CN111501839B - 一种电缆井 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆工程技术领域，尤其是涉及一种电缆井。本发明一种电缆井由预制的底座、多块墙板、盖板拼装搭建构成，墙板与底座、墙板与墙板、墙板与盖板之间设有灌浆区域，灌浆区域内还可根据实际情况设有由各预制板引出的横筋或出筋，形成筋笼结构，搭建的时候再往这些灌浆区域内灌注混凝土，形成密封性良好、稳固性高，且具有防水性能的电缆井结构。本发明电缆井的墙体采用多块墙板拼接构成，便于墙体的搬运、存放。同时本发明底座、墙板、盖板均设有出筋或横筋，便于电缆井吊装、拼接。

Description

一种电缆井

技术领域

本发明涉及电缆工程技术领域，尤其是涉及一种电缆井。

背景技术

为了缩短电缆布设工程的施工工期，电缆工程中的电缆井多采用预制板拼装组合而成。

公开号为CN110847236A的中国专利公开了一种预制电缆井及其施工方法，包括预制底板与预制墙体；预制墙体与预制底板之间采用防水胶条、灌缝砂浆或角件连接件配合紧固螺栓固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

一是，预制墙体为一体制成，整体体积较大，不利于搬运至施工区域；

二是，当电缆井受到震动，采用灌缝砂浆连接的预制墙体与预制底板之间容易出现裂痕，角件连接件、紧固螺栓与预制墙体、预制底板形成的连接结构容易出现松动，进而影响预制墙板与预制底板之间的连接强度、及防水性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电缆井，其具有便于搬运，以及墙板与底座之间连接稳固、防水的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆井，包括预制成形的底座、墙板和盖板；所述墙板固定于底座上面，所述盖板固定于墙板上面。

所述底座上面的边缘设有底座下台阶；所述底座下台阶侧壁向外引出底座横向筋；所述底座横向筋的横向长度小于底座下台阶的宽度。

所述墙板下端面外侧设有下延伸部；所述下延伸部位于底座下台阶的外侧；所述墙板下端面内侧向下引出墙板下出筋，墙板下出筋的高度小于下延伸部的高度；所述下延伸部与底座下台阶形成底部灌浆槽。

所述墙板有多块，所述相邻墙板相接触的侧壁分别设有向外延伸的横向延伸部，两横向延伸部沿横向错位设置，两横向延伸部之间具有横向的间隔，两横向延伸部与两墙板形成纵向灌浆孔。

所述墙板上端面向上引出墙板上出筋；所述盖板外周设有一环形护缘，环形护缘的上端面与盖板上端面齐平；所述盖板的纵向高度大于墙板上出筋的高度；所述环形护缘与盖板之间均匀布设有多根盖板横筋；当盖板固定与墙板上面时，墙板上出筋穿插于多根盖板横筋之间，盖板下端面局部位于墙板上端面的内侧，环形护缘下端面与墙板上端面接触；环形护缘、盖板和墙板形成顶部灌浆槽。

所述底部灌浆槽、纵向灌浆孔、顶部灌浆槽内分别灌注有混凝土浆体。

采用上述技术方案：本发明由预制的底座、多块墙板、盖板拼装搭建构成，墙板与底座、墙板与墙板、墙板与盖板之间设有灌浆区域，灌浆区域内还可根据实际情况设有由各预制板引出的横筋或出筋，形成筋笼结构，搭建的时候再往这些灌浆区域内灌注混凝土，形成密封性良好、稳固性高，且具有防水性能的电缆井结构。

而且，本发明电缆井的墙体采用多块墙板拼接构成，便于墙体的搬运、存放。

同时，本发明底座、墙板、盖板均设有出筋或横筋，便于电缆井吊装、拼接。

所述底座下台阶外侧还可设有墙板安装槽；所述墙板安装槽的的宽度与下延伸部相匹配。电缆井安装时，下延伸部定位预安装于墙板安装槽内可提高墙板与底座的对准安装；所述下延伸部的高度不小于底座下台阶的高度。底部灌浆槽内灌注混凝土浆体后，可将底部灌浆区域的表面抹成斜面，使底座与墙板之间形成倒角，倒角设置可减少墙板与底座之间积水、积尘等。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述墙板侧壁朝纵向灌浆孔内引出墙板侧横筋；所述墙板侧横筋外端部具有弯折。

采用上述技术方案，相邻墙板之间设置有外端部弯折的墙板侧横筋，相当于在纵向灌浆孔内设置混凝土骨架，可以提高墙板之间混凝土灌浆后的连接强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向延伸部设有多个与纵向灌浆孔连通的通孔；所述通孔插装有加强筋框；所述加强筋框的横向宽度大于纵向灌浆孔的宽度。

采用上述技术方案，通过通孔往纵向灌浆孔内插装加强筋框，可增强墙板之间的连接强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强筋框的横向宽度小于纵向灌浆孔与通孔的横向宽度之和；所述通孔向内向上倾斜设置。

采用上述技术方案，加强筋框不外露于墙板，便于通孔灌浆密封，避免加强筋框生锈。通孔倾斜设置可避免灌浆过程中混凝土浆体从通孔内流出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座横向筋外端部设有弯折。

采用上述技术方案，底座横向筋弯折设置，可在底座横向筋作为吊环使用时，避免吊绳脱离底座横向筋。所述底座横向筋的弯折部位还可朝下倾斜。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座下台阶上面设有吊环；所述吊环与墙板下出筋错位设置。

采用上述技术方案，吊环用于底座吊装时使用，同时可充当底部灌浆槽的骨架。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括嵌装于底部灌浆槽的筋笼；所述筋笼包括三角形筋框和与三角形筋框固定连接的横筋；所述三角形筋框有多个；横筋至少有一根；所述横筋的外端部向其他内弯折；相邻筋笼的横筋的外端部相错；当筋笼置于底部灌浆槽内时底座横向筋的外端部、墙板下出筋的下端部分别位于筋笼内。

采用上述技术方案，所述筋笼可设置多个，相邻筋笼之间通过向外延伸的横筋重叠交错。底部灌浆槽内增设筋笼可配合底座横向筋、墙板下出筋连接构成更为丰满的骨架结构，提高底座与墙板之间的连接强度。

所述底座横向筋、墙板下出筋与筋笼之间固定连接；所述相邻三角形筋框的间距与相邻底座横向筋的间距、相邻墙板下出筋的间距相适配。墙板下部还可朝向底部灌浆槽内引出墙板下横筋，进一步丰富底部灌浆槽内的骨架结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三角形筋框上端至少固定有一横筋；所述墙板下出筋的下端部为内径不小于横筋直径的弯钩；所述横筋挂装于弯钩。

采用上述技术方案，墙板下出筋的弯钩设置可以使墙板与筋笼之间连接固定，便于筋笼安装初定位布设。而且墙板与底座之间可通过筋笼初步固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电缆井为四边形状；所述墙板包括两第一墙板和两第二墙板；所述第一墙板的两侧向同一方向设有拐角板，拐角板与第一墙板之间具有夹角；每一所述第二墙板分别与两第一墙板相向的拐角板连接。

采用上述技术方案，方形、长方形等四边形状的电缆井都具有夹角，一般情况预制板的夹角结构为防水性、连接稳固性的薄弱部位。本发明将夹角预先制成，可有效解决夹角存在的渗水、裂缝等问题。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述墙板内侧设有上凹台；所述墙板上出筋位于墙板外侧的上端面；所述盖板的外侧位于上凹台的上端面；所述盖板的纵向高度大于上凹台的纵向高度与墙板上出筋高度之和；所述环形护缘下部贴于墙板的外侧壁。

采用上述技术方案，墙板上面的上凹台与盖板之间的连接结构可便于盖板定位安装在墙板上面，便于顶部灌浆槽的形成。

所述墙板的上凹台上还可设有槽钢，提高墙板的承载。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、本发明由多块预制板拼装搭建组成，相接触的预制板之间形成的灌浆区域，搭配由预制板引出的横筋或出筋构成的筋笼结构，再灌注混凝土，构建形成密封性良好、稳固性高，且具有防水性能的电缆井结构；

2、本发明电缆井的墙体采用多块墙板拼接构成，便于墙体的搬运、存放；

3、本发明各个预制板上均设有出筋或横筋或吊环，便于电缆井吊装、拼接。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的纵向剖视结构示意图；

图3是本发明实施例1底座与墙板连接结构示意图；

图4是本发明筋笼的结构示意图；

图5是筋笼与墙板、底座的横向筋或下出筋的连接结构示意；

图6是本发明相邻墙板连接的俯视结构示意图；

图7是本发明墙板与盖板的连接结构示意；

图8是本发明盖板的俯视结构示意图；

图9是本发明第二墙板的结构示意；

图10是实施例2底座的局部结构示意图。

图中，1、底座；2、第一墙板；3、第二墙板；4、盖板；5、电缆穿装孔；6、攀爬架；7、电缆支撑架；8、吊环；9、拐角板；10、底座下台阶；11、底座横向筋；12、下延伸部；13、墙板安装槽；14、底部灌浆槽；16、筋笼；17、三角形筋框；18、横筋；19、墙板下出筋；20、墙板下横筋；21、横向延伸部；22、墙板侧横筋；23、通孔；24、加强筋框；25、上凹台；26、槽钢；27、墙板上出筋；28、环形护缘；29、盖板横筋；30、顶部灌浆槽；31、防护绳；32、纵向灌浆孔；33、井筒；34、井盖；35、集水池；36、排水管；37、管箍；38、钢筋骨架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，为本发明公开的一种电缆井，包括预制成形的底座1、墙板和盖板4；底座1、墙板和盖板4内部分别嵌装有钢筋骨架38。墙板固定于底座1上面，盖板4固定于墙板上面。电缆井为四边形状，墙板包括第一墙板2、第二墙板3。第一墙板2设有电缆穿装孔5，部分第一墙板2内侧设有攀爬架6，第二墙板3设有电缆支撑架7和吊环8，该吊环8位于电缆支撑架7上方。盖板4上面设有井筒33，井筒33设有与之匹配的井盖34；攀爬架6位于井筒33下面。

如图1所示，第一墙板2的两侧向同一方向设有拐角板9，拐角板9与第一墙板2之间具有夹角；每一第二墙板3分别与两第一墙板2相向的拐角板9连接。拐角板9与第一墙板2之间形成的夹角结构预先制成，可有效解决现有技术预制板拼装电缆井的夹角存在的渗水、裂缝等问题。

如图2、图3所示底座1上面的边缘设有底座下台阶10；底座下台阶10侧壁向外引出底座横向筋11；底座横向筋11的横向长度小于底座下台阶10的宽度。墙板下端面外侧设有下延伸部12，底座下台阶10外侧设有墙板安装槽13，下延伸部12匹配、安装于墙板安装槽13内。下延伸部12的高度不小于底座下台阶10的高度。墙板下端面内侧向下引出墙板下出筋19，墙板下出筋19的高度小于下延伸部12的高度；下延伸部12与底座下台阶10形成底部灌浆槽14。

如图1所示，底座下台阶10上面设有吊环8；该吊环8与墙板下出筋19错位设置。吊环8用于底座1吊装时使用，同时可充当底部灌浆槽14的骨架。

如图3、图4所示，底部灌浆槽14内设有多个筋笼16。筋笼16包括三角形筋框17和与三角形筋框17固定连接的横筋18。三角形筋框17有多个；横筋18有多根，三角形筋框17上端固定有横筋18。横筋18的外端部向其他内弯折；相邻筋笼16的横筋18的外端部相错；当筋笼16置于底部灌浆槽14内时底座横向筋11的外端部、墙板下出筋19的下端部分别位于筋笼16内。

如图5所示，相邻筋笼16之间通过向外延伸的横筋18重叠交错。底部灌浆槽14内增设筋笼16可配合底座横向筋11、墙板下出筋19连接构成更为丰满的骨架结构，提高底座1与墙板之间的连接强度。

如图5所示，底座横向筋11、墙板下出筋19与筋笼16之间固定连接；相邻三角形筋框17的间距与相邻底座横向筋11的间距、相邻墙板下出筋19的间距相适配。墙板下部还可朝向底部灌浆槽14内引出墙板下横筋2018，进一步丰富底部灌浆槽14内的骨架结构。

如图5所示，墙板下出筋19的下端部为内径不小于横筋18直径的弯钩；横筋18挂装于弯钩。该结构可以使墙板与筋笼16之间连接固定，便于筋笼16安装初定位布设。而且墙板与底座1之间可通过筋笼16初步固定连接。

如图6所示，第一墙板2、第二墙板3相邻的侧壁分别设有向外延伸的横向延伸部21，两横向延伸部21沿横向错位设置。相邻的两横向延伸部21可分别位于第二墙板3的内侧、位于第一墙板2的外侧。两横向延伸部21之间具有横向的间隔，使两横向延伸部21与第一墙板2、第二墙板3形成纵向灌浆孔32。

如图6所示，墙板侧壁朝纵向灌浆孔32内引出墙板侧横筋22；墙板侧横筋22外端部具有弯折。相邻墙板之间设置有外端部弯折的墙板侧横筋22，相当于在纵向灌浆孔32内设置混凝土骨架，可以提高墙板之间混凝土灌浆后的连接强度。

如图1、图6所示，横向延伸部21设有多个与纵向灌浆孔32连通的通孔23；通孔23插装有加强筋框24；加强筋框24的横向宽度大于纵向灌浆孔的宽度。通过通孔23往纵向灌浆孔32内插装加强筋框24，可增强墙板之间的连接强度。加强筋框24的横向宽度小于纵向灌浆孔32与通孔的横向宽度之和；通孔23向内向上倾斜设置。加强筋框24不外露于墙板，便于通孔23灌浆密封，避免加强筋框24生锈。通孔23倾斜设置可避免灌浆过程中混凝土浆体从通孔23内流出。

如图7所示，墙板内侧设有上凹台25，上凹台25上设有槽钢26，提高墙板的承载。墙板外侧的上端面向上引出墙板上出筋27。

如图7、图8所示，盖板4外周设有一环形护缘28，环形护缘28的上端面与盖板4上端面齐平；盖板4的纵向高度大于墙板上出筋27的高度；环形护缘28与盖板4之间均匀布设有多根盖板横筋29。当盖板4固定与墙板上面时，墙板上出筋27穿插于多根盖板横筋29之间，盖板4下端面局部位于上凹台25上面，盖板4的纵向高度大于上凹台25的纵向高度与墙板上出筋27高度之和；环形护缘28下部贴于墙板的外侧壁。环形护缘28、盖板4和墙板形成顶部灌浆槽30。墙板上面的上凹台25与盖板4之间的连接结构可便于盖板4定位安装在墙板上面，便于顶部灌浆槽30的形成。

如图1所示，底部灌浆槽14、纵向灌浆孔32、顶部灌浆槽30内分别灌注有混凝土浆体。底部灌浆槽14内灌注混凝土浆体后，可将底部灌浆区域的表面抹成斜面，使底座1与墙板之间形成倒角，倒角设置可减少墙板与底座1之间积水、积尘等。

如图9所示，第二墙板3的吊环8与电缆支撑架7之间、相邻电缆支撑架7之间分别设有可拆装的防护绳31。防护绳31可避免置于电缆支撑架7的电缆脱落；同时，使电缆支撑架7之间连接更稳固。

如图1、图2所示，底座1下面设有一集水池35。本发明电缆井内设有一排水管36，排水管36的下端位于集水池35内，排水管36采用管箍37固定于墙板内。排水管36的上端穿过盖板4与外部排水管道或抽水设备连接。

实施例2：

如图10所示，与实施例1的区别在于，本实施例中的底座1上面没有设置吊环，同时底座横向筋11外端部设有弯折。底座横向筋11弯折设置，可在底座横向筋11作为吊环8使用时，避免吊绳脱离底座横向筋11。底座横向筋11的弯折部位还可朝下倾斜。

实施例3：

基于实施例1或实施例2，本发明电缆井的安装方法包括以下步骤：

步骤一，在预定位置挖设电缆井安装坑；

步骤二，用吊绳穿过底座横向筋或底座的吊环，使用吊机等设备将底座吊装至步骤一的电缆井安装坑内；

步骤三，用吊绳穿过第一墙板的爬架或吊环或出筋等，使用吊机等设备将第一墙板吊装至底座上面，使第一墙板的下延伸部位于对应的墙板安装槽内；

步骤四，用吊绳穿过第二墙板的电缆支撑架、吊环或出筋等，使用吊机等设备将第二墙板吊装至底座上面，使第二墙板的下延伸部位于对应的墙板安装槽内，同时第二墙板的横向延伸部与第一墙板的横向延伸部接触形成纵向灌浆孔；

步骤五，将多个筋笼一一卡装在底部灌浆槽内，与底座、墙板的出筋或横筋等向交错设置，再用钢丝连接、或焊接形成固定的混凝土骨架；

步骤六，将加强筋框从通孔套装至局部位于灌浆孔内；然后从纵向灌浆孔顶部或从通孔内往灌浆孔内灌注混凝土浆体；并将纵向灌浆孔的顶部找平；

步骤七，往底部灌浆槽内灌注混凝土浆体，并抹平灌浆槽表面，使其形成倒角；

步骤八，用吊绳穿过盖板横筋等，使用吊机等设备将盖板吊装至墙板的上面，使盖板的下部位于墙板的上凹台内；使盖板、环形护缘、墙板之间形成顶部灌浆槽；

步骤九，往顶部灌浆槽内灌注混凝土浆体，并找平。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆井，包括预制成形的底座(1)、墙板和盖板(4)；所述墙板固定于底座(1)上面，所述盖板(4)固定于墙板上面；其特征在于：

所述底座(1)上面的边缘设有底座下台阶（10）；所述底座下台阶（10）侧壁向外引出底座横向筋（11）；所述底座横向筋（11）的横向长度小于底座下台阶（10）的宽度；

所述墙板下端面外侧设有下延伸部(12)；所述下延伸部(12)位于底座下台阶（10）的外侧，所述墙板下端面内侧向下引出墙板下出筋(19)，墙板下出筋(19)的高度小于下延伸部(12)的高度；所述下延伸部(12)与底座下台阶（10）形成底部灌浆槽(14)；

所述墙板有多块，所述相邻墙板相接触的侧壁分别设有向外延伸的横向延伸部(21)，两横向延伸部(21)沿横向错位设置，两横向延伸部(21)之间具有横向的间隔，两横向延伸部(21)与两墙板形成纵向灌浆孔(32)；

所述墙板上端面向上引出墙板上出筋(27)；所述盖板(4)外周设有一环形护缘(28)，环形护缘(28)的上端面与盖板(4)上端面齐平；所述盖板(4)的纵向高度大于墙板下出筋（19）的高度；所述环形护缘(28)与盖板(4)之间均匀布设有多根盖板横筋(29)；当盖板(4)固定与墙板上面时，墙板上出筋(27)穿插于多根盖板横筋(29)之间，盖板(4)下端面局部位于墙板上端面的内侧，环形护缘(28)下端面与墙板上端面接触；环形护缘(28)、盖板(4)和墙板形成顶部灌浆槽(30)；

所述底部灌浆槽(14)、纵向灌浆孔(32)、顶部灌浆槽(30)内分别灌注有混凝土浆体；

所述电缆井为四边形状；所述墙板包括两第一墙板(2)和两第二墙板(3)；所述第一墙板(2)的两侧向同一方向设有拐角板(9)，拐角板(9)与第一墙板(2)之间具有夹角；每一所述第二墙板(3)分别与两第一墙板(2)相向的拐角板(9)连接；

所述第二墙板(3)设有电缆支撑架(7)和吊环(8)，该吊环(8)位于电缆支撑架(7)上方；

所述第二墙板(3)的吊环(8)与电缆支撑架(7)之间、相邻电缆支撑架(7)之间分别设有可拆装的防护绳(31)；

还包括嵌装于底部灌浆槽(14)的筋笼(16)；所述筋笼(16)包括三角形筋框(17)和与三角形筋框(17)固定连接的横筋(18)；所述三角形筋框(17)有多个；横筋(18)至少有一根；所述横筋(18)的外端部向其他内弯折；相邻筋笼(16)的横筋(18)的外端部相错；当筋笼(16)置于底部灌浆槽(14)内时底座横向筋（11）的外端部、墙板下出筋(19)的下端部分别位于筋笼(16)内；

墙板下部朝向底部灌浆槽(14)内引出墙板下横筋(20)；所述三角形筋框(17)上端至少固定有一横筋(18)；所述墙板下出筋(19)的下端部为内径不小于横筋(18)直径的弯钩；所述横筋(18)挂装于弯钩。

2.根据权利要求1所述的电缆井，其特征在于：所述墙板侧壁朝纵向灌浆孔(32)内引出墙板侧横筋(22)；所述墙板侧横筋(22)外端部具有弯折。

3.根据权利要求2所述的电缆井，其特征在于：所述横向延伸部(21)设有多个与纵向灌浆孔(32)连通的通孔(23)；所述通孔(23)插装有加强筋框(24)；所述加强筋框(24)的横向宽度大于纵向灌浆孔(32)的宽度。

4.根据权利要求3所述的电缆井，其特征在于：所述加强筋框(24)的横向宽度小于纵向灌浆孔(32)与通孔(23)的横向宽度之和；所述通孔(23)向内向上倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的电缆井，其特征在于：所述底座横向筋（11）外端部设有弯折。

6.根据权利要求1所述的电缆井，其特征在于：所述底座下台阶（10）上面设有吊环(8)；所述吊环(8)与墙板下出筋(19)错位设置。

7.根据权利要求1所述的电缆井，其特征在于：所述墙板内侧设有上凹台(25)；所述墙板上出筋(27)位于墙板外侧的上端面；所述盖板(4)的外侧位于上凹台(25)的上端面；所述盖板(4)的纵向高度大于上凹台(25)的纵向高度与墙板上出筋(27)高度之和；所述环形护缘(28)下部贴于墙板的外侧壁。

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