗低；

然而，该实用新型在实际操作中仍存在以下问题：链条输送带，在输送饮料瓶的过程中，饮料瓶侧壁上的水珠会由于重力的作用滑落到链条输送带上，长时间的下去，链条传送带可能会生锈，从而缩短了链条传送带的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：然而，该实用新型在实际操作中仍存在以下问题：链条输送带，在输送饮料瓶的过程中，饮料瓶侧壁上的水珠会由于重力的作用滑落到链条输送带上，长时间的下去，链条传送带可能会生锈，从而缩短了链条传送带的寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，包括底座，所述底座的上侧壁上设有传送装置，所述底座的上侧壁设有烘干装置，所述烘干装置包括壳体，所述壳体内开设有烘干槽，所述烘干槽的开口向左，所述烘干槽的右侧壁上固定连接有鼓风装置，所述鼓风装置包括电机，所述电机通过输出轴固定连接有鼓风扇叶，所述鼓风扇叶的一端固定连接有配重块；

所述烘干槽的内壁上设有加热装置，所述加热装置位于鼓风扇叶的左侧，所述加热装置包括电热网，所述电热网的上下两端均固定连接有电热板，每个所述电热板相背的一侧分别固定连接在烘干槽的上侧壁与下侧壁上；

所述烘干槽内设有散风装置，所述散风装置位于电热网的左侧，所述散风装置包括出风板，所述出风板的上下两端分别固定连接在烘干槽的上侧壁和下侧壁上，所述出风板上开设有多个出风孔，所述出风板的右侧壁上等间距通过转轴转动连接有多个散风扇叶。

优选的，所述壳体的底侧壁上对称设有两个支撑板，每个所述支撑板背离壳体的一侧均通过缓冲装置连接在底座上。

优选的，所述缓冲装置包括固定板，所述固定板内对称开设有弹簧腔，每个所述弹簧腔的底侧壁上均对称固定连接有两个弹簧。

优选的，两个所述弹簧的另一端通过压板固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的另一端均固定连接在支撑板上。

优选的，所述传送装置包括两个支撑架，每个所述支撑架的底端均固定连接在底座的上侧壁。

优先的，每个所述支撑架背离底座的一端均通过转动轮缠绕有链条输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当链条输送带对饮料瓶进行运输时，饮料瓶上的水珠会滑落到链条输送带上，使烘干槽内的电机和电热板接通电源开始运作，电热板对电热网迅速加热，从而烘干槽内的空气进行加热，电机会带动鼓风扇叶转动，使空气向左侧流动，然后散风扇叶会转动将通过出风板的热风打散，使得热气更加均匀的吹到链条输送带上，从而使得链条输送带表面上的水珠被迅速蒸干，从而防止链条输送带生锈，从而延长了链条输送带的使用寿命；

2、当电机带动鼓风扇叶转动时，鼓风扇叶的配重块会使得鼓风扇叶由于离心力的作用上下震动，从而带动支撑腿在弹簧腔内上下移动，从而使得整个烘干装置上下移动，由于链条输送带上存在缝隙，从而烘干装置可以对链条输送带烘干的更加充分，从而使得链条输送带表面上的水珠被迅速蒸干，从而防止链条输送带生锈，从而延长了链条输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1出风板、2电热网、3电热板、4配重块、5壳体、6鼓风扇叶、7电机、8支撑板、9支撑腿、10固定板、11底座、12散风扇叶、13压板、14弹簧腔、15弹簧、16支撑架、17转动轮、18链条输送带、19烘干槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，包括底座11，底座11的上侧壁上设有传送装置，传送装置包括两个支撑架16，每个支撑架16的底端均固定连接在底座11的上侧壁，每个支撑架16背离底座11的一端均通过转动轮17缠绕有链条输送带18，链条输送带18可以对饮料瓶具有运输传送的作用。

底座11的上侧壁设有烘干装置，烘干装置包括壳体5，壳体5内开设有烘干槽19，烘干槽19的开口向左，所述烘干槽19的右侧壁上固定连接有鼓风装置，鼓风装置包括电机7，电机7通过输出轴固定连接有鼓风扇叶6，鼓风扇叶6的一端固定连接有配重块4，电机7会带动鼓风扇叶6转动，使空气向左侧流动。

烘干槽19的内壁上设有加热装置，加热装置位于鼓风扇叶6的左侧，加热装置包括电热网2，电热网2的上下两端均固定连接有电热板3，每个电热板3相背的一侧分别固定连接在烘干槽19的上侧壁与下侧壁上，电热板3对电热网2迅速加热，从而烘干槽19内的空气进行加热。

烘干槽19内设有散风装置，散风装置位于电热网2的左侧，散风装置包括出风板1，出风板1的上下两端分别固定连接在烘干槽19的上侧壁和下侧壁上，出风板1上开设有多个出风孔，出风板1的右侧壁上等间距通过转轴转动连接有多个散风扇叶12，壳体5的底侧壁上对称设有两个支撑板8，电机7会带动鼓风扇叶6转动，使空气向左侧流动，然后散风扇叶12会转动将通过出风板1的热风打散，使得热气更加均匀的通过出风孔吹到链条输送带18上，从而使得链条输送带18表面上的水珠被迅速蒸干，从而防止链条输送带18生锈，从而延长了链条输送带18的使用寿命。

每个支撑板8背离壳体5的一侧均通过缓冲装置连接在底座11上，缓冲装置包括固定板10，固定板10内对称开设有弹簧腔14，每个弹簧腔14的底侧壁上均对称固定连接有两个弹簧15，两个弹簧15的另一端通过压板13固定连接有支撑腿9，每个支撑腿9的另一端均固定连接在支撑板8上，当电机7带动鼓风扇叶6转动时，鼓风扇叶6的配重块会使得鼓风扇叶6由于离心力的作用上下震动，从而带动支撑腿9在弹簧腔14内上下移动，从而使得整个烘干装置上下移动，由于链条输送带18上存在缝隙，从而烘干装置可以对链条输送带18烘干的更加充分，从而使得链条输送带18表面上的水珠被迅速蒸干，从而防止链条输送带18生锈，从而延长了链条输送带18的使用寿命。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当链条输送带18对饮料瓶进行运输时，饮料瓶上的水珠会滑落到链条输送带18上，使烘干槽19内的电机7和电热板3接通电源开始运作，电热板3对电热网2迅速加热，从而烘干槽19内的空气进行加热，电机7会带动鼓风扇叶6转动，使空气向左侧流动，然后散风扇叶12会转动将通过出风板1的热风打散，使得热气更加均匀的吹到链条输送带18上，从而使得链条输送带18表面上的水珠被迅速蒸干，同时，当电机7带动鼓风扇叶6转动时，鼓风扇叶6的配重块4会使得鼓风扇叶6由于离心力的作用上下震动，从而带动支撑腿9在弹簧腔14内上下移动，从而使得整个烘干装置上下移动，由于链条输送带18上存在缝隙，从而烘干装置可以对链条输送带18烘干的更加充分，从而使得链条输送带18表面上的水珠被迅速蒸干，从而防止链条输送带18生锈，从而延长了链条输送带18的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）的上侧壁上设有传送装置，所述底座（11）的上侧壁设有烘干装置，所述烘干装置包括壳体（5），所述壳体（5）内开设有烘干槽（19），所述烘干槽（19）的开口向左，所述烘干槽（19）的右侧壁上固定连接有鼓风装置，所述鼓风装置包括电机（7），所述电机（7）通过输出轴固定连接有鼓风扇叶（6），所述鼓风扇叶（6）的一端固定连接有配重块（4）；

所述烘干槽（19）的内壁上设有加热装置，所述加热装置位于鼓风扇叶（6）的左侧，所述加热装置包括电热网（2），所述电热网（2）的上下两端均固定连接有电热板（3），每个所述电热板（3）相背的一侧分别固定连接在烘干槽（19）的上侧壁与下侧壁上；

所述烘干槽（19）内设有散风装置，所述散风装置位于电热网（2）的左侧，所述散风装置包括出风板（1），所述出风板（1）的上下两端分别固定连接在烘干槽（19）的上侧壁和下侧壁上，所述出风板（1）上开设有多个出风孔，所述出风板（1）的右侧壁上等间距通过转轴转动连接有多个散风扇叶（12）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，其特征在于,所述壳体（5）的底侧壁上对称设有两个支撑板（8），每个所述支撑板（8）背离壳体（5）的一侧均通过缓冲装置连接在底座（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，其特征在于，所述缓冲装置包括固定板（10），所述固定板（10）内对称开设有弹簧腔（14），每个所述弹簧腔（14）的底侧壁上均对称固定连接有两个弹簧（15）。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，其特征在于，两个所述弹簧（15）的另一端通过压板（13）固定连接有支撑腿（9），每个所述支撑腿（9）的另一端均固定连接在支撑板（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，其特征在于，所述传送装置包括两个支撑架（16），每个所述支撑架（16）的底端均固定连接在底座（11）的上侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种瓶装饮料生产线滚瓶除水装置，其特征在于，每个所述支撑架（16）背离底座（11）的一端均通过转动轮（17）缠绕有链条输送带（18）。