CN219368288U - 一种茶叶自动烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动烘干装置，包括：支架、保温壳、固定盖、翻盖、传动机构等结构；所述保温壳内嵌有内壳机构，保温壳的顶部设置有一传动机构，传动机构下端连接有风动机构，风动机构包括，输送风管、横风管、竖风管、风孔；输送风管联结在传动轴杆的下端，输送风管的底部两侧个设有一水平的横风管，两横风管的外侧端各自连接有一竖直的竖风管，竖风管的上部采用加固梁加固固定在输送风管上，输送风管、横风管、竖风管内部导通，两组竖风管上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔，两组横风管上设有方向朝上的横条形的风孔；本实用新型的有益效果是：增大烘干效率；减小茶叶损伤。

Description

一种茶叶自动烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶初加工领域，特别涉及一种茶叶自动烘干装置。

背景技术

茶叶干燥是毛茶加工的最后一道工序，其主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等，干燥的好坏，直接影响毛茶的品质；公开号为CN211064901U的一种茶叶烘干机，在茶叶烘干时仅依赖螺旋叶片对茶叶进行翻动，基于蒸发的三要素：温度、空气接触面积、空气流速，上述茶叶烘干机没有对茶叶与空气的接触面积进行提升，也没有增加茶叶周围空气的流速以及温度，进而茶叶烘干效率较低，再者螺旋叶片在旋转时是对茶叶进行搅动，容易对茶叶产生损伤，影响茶叶烘干品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种茶叶自动烘干装置，旨在解决现有的技术公干效率低，易损伤茶叶的问题。

一种茶叶自动烘干装置，包括：支架、保温壳、固定盖、翻盖、传动机构、风管、内壳机构、加热机构、风动机构；所述保温壳为一内壁填充有保温材料的上开口壳体，保温壳中内嵌有一上开口的内壳机构，保温壳的顶部设置有一传动机构，传动机构下端连接有风动机构，风动机构包括，输送风管、横风管、竖风管、风孔；输送风管联结在传动轴杆的下端，输送风管的底部两侧个设有一水平的横风管，两横风管的外侧端各自连接有一竖直的竖风管，竖风管的上部采用加固梁加固固定在输送风管上，输送风管、横风管、竖风管内部导通，两组竖风管上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔，两组横风管上设有方向朝上的横条形的风孔。

传动机构包括减速机、电机、减速支架、传动轴杆、旋转接头，减速支架为一横梁支架，其上固定有一减速机，减速机的输入端和电机的输出端同轴连接，电机固定在减速机壳体上，减速机的输出轴为空心的传动轴杆，并两端均探出减速机，传动轴杆上端连接有一旋转接头，传动轴杆下端连接有风动机构。

为了防止风孔内进入茶叶，横风管、竖风管上的风孔开孔上设有环形的槽位形成滤网槽，每组滤网槽中均内嵌有一滤网将风孔覆盖。

所述内壳机构包括内筒、底壳、抽拉板、拉手，内筒为一圆筒结构，所述底壳和抽拉板构成一个完整的筒底，将内筒的底部封闭，所述抽拉板采用滑动连接的方式内嵌在底壳中，抽拉板采用板形结构的连接支架穿透保温壳设有一拉手，保温壳可上设有保证抽拉板、拉手以及连接它们的连接支架平稳滑动的滑动组件(如导轨组件或者滑轮组件)。

为了方便茶叶下料，所述保温壳底部设有一下料管，下料管顶端设有漏斗，漏斗采用法兰连接承接在抽拉板的下方，当抽拉板抽离后，会打开漏斗的上方开口。

为了方便茶叶下料时的出料，所述两组横风管的其中一侧横风管的下端，设有一组横向排列的棕毛刷。

为了方便输气管连接，所述转接头的顶端设有一直角弯头，直角弯头另一侧开口为进气口。

为了方便装置不受潮，并方便承接装置承接茶叶，所述保温壳底部设置有至少四组支架。

为了使装置具有调平能力，所述支架设置为可调节高度的柱形支架。

为了使装置的顶部封闭，减少热量散失，所述保温壳顶端设有一环形的顶环，顶环中内嵌有一半圆形的固定盖，固定盖的直边上采用铰链设有一半圆形的翻盖。

为了方便人工对翻盖的开合，所述翻盖上焊接固定有把手。

为了方便茶叶的下料和保护保温壳的上开口，所述翻盖处的顶环上固定有一弧形的板形结构的下料弧板，下料弧板内低外高，方便茶叶的重力滑落。

为了释放茶叶烘干是产生的水汽和气压，所述固定盖上采用管路设置有一泄压阀。

所述内壳机构和保温壳之间填充有加热机构，加热机构为电热丝或者加热用的工业热毯，加热机构的供电端从保温壳上穿透引出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1增大烘干效率：通过传动机构和风动机构的设立，送风管将热风输送传递给横风管、竖风管，横风管、竖风管上的风孔开始喷风，并输送风管、横风管、竖风管跟随传动轴杆进行转动，因为两组竖风管上风孔的开孔方向相反的竖条形的风孔，再加上内筒侧壁的导流作用，进而通过气流吹动茶叶在内筒被旋转，在气流的作用下茶叶也会不定时被吹至悬空状态，进而增大茶叶与空气的接触面积，同时增加茶叶附近的空气流动速率，进而增加，增加茶叶中水分的散失效率，因为重力下落的茶叶又会被横风管的风孔向上吹动，进而又被竖风管喷出的气流吹动在内筒被旋转，如此往复将茶叶加速加快烘干。

2减小茶叶损伤：因为横风管、竖风管的设立，茶叶的翻动主要靠气流进行旋转翻动，相比于传统的螺旋叶片的搅动，对茶叶的损伤更小。

附图说明

图1为一种茶叶自动烘干装置的爆炸结构示意图。

图2为一种茶叶自动烘干装置的整体结构示意图。

图3为图1中A处结构示意图。

图4为图1中B处结构示意图。

图5为一种茶叶自动烘干装置的下料弧板结构示意图。

图6为一种茶叶自动烘干装置的气旋原理示意图。

图中标号说明：

1、支架；2、保温壳；3、固定盖；4、翻盖；5、传动机构；6、风管；7、内壳机构；8、加热机构；9、风动机构；10、下料弧板；11、泄压阀；12、把手；13、下料管；51、减速机；52、电机；53、减速支架；54、传动轴杆；55、旋转接头；56、进气口；71、内筒；72、底壳；73、抽拉板；74、拉手；91、输送风管；92、横风管；93、竖风管；94、风孔；95、滤网槽；96、棕毛刷；97、加固梁。

具体实施方式

一种茶叶自动烘干装置，包括：支架1、保温壳2、固定盖3、翻盖4、传动机构5、风管6、内壳机构7、加热机构8、风动机构9；所述保温壳2为一内壁填充有保温材料的上开口壳体，保温壳2中内嵌有一上开口的内壳机构7，保温壳2的顶部设置有一传动机构5，传动机构5下端连接有风动机构9，风动机构9包括，输送风管91、横风管92、竖风管93、风孔94；输送风管91联结在传动轴杆54的下端，输送风管91的底部两侧个设有一水平的横风管92，两横风管92的外侧端各自连接有一竖直的竖风管93，竖风管93的上部采用加固梁97加固固定在输送风管91上，输送风管91、横风管92、竖风管93内部导通，两组竖风管93上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔94，两组横风管92上设有方向朝上的横条形的风孔94。

传动机构5包括减速机51、电机52、减速支架53、传动轴杆54、旋转接头55，减速支架53为一横梁支架，其上固定有一减速机51，减速机51的输入端和电机52的输出端同轴连接，电机52固定在减速机51壳体上，减速机51的输出轴为空心的传动轴杆54，并两端均探出减速机51，传动轴杆54上端连接有一旋转接头55，传动轴杆54下端连接有风动机构9。

为了防止风孔94内进入茶叶，横风管92、竖风管93上的风孔94开孔上设有环形的槽位形成滤网槽95，每组滤网槽95中均内嵌有一滤网将风孔94覆盖。

所述内壳机构7包括内筒71、底壳72、抽拉板73、拉手74，内筒71为一圆筒结构，所述底壳72和抽拉板73构成一个完整的筒底，将内筒71的底部封闭，所述抽拉板73采用滑动连接的方式内嵌在底壳72中，抽拉板73采用板形结构的连接支架穿透保温壳2设有一拉手74，保温壳2可上设有保证抽拉板73、拉手74以及连接它们的连接支架平稳滑动的滑动组件(如导轨组件或者滑轮组件)。

为了方便茶叶下料，所述保温壳2底部设有一下料管13，下料管13顶端设有漏斗，漏斗采用法兰连接承接在抽拉板73的下方，当抽拉板73抽离后，会打开漏斗的上方开口。

为了方便茶叶下料时的出料，所述两组横风管92的其中一侧横风管92的下端，设有一组横向排列的棕毛刷96。

为了方便输气管连接，所述转接头55的顶端设有一直角弯头，直角弯头另一侧开口为进气口56。

为了方便装置不受潮，并方便承接装置承接茶叶，所述保温壳2底部设置有至少四组支架1。

为了使装置具有调平能力，所述支架1设置为可调节高度的柱形支架。

为了使装置的顶部封闭，减少热量散失，所述保温壳2顶端设有一环形的顶环，顶环中内嵌有一半圆形的固定盖3，固定盖3的直边上采用铰链设有一半圆形的翻盖4。

为了方便人工对翻盖4的开合，所述翻盖4上焊接固定有把手12。

为了方便茶叶的下料和保护保温壳2的上开口，所述翻盖4处的顶环上固定有一弧形的板形结构的下料弧板10，下料弧板10内低外高，方便茶叶的重力滑落。

为了释放茶叶烘干是产生的水汽和气压，所述固定盖3上采用管路设置有一泄压阀11。

所述内壳机构7和保温壳2之间填充有加热机构8，加热机构8为电热丝或者加热用的工业热毯，加热机构8的供电端从保温壳2上穿透引出。

工作原理：使用时，进气口56连接固定的输风管，利用把手12围绕铰链打开翻盖4，将待烘干的茶叶投入到内壳机构7中，再将翻盖4关闭，将内壳机构7的上开口封闭，此时为加热机构8通电打开加热机构8，或者利用输风管往进气口56输送热风，本机构有三种加热烘干模式，①加热机构8工作，输风管往进气口56输送常温风；②加热机构8不工作，输风管往进气口56输送热风；③加热机构8工作，输风管往进气口56输送热风；此时以第三种加热烘干模式为例，另外两种模式原理类似故不重复赘述；加热机构8工作开始对内壳机构7中的茶叶进行加热，保温壳2对温度进行保温保护，此时输风管往进气口56输送热风，同时打开电机52，电机驱动减速机51转动，减速机51带动传动轴杆54转动，因为旋转接头55的设立，旋转接头55在保证旋转的同时，仍可以传输气流，旋转接头55将来自进气口56的热风传递给旋转的传动轴杆54，传动轴杆54将热风传递给器连接的输送风管91，输送风管91将热风输送传递给横风管92、竖风管93，横风管92、竖风管93上的风孔94开始喷风，并输送风管91、横风管92、竖风管93跟随传动轴杆54进行转动，因为两组竖风管93上风孔94的开孔方向相反的竖条形的风孔94，再加上内筒71侧壁的导流作用，所以两组竖风管93的风道会呈现如图6的旋转方向，进而通过气流吹动茶叶在内筒71被旋转，在气流的作用下茶叶也会不定时被吹至悬空状态，进而增大茶叶与空气的接触面积，同时增加茶叶附近的空气流动速率，进而增加，增加茶叶中水分的散失效率，因为重力下落的茶叶又会被横风管92的风孔94向上吹动，进而又被竖风管93喷出的气流吹动在内筒71被旋转，如此往复将茶叶加速加快烘干，在特定的时间后(此时间和茶叶的品种、大小有关，所以在此不做限定)，关闭输风管和加热机构8，因为重力茶叶下落至底壳72、抽拉板73上，此时通过拉手74拉开抽拉板73，露出抽拉板73下方的漏斗，因为此时电机52还在工作，所以输送风管91、横风管92仍然会被带动旋转，横风管92下方的棕毛刷96将茶叶扫入漏斗并从漏斗下方的下料管13漏出，在下料管13下方设置承接装置将下料管13下方漏出的烘干茶叶进行收集，收集完成后关闭电机52，完成茶叶的烘干工序。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶自动烘干装置，包括：支架(1)、保温壳(2)、固定盖(3)、翻盖(4)、传动机构(5)、风管(6)、内壳机构(7)、加热机构(8)、风动机构(9)；其特征在于：所述保温壳(2)为一内壁填充有保温材料的上开口壳体，保温壳(2)中内嵌有一上开口的内壳机构(7)，保温壳(2)的顶部设置有一传动机构(5)，传动机构(5)下端连接有风动机构(9)，风动机构(9)包括，输送风管(91)、横风管(92)、竖风管(93)、风孔(94)；输送风管(91)联结在传动轴杆(54)的下端，输送风管(91)的底部两侧个设有一水平的横风管(92)，两横风管(92)的外侧端各自连接有一竖直的竖风管(93)，竖风管(93)的上部采用加固梁(97)加固固定在输送风管(91)上，输送风管(91)、横风管(92)、竖风管(93)内部导通，两组竖风管(93)上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔(94)，两组横风管(92)上设有方向朝上的横条形的风孔(94)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括减速机(51)、电机(52)、减速支架(53)、传动轴杆(54)、旋转接头(55)，减速支架(53)为一横梁支架，其上固定有一减速机(51)，减速机(51)的输入端和电机(52)的输出端同轴连接，电机(52)固定在减速机(51)壳体上，减速机(51)的输出轴为空心的传动轴杆(54)，并两端均探出减速机(51)，传动轴杆(54)上端连接有一旋转接头(55)，传动轴杆(54)下端连接有风动机构(9)；为了防止风孔(94)内进入茶叶，横风管(92)、竖风管(93)上的风孔(94)开孔上设有环形的槽位形成滤网槽(95)，每组滤网槽(95)中均内嵌有一滤网将风孔(94)覆盖。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述内壳机构(7)包括内筒(71)、底壳(72)、抽拉板(73)、拉手(74)，内筒(71)为一圆筒结构，所述底壳(72)和抽拉板(73)构成一个完整的筒底，将内筒(71)的底部封闭，所述抽拉板(73)采用滑动连接的方式内嵌在底壳(72)中，抽拉板(73)采用板形结构的连接支架穿透保温壳(2)设有一拉手(74)，保温壳(2)可上设有保证抽拉板(73)、拉手(74)以及连接它们的连接支架平稳滑动的滑动组件。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述保温壳(2)底部设有一下料管(13)，下料管(13)顶端设有漏斗，漏斗采用法兰连接承接在抽拉板(73)的下方，当抽拉板(73)抽离后，会打开漏斗的上方开口。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述两组横风管(92)的其中一侧横风管(92)的下端，设有一组横向排列的棕毛刷(96)。

6.根据权利要求2所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述转接头(55)的顶端设有一直角弯头，直角弯头另一侧开口为进气口(56)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述保温壳(2)底部设置有至少四组支架(1)；为了使装置具有调平能力，所述支架(1)设置为可调节高度的柱形支架。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述保温壳(2)顶端设有一环形的顶环，顶环中内嵌有一半圆形的固定盖(3)，固定盖(3)的直边上采用铰链设有一半圆形的翻盖(4)；所述翻盖(4)上焊接固定有把手(12)。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述翻盖(4)处的顶环上固定有一弧形的板形结构的下料弧板(10)，下料弧板(10)内低外高，方便茶叶的重力滑落。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述固定盖(3)上采用管路设置有一泄压阀(11)；所述内壳机构(7)和保温壳(2)之间填充有加热机构(8)，加热机构(8)为电热丝或者加热用的工业热毯，加热机构(8)的供电端从保温壳(2)上穿透引出。