CN210421985U - 一种加装电梯拼装式基坑预制件 - Google Patents

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黄业华
路昕
陈长伟
蒋俊杰
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Abstract

本实用新型公开了一种加装电梯拼装式基坑预制件,所述预制件包括地基筏板和墙板,所述地基筏板上设置L型墙板座,沿所述L型墙板座外周边等间距设有若干螺栓孔,所述墙板通过螺栓孔固定在所述L型墙板座上,所述地基筏板与L型墙板座对应位置穿设有地脚锚栓,所述地脚锚栓通过定位卡板固定,所述地脚锚栓上连接设置有电梯井架,所述地基筏板、墙板以及电梯井架均为拼装成型。墙板由L型墙板件拼装成型,L型墙板件垂直面与所述筏板水平面之间设置支撑板,所述墙板和L型墙板座接触面上设置有止水带。拼装式预制件大大降低现场施工的周期,减少长时间施工扰民;止水带和支撑板提高预制件质量以及使用寿命。

Description

一种加装电梯拼装式基坑预制件
技术领域
本实用新型涉及外装电梯技术,尤其涉及一种加装电梯拼装式基坑预制件。
背景技术
多层住宅是我国居民的主体住房,由于过去在技术和经济上的原因,已建的多层住宅中存在较多的遗留问题。随着城市老龄化的加重,居民出行不仅仅满足于便利的交通工具,更渴望得到便捷的垂直交通工具。因此,多层住宅加装电梯应运而生。
加装电梯的基坑是整个电梯系统的基础,所以为了确保基坑的质量可靠,目前加装电梯的基坑均采用现场浇筑的方法。加装电梯大部分处于老旧小区内,空间和时间上有限,存在一些问题:(1)基坑浇筑为现场施工,工程量大,涉及施工工种较多,人工成本高;(2)施工环境特殊,施工周期越长对小区的生活影响越大,扰民严重;(3)现场施工能力有限,存在质量风险;(4)基坑保养时间长,延长了安装工期,保养期间安全隐患高。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种加装电梯拼装式基坑预制件,该拼装式预制件大大降低现场施工的周期,较少现场的工作量,减少长时间施工扰民,也减少了基坑的保养时间。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述预制件包括地基筏板和墙板,所述地基筏板上设置L型墙板座,沿所述L型墙板座外周边等间距设有若干螺栓孔,所述墙板通过螺栓孔固定在所述L型墙板座上,所述地基筏板与L型墙板座对应位置穿设有地脚锚栓,所述地脚锚栓上连接设置有电梯井架,所述地基筏板、墙板以及电梯井架均为拼装成型。
优选的,所述地基筏板由至少两个相同形状的筏板拼装成型。
优选的,所述墙板由四个相同形状的L型墙板件拼装成型。
优选的,每个所述筏板和L型墙板件中均埋设有若干钢筋,且所述钢筋均伸出筏板和L型墙板件边缘,相邻的筏板和L型墙板件均通过钢筋固定连接。
优选的,所述L型墙板座中垂直埋设有若干钢筋,且所述钢筋底端与所述筏板埋设的钢筋连接。
优选的,相邻所述筏板和L型墙板件之间的钢筋均对应设置或交错设置。
优选的,相邻所述L型墙板件的钢筋之间设置有直角钢筋,且所述电梯井架四条竖边与所述直角钢筋固定。
优选的,每个所述L型墙板件垂直面与所述筏板水平面之间设置至少一个支撑板。
优选的,所述墙板和L型墙板座接触面上设置有止水带。
优选的,所述地脚锚栓通过设置定位卡板固定。
本实用新型的有益效果是:(1)拼装式预制件大大降低现场施工的周期,以及实现较少现场的工作量,减少长时间施工扰民;(2)通过设置止水带和支撑板提高预制件质量以及使用寿命;(3)通过设置支撑板进一步提高预制件的紧固性;(4)通过定位卡板对地脚锚栓进行固定,能提高电梯井架安装时的垂直度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型A处放大图。
图3为本实用新型整体剖视图。
图4为本实用新型止水带安装示意图。
图5为本实用新型L型墙板座俯视图。
图6为本实用新型L型墙板座仰视图。
图7为本实用新型L型墙板件侧视图。
图8为本实用新型直角钢筋示意图。
图9为本实用新型减震垫示意图。
其中:1-地基筏板,11-筏板,2-电梯井架,3-L型墙板座,4-墙板,41-L型墙板件,5-螺栓孔,6-钢筋,61-直角钢筋,7-地脚锚栓,71-定位卡板,8-支撑板,9-止水带。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-9所示的一种加装电梯拼装式基坑预制件,所述预制件包括地基筏板1和墙板4,所述地基筏板1上设置L型墙板座3,沿所述L型墙板座3外周边等间距设有若干螺栓孔5,所述墙板4通过螺栓孔5固定在所述L型墙板座3上,所述地基筏板1与L型墙板座3对应位置穿设有地脚锚栓7,所述地脚锚栓7上连接设置有电梯井架2,所述地基筏板1、墙板4以及电梯井架2均为拼装成型,且地基筏板1、墙板4以及L型墙板座3均为混凝土浇筑件。
进一步的,所述地基筏板1由至少两个相同形状的筏板11拼装成型,优选为矩形或L型,所述筏板11的宽度方向尺寸不超过运输限制要求,优选的宽度为小于2.4m。
进一步的,所述墙板4由四个相同形状的L型墙板件41拼装成型,且每个L型墙板件41保证与地面的垂直度。
进一步的,每个所述筏板11和L型墙板件41中均埋设有若干钢筋6,优选的,且筏板11和L型墙板件41中的钢筋6以横纵方式埋设,提高筏板11和L型墙板件41的可靠性,所述钢筋6均伸出筏板11和L型墙板件41边缘,其钢筋6伸出筏板11的长度优选为100-500mm,伸出L型墙板件41的长度优选为100-200mm,相邻的筏板11和L型墙板件41均通过钢筋6固定连接,且相邻筏板11和L型墙板件41之间的尺寸根据钢筋6伸出的长度调节,其每个筏板11构成的地基筏板1外围尺寸不超过地坑尺寸。
进一步的,所述L型墙板座3中垂直埋设有若干钢筋6,且所述钢筋6底端与所述筏板11埋设的钢筋6连接,筏板11和L型墙板座3在埋设钢筋6为同时埋设,确保筏板11和L型墙板座3为一个整体,保证预制件的整体稳定性。
进一步的,相邻所述筏板11和L型墙板件41之间的钢筋6均对应设置或交错设置,交错设置能提高地基筏板1和墙板4本体的强度和稳固性,其中交错设置的位置要保证互相焊接的钢筋6在可焊接的范围内。
进一步的,相邻所述L型墙板件41的钢筋6之间设置有直角钢筋61,且所述电梯井架2四条竖边与所述直角钢筋61固定。电梯井架2四条竖边与直角钢筋61焊接固定形成整体,成为后期二次浇筑的钢筋笼。
进一步的,每个所述L型墙板件41垂直面与所述筏板11水平面之间设置一个支撑板8,由于电梯重量较大,所以设置支撑板8能进一步提高预制件的稳定性。
进一步的,所述墙板4和L型墙板座3接触面上设置有止水带9,其是防止底坑进水,影响预制件的稳定性和对钢筋6造成的锈蚀。
进一步的,所述地脚锚栓7通过设置定位卡板71固定。通过定位卡板71对地脚锚栓7进行固定,能提高电梯井架2安装时的垂直度。
本实用新型的原理是:先将地基筏板1与L型墙板座3固定在地坑内,然后将L型墙板件41通过高强度螺栓固定在L墙板座3上,墙板4和L型墙板座3接触面上设置有止水带9,最后将电梯井架2焊接在L型墙板件41的钢筋6上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述预制件包括地基筏板和墙板,所述地基筏板上设置L型墙板座,沿所述L型墙板座外周边等间距设有若干螺栓孔,所述墙板通过螺栓孔固定在所述L型墙板座上,所述地基筏板与L型墙板座对应位置穿设有地脚锚栓,所述地脚锚栓上连接设置有电梯井架,所述地基筏板、墙板以及电梯井架均为拼装成型。
2.根据权利要求1所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述地基筏板由至少两个相同形状的筏板拼装成型。
3.根据权利要求2所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述墙板由四个相同形状的L型墙板件拼装成型。
4.根据权利要求3所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:每个所述筏板和L型墙板件中均埋设有若干钢筋,且所述钢筋均伸出筏板和L型墙板件边缘,相邻的筏板和L型墙板件均通过钢筋固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述L型墙板座中垂直埋设有若干钢筋,且所述钢筋底端与所述筏板埋设的钢筋连接。
6.根据权利要求5所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:相邻所述筏板和L型墙板件之间的钢筋均对应设置或交错设置。
7.根据权利要求6所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:相邻所述L型墙板件的钢筋之间设置有直角钢筋,且所述电梯井架四条竖边与所述直角钢筋固定。
8.根据权利要求7所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:每个所述L型墙板件垂直面与所述筏板水平面之间设置至少一个支撑板。
9.根据权利要求8所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述墙板和L型墙板座接触面上设置有止水带。
10.根据权利要求9所述的一种加装电梯拼装式基坑预制件,其特征在于:所述地脚锚栓通过设置定位卡板固定。
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