CN2666964Y - 洗衣干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有洗衣、漂洗、脱水等洗涤功能和干衣功能的洗衣干衣机，产品总的高度不会变高，通过朝内桶的中心送入暖风，使暖风以很高的效率吹到衣物上，从而提高干衣效率。本实用新型中设有：支承在机壳(1)内的外桶(3)；旋转中心轴处于铅直方向上、且以旋转自如的方式设置在所述外桶(3)的内桶(4)；安装在外桶(3)的上部的外桶盖(31)；以开闭自如的方式设在外桶盖(31)上的内盖；吸入外气并且加热后将暖风送入内桶(4)内的暖风送风装置；以及设在外桶盖(31)的暖风供给口(32)。所述暖风供给口(32)上设有气流引导部件(34)。

Description

洗衣干衣机

技术领域

本实用新型涉及具有洗衣、漂洗、脱水等洗涤功能和干衣功能的洗衣干衣机。

背景技术

现有的这种洗衣干衣机的结构如图4及图5中所示。下面对其构成进行说明。

如图4中所示，外桶3通过多个减振棒2有弹性地悬挂在机壳1的内部，脱水时的振动由减振棒2加以吸收。内桶4以脱水轴5为中心以可以自由转动的方式设置在外桶3的内部，内桶4的旋转中心轴处于铅直方向上，用于供洗涤物及干衣对象物投入。内桶4的内底部上设有可以旋转自如的旋转翼6，该旋转翼6以洗衣轴7为中心，用于搅拌衣物(洗涤物及干衣对象物)。

另外，内桶4的内桶壁上设有大量小孔(图中未示出)，同时，其上方设有流体平衡环8。在旋转翼6的外圆周部分处的具有倾斜面9的略呈呈盘子状的基盘的上表面上，设有用于进行搅拌的突起部分10，在干衣过程中使干衣对象物在旋转翼6的旋转产生的离心力的作用下沿倾斜面9容易向上方抛起。

电机11安装在外桶3的底部上，它与离合器12以及通过洗衣轴7或脱水轴5与旋转翼6或者内桶4相连结，离合器12将旋转力在传递到洗衣轴7(洗衣时)和传递到脱水轴5(脱水时)之间进行切换。

外桶3的底部上设有将外桶3中的水向外排出的排水阀13。另外，外桶3上设有将其上表面略呈气密地覆盖住的外桶盖14，该外桶盖14上设有开闭自如的内盖15，供衣物放入、取出。

干衣鼓风机16的一端通过吸气滤网17与机体外相通，另一端与暖风供给通道19相连接。暖风供给通道19的内部设有与干衣鼓风机16一起构成暖风送风装置的加热器18。干衣鼓风机16通过上部可伸缩软管20与设在外桶盖14上的暖风供给口21相连接，向内桶4内鼓入暖风。暖风供给口21的下部端口上设有如图5中所示的、用于改变暖风的风向的锥状凸出部分22。

外桶盖14上还设有使从暖风供给口21供入内桶4中的暖风排出的排气口23。排气口23的外侧上设有网格状的排气滤网24。

机壳盖25覆盖住机壳1的上部，具有可以开闭自如的外盖26，并设有操作显示装置27和向内桶4内供水的进水阀28。

控制装置29具有微电脑，并与操作显示装置27进行电气连接，同时它还控制电机11、离合器12、进水阀28、排水阀13、干衣鼓风机16、加热器18等的操作，依次控制洗涤、漂洗、脱水，干衣等一连串操作过程。

热敏电阻30设置在暖风供给通道19中的加热器18和上部可伸缩软管20之间，用于检测暖风供给通道19供给的暖风的温度。热敏电阻30的检测输出送入控制装置29，监视暖风温度是否为正常状态。

下面说明上述结构的工作情况。在洗衣过程中，打开外盖26和内盖15，向内桶4内投入衣物(洗涤物)，操作开始。进水阀28打开，进行注水，到达规定的水位后停止进水，电机11开始转动。此时，传动机构中的离合器12将电机11的动力通过洗衣轴7传递到旋转翼6上，使旋转翼6旋转。旋转翼6上用于进行搅拌的突起部分10将衣物搅拌，通过洗涤物之间、或者洗涤物与内桶4的内壁及旋转翼6的接触产生的机械力和水流的力量进行洗涤。

洗衣过程完成后开始脱水操作。排水阀13打开，将内桶4内的水排出后，传动机构中的离合器12切换到脱水一侧，电机11的动力通过脱水轴5传递到内桶4上，通过使内桶4旋转，在衣物上加上离心力，将水分从衣物分离，进行脱水。脱水过程结束后，接下来进入干衣操作。

进入干衣过程时，排水阀13关闭，同时离合器12切换到洗衣一侧。然后通过电机11的驱动，使旋转翼6正转/反转，一边通过搅拌用突起部分10钩住衣物、进行搅拌，一边使干衣鼓风机16和加热器18中通电，往暖风供给口21中送入暖风。暖风从暖风供给口21朝向下方吹入内桶4内，使衣物中的水分蒸发后，再从内桶4的下方向上方上升，通过设在外桶盖14上的排气口23向外排出。

由于此时暖风是隔着设在排气口23外侧的排气滤网24被排出的，故暖风中所含的线屑能够被回收，可以防止机体内出现线屑飞扬的情况。

但是，在这样的现有装置中，由于有供衣物放入、取出的内盖15的存在，暖风供给口21的位置只能位于外桶盖14的后方，为了使暖风的风向大致吹向内桶4的略呈中央，只能加大锥状的凸出部分22。但这样一来，该凸出部分22和平衡环8之间将发生冲突，凸出部分22的高度自然也会被限制。因此，暖风几乎是向正下方吹去，在碰上衣物之前先碰到平衡环8及内桶4上，暖风的气流将变乱，或者暖风会从内桶4的小孔漏到外侧，吹不到衣物上，存在着干衣效率低的问题。

另外，将平衡环8和外桶盖14之间的距离拉大的话，可以使暖风的风向吹向内桶4的中心方向，但这样一来外桶盖14的位置也将相应地增高，并且由于暖风送风装置的位置也将变高，结果使洗衣干衣机产品的总高也将变高，产生设置性能将劣化的的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，其目的在于在不使产品的总高变高的条件下，能够向内桶的中心送入暖风，提高干衣效率。

为了实现上述目的，本实用新型中设有：支承在机壳内的外桶；旋转中心轴处于铅直方向上、且以旋转自如的方式设置在所述外桶内的内桶；安装在所述外桶上部的外桶盖；以开闭自如的方式设置在所述外桶盖上的内盖；吸入外气、加热后将暖风送入所述内桶内的暖风送风装置；以及设置在所述外桶盖上的暖风供给口。其中，所述暖风供给口上设有气流引导部件。

这样一来，可以实现一种不使产品的总高变高、能够向内桶的中心送入暖风、干衣效率高的洗衣干衣机。

本实用新型的技术方案1中所述的实用新型包括：支承在机壳内的外桶；旋转中心轴处于铅直方向上、且以旋转自如的方式设置在所述外桶内的内桶；安装在所述外桶上部的外桶盖；以开闭自如的方式设置在所述外桶盖上的内盖；吸入外气、加热后将暖风送入所述内桶内的暖风送风装置；以及设置在所述外桶盖上的暖风供给口。其中，所述暖风供给口上设有气流引导部件。这样一来，不用使产品的总高变高就可以将暖风的风向改变成规定的方向，暖风能以很高的效率吹到衣物上，能够实现干衣效率很高的洗衣干衣机。

技术方案2中所述的实用新型是在上述技术方案1中所述的实用新型中，所述气流引导部件与暖风供给口是整体形成的。这样一来，不用增加部件的数量就可以形成气流引导部件，另外，由于不会出现气流引导部件脱落等故障，可靠性高，能以低成本的结构改变暖风的风向。暖风能以很高的效率吹到衣物上，故可以实现干衣效率很高的洗衣干衣机。

技术方案3中所述的实用新型是在上述技术方案1及2中所述的实用新型中，所述气流引导部件的上部设置成与暖风供给口的侧壁部大致平行，所述气流引导部件的下部在暖风供给口的出口部分处大致呈倾斜状或者大致呈弯曲状。这样一来，由于风向是徐徐地改变的，压力损失可以极力抑制，同时又能以很高的效率改变暖风的风向，使暖风能以很高的效率吹到衣物上，可以实现干衣效率很高的洗衣干衣机。

技术方案4中所述的实用新型是在上述技术方案1～3中所述的实用新型中，所述气流引导部件设置呈从上方看时朝向所述内桶的大致中心方向。这样一来，就可以朝内桶的大致中心位置送入暖风，暖风能以很高的效率吹到衣物上，从而可以实现一种干衣效率很高的洗衣干衣机。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的洗衣干衣机的纵截面图。

图2为本实用新型的一个实施例的洗衣干衣机的暖风供给口附近的放大截面图。

图3为本实用新型的实施例的洗衣干衣机的外桶盖俯视图。

图4为现有的洗衣干衣机的纵截面图。

图5为现有的洗衣干衣机的暖风供给口附近的放大截面图。

附图中，参考数字1为机壳，3为外桶，4为内桶，15为内盖，16为干衣鼓风机(暖风送风装置)，18为加热器(暖风送风装置)，31为外桶盖，32为暖风供给口，34为气流引导部件。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的实施例。另外，对于与现有装置中相同的构成部分，我们标上相同的符号，并省略呈对它们的说明。

(实施例1)

如图1～3中所示，干衣鼓风机16的一端通过吸气滤网17与机体外相连通，另一端与暖风供给通道19相连结。暖风供给通道19的内部设有与干衣鼓风机16一起构成暖风送风装置的加热器18。另外，干衣鼓风机1还通过上部可伸缩软管20与暖风供给口32相连结，向内桶4内送入暖风。暖风供给口32与外桶盖31制成一个整体。暖风供给口32的上表面一侧设有向上方延伸的略呈呈圆筒状的侧壁部33，该侧壁部33的内部上设有与之形成一个整体的气流引导部件34。

气流引导部件34的上部34a设置成与略呈圆筒状的侧壁部33的略呈圆筒部分的轴线方向大致平行，其下部34b略呈弯曲状，设置成相对于内桶4的径向大致成直角方向的薄板。其他构成部分与现有装置相同。

下面说明上述结构的工作情况。由于洗涤过程至脱水过程的操作情况与现有装置中的操作情况相同，故省略对其的说明。

进入干衣过程时，排水阀13关闭，同时离合器12切换到洗衣一侧。然后，在电机11的驱动下，使旋转翼6正转/反转，搅拌用突起部分10上一边勾住衣物进行搅拌，一边使干衣鼓风机16和加热器18中通电，向暖风供给口32中送入暖风。由于气流引导部件34上设有相对于内桶4的径向略呈直角方向的表面，进入暖风供给口32的暖风将吹向内桶4的大致中央方向。并且，由于下部34b略呈弯曲状，风向是逐渐改变的，风压的损失可以极力抑制，且暖风在内桶4的上下方向的大致中央附近至旋转翼6的中心附近为至的方向上吹入的，从而能以很高的效率吹到衣物上。之后，暖风使水分从衣物中蒸发后，从内桶4的下方向上方上升，从设在外桶盖31的排气口23通过排气滤网24被排出。

这样一来，由于气流引导部件34的上部34a与暖风供给口32的略呈圆筒状的侧壁部分33的大致圆筒轴方向大致平行，下部34b设成略呈弯曲状，可以一边使风的压力损失极力抑制，一边能以很高的效率将暖风送向内桶的中心，从而暖风能以很高的效率吹到衣物上，实现一种干衣效率很高的洗衣干衣机。

另外，由于气流引导部件34和暖风供给口32是整体形成的，这样不用增加部件的数量就可以形成气流引导部件。而且，由于不会出现气流引导部件脱落等故障，故可以实现可靠性高、且能够以低成本的结构改变暖风的风向的洗衣干衣机。

并且，由于不用增大平衡环8和外桶盖31之间的距离就可以使暖风的风向吹向内桶4的中心方向，暖风送风装置的位置不会变高，也不会使洗衣干衣机的产品总高变高，可以实现一种设置性能提高了的洗衣干衣机。

另外，虽然本实施例中气流引导部件34的下部34b是呈弯曲状的，但即使制成大致倾斜状的话，很显然也可以达到同样的效果。

另外，气流引导部件34  以不是设置1层，设置多层也是可以的。

并且，气流引导部件34还可以用与暖风供给口32不同的部件来构成，还可以设置成可动式，根据进行的操作过程改变暖风的风向。

纵上所述，采用本实用新型的技术方案1中所述的实用新型的洗衣干衣机包括：支承在机壳内的外桶；旋转中心轴处于铅直方向上、且以旋转自如的方式设置在所述外桶内的内桶；安装在所述外桶上部的外桶盖；以开闭自如的方式设置在所述外桶盖上的内盖；吸入外气、加热后将暖风送入所述内桶内的暖风送风装置；以及设置在所述外桶盖上的暖风供给口，所述暖风供给口上设有气流引导部件。这样一来，不用使产品的总高变高将可以将暖风的风向改变成规定的方向，暖风能以很高的效率吹到衣物上，能够实现干衣效率很高、设置性能也提高了的洗衣干衣机。

另外，采用技术方案2中所述的实用新型的话，所述气流引导部件与暖风供给口形成了一个整体。这样一来，不用增加部件的数量就可以形成气流引导部件，另外，由于不会出现气流引导部件脱落等故障，可靠性高，能以低成本的结构改变暖风的风向。暖风能以很高的效率吹到衣物上，故可以实现干衣效率很高的洗衣干衣机。

另外，采用技术方案3中所述的实用新型的话，所述气流引导部件的上部设置成与暖风供给口的侧壁部大致平行，所述气流引导部件的下部在暖风供给口的出口部分中大致呈倾斜状或者大致呈弯曲状。这样一来，由于风向是徐徐地改变的，压力损失可以极力抑制，同时又能以很高的效率改变暖风的风向，使暖风能以很高的效率吹到衣物上，可以实现干衣效率很高的洗衣干衣机。

另外，采用技术方案4中所述的实用新型的话，所述气流引导部件设置呈从上方看时朝向所述内桶的大致中心方向。这样一来，就可以朝内桶的大致中心位置送入暖风，暖风能以很高的效率吹到衣物上，从而可以实现一种干衣效率很高的洗衣干衣机。

Claims (4)

1.一种洗衣干衣机，其特征在于包括：支承在机壳内的外桶；旋转中心轴处于铅直方向上、且以旋转自如的方式设置在所述外桶内的内桶；安装在所述外桶上部的外桶盖；以开闭自如的方式设置在所述外桶盖上的内盖；吸入外气、加热后将暖风送入所述内桶内的暖风送风装置；以及设置在所述外桶盖上的暖风供给口，所述暖风供给口上设有气流引导部件。

2.如权利要求1中所述的洗衣干衣机，其特征在于：所述气流引导部件与暖风供给口形成一个整体。

3.如权利要求1或2中所述的洗衣干衣机，其特征在于：所述气流引导部件的上部设置成与暖风供给口的侧壁部大致平行，所述气流引导部件的下部在暖风供给口的出口部分处大致呈倾斜状或者大致呈弯曲状。

4.如权利要求1～3的任一项中所述的洗衣干衣机，其特征在于包括：所述气流引导部件设置呈从上方看时大致朝向所述内桶的中央方向。

Images