CN114658214A - 高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法 - Google Patents
高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114658214A CN114658214A CN202210150039.6A CN202210150039A CN114658214A CN 114658214 A CN114658214 A CN 114658214A CN 202210150039 A CN202210150039 A CN 202210150039A CN 114658214 A CN114658214 A CN 114658214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cantilever
- support frame
- steel
- shaped
- overhanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 126
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 126
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 31
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 241000219098 Parthenocissus Species 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/04—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
- E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
- E04G3/18—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height supported by cantilevers or other provisions mounted in openings in the building, e.g. window openings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/006—Scaffold with cantilevered sections, e.g. to accommodate overhangs or recesses in the facade
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/007—Devices and methods for erecting scaffolds, e.g. automatic scaffold erectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
- E04G5/045—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffoldings on profiles, e.g. I or H profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/14—Railings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明公开了高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，它涉及建筑施工技术领域。具体步骤为悬挑支模平台定距定位、预制定型化双层钢构悬挑支模平台、铺设木夹板封闭、安装定型化双层钢构悬挑支模平台、悬挑支模平台抛撑施工、盘扣式高空大悬挑支撑架安装、盘扣式高空大悬挑支撑架体系拆除、悬挑支模平台拆除。本发明的优点在于：采用支锚压一体化悬挑支撑平台定距定位、预制、安装后再进行支撑架安装的施工方式，降低高空安装风险，定型化施工，简化施工工艺，提高悬挑结构支撑的稳定性，定型化双层钢构可周转使用，提高施工效率，提高施工安全性；降低成本，缩短施工工期。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法。
背景技术
住房和城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知“建办质【2018】31号”文件中指出，“用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7KN及以上”的承重支撑体系，列入超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。对于悬挑构件模板体系，部分构件悬挑尺寸很大，悬挑尺寸达2.55m～4.85m，加上多种规格悬挑尺寸，支撑架体支撑在悬挑型钢上，型钢受力复杂，要通过大量计算确定型钢规格及尺寸。现有技术中，悬挑型钢的安装全部在高空进行，支撑架体的安装结构不稳固，且悬挑型钢的悬挑尺寸小，很多上部结构悬挑超出下部脚手架范围，施工中存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，能够解决现有技术中悬挑型钢的安装全部在高空进行、支撑架体的安装结构不稳固且悬挑型钢的悬挑尺寸小导致很多上部结构悬挑超出下部脚手架范围、施工中存在较大的安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括以下步骤：
S1、悬挑支模平台定距定位：放样悬挑梁位置，现场定距定位并做好标记后，在楼层梁板中预埋U型锚环，U型锚环放至楼层梁板的结构板筋下层，U型锚环的底部焊接两根长1.5m、直径18mm的稳固钢筋，稳固钢筋与U形锚环的底部呈十字交叉；
S2、预制定型化双层钢构悬挑支模平台：悬挑梁的主梁采用工字钢，联梁采用槽钢，槽钢U口向上设置，采用单面焊焊接于工字钢上方，主梁和联梁焊接连成一个整体形成定型化双层钢构悬挑支模平台，所有焊缝饱满且焊缝高度不小于6mm，定型化双层钢构悬挑支模平台下方采取双抛撑，整体预制作成型；
铺设木夹板封闭：待定型化双层钢构悬挑支模平台的主梁上部点焊联梁后，再在悬挑支模平台下部满挂安全白网，将盘扣立杆底座放置于联梁的槽钢U口内并点焊临时固定，在主梁上铺设40×80mm木方，木方300mm等间距布置，木方的高度高于槽钢的高度，木方上部满铺设木夹板封闭；
S3、安装定型化双层钢构悬挑支模平台：待楼层结构板面混凝土强度等级达到C30及以上，安装定型化双层钢构悬挑支模平台，利用主梁工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环，配合塔吊进行吊装就位后，人工进行调整，通过预埋的锚环将主梁与楼层梁板锚固固定，锚环与悬挑主梁间的空隙采用楔形木塞塞紧，防止工字钢晃动；
S4、悬挑支模平台抛撑施工：主梁与楼层梁板锚固，锚固端插入锚环后，将一端已焊接在主梁工字钢上的抛撑，利用方钢拉杆定位，抛撑的下撑点与预埋的10mm厚钢板预埋铁通过膨胀螺栓连接，抛撑四周满焊，焊缝高度不小于6mm；
S5、盘扣式高空大悬挑支撑架安装：定型化双层钢构悬挑支模平台整体吊装就位后，在定型化双层钢构悬挑支模平台的槽钢U口内的盘扣立杆底座上安装支撑架的立杆，盘扣立杆底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不大于300mm，然后安装底层立杆及扫地杆，进行立杆接长安装，再进行水平杆、竖向斜杆、连墙件、剪刀撑及安全网、顶托、防护栏杆的安装，在悬挑支模平台和楼层梁板上分别设置支撑架，悬挑部位与非悬挑部位的支撑架连接固定；
S6、盘扣式高空大悬挑支撑架体系拆除：当悬挑结构混凝土强度等级达到要求后，按顺序拆除模板、支撑架体系，支撑架体系依次拆除顶托、竖向斜杆、水平杆、立杆，逐层拆除、分类、运输装车；
S7、悬挑支模平台拆除：先将上部的支模体系拆除，拆除悬挑部位与非悬挑部位的支撑架之间的连接后将支撑架拆除，然后进行悬挑支模平台整体吊装拆除，拆除时将平台上部杂物清理干净，用钢丝绳穿过吊环固定于主梁中部，通过塔吊与人工配合将悬挑支模平台吊起，再拆除主梁和抛撑的所有锚固端，最后将悬挑支模平台整体吊至施工现场场地，在施工现场场地拆除木夹板及木方进行分类堆放，分解拆除定型化双层钢构，拆除主梁、抛撑与楼层梁板间的锚固连接件。
进一步地，所述步骤S2中，抛撑伸向楼面设置，与楼面的倾角在45°～60°之间；
抛撑与悬挑支模平台的双层钢构同步焊接固定形成框架，抛撑一端与主梁工字钢采用垫板双边焊，采用紧固螺栓连接，焊接四周满焊处理，焊缝高度不得小于6mm，实现定型化施工。
进一步地，所述步骤S3中，主梁工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环外侧距离主梁外端部250mm，内侧距离建筑物边缘400mm。
进一步地，所述步骤S5中，盘扣式高空大悬挑支撑架安装中，水平杆安装：每步纵横向水平杆连续不间断，悬挑处与非悬挑处水平杆连续不间断，非悬挑部分架体与悬挑部分架体间有剪力墙隔断时，将水平杆与剪力墙模板水平钢管连接形成整体，以增加悬挑部分架体的稳定性，盘扣支撑架立杆荷载设计值大于40kN时，支撑架顶层步距缩小0.5m，水平杆及斜杆插销安装完成后，采用锤击方法抽查插销，连续下沉量不大于3mm；
竖向斜杆、连墙件、剪刀撑安装：当盘扣支撑架高度不超过8m时，当盘扣支撑架立杆荷载设计值小于或等于25KN时，竖向斜杆间隔3跨设置；当盘扣支撑架立杆荷载设计值为26-40kN时，竖向斜杆间隔2跨设置；当盘扣支撑架立杆荷载设计值大于40KN时，竖向斜杆间隔1跨设置；盘扣式高空大悬挑支撑架采用刚性连墙件，沿高度每间隔4～6个步距与相邻的建筑物柱、墙、梁可靠连接；支撑架高4-12m，在架体中间部位增设一道水平剪刀撑，支撑架高超过12m，沿高度每间隔6m设置一道扣件式钢管水平剪刀撑；
顶托安装：支撑架体安装完成后，将U型调整座底部的丝杆插入立杆顶部，立杆最上排的水平杆距U型调整座的可调托板高度不大于650mm，丝杆外露长度不超过400mm，丝杆插入立杆长度不小于150mm；
防护栏杆安装：盘扣式高空大悬挑支撑架临边设置1.5m高盘扣式防护栏杆，在0.5m、1.0m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧，其外侧使用密目式安全网封闭，悬挑支模平台底部满设安全白网固定牢靠，选用18#铅丝张挂安全网；
在搭设稳定的盘扣式高空大悬挑支撑架后，在其外侧的盘扣式梁下支撑架上加插盘扣三脚架，在三脚架上满铺挂钩式钢踏板，再在三脚架外端上加插1.5米高的立杆。
进一步地，所述步骤S1中，在距离主梁工字钢根部200mm位置预埋第一个φ16U型锚环，距离第一个锚环250mm处预埋第二个锚环，在工字钢悬挑处结构梁中预埋第三个锚环，第三个锚环距离外端100mm。
进一步地，所述步骤S3中，悬挑梁安装前，利用悬挑结构与楼面标高错层，在高差部位的梁侧对称加垫两块15-25mm厚的橡胶板，保证悬挑梁荷载不作用在悬挑结构上面，对悬挑结构的砼表面进行缓冲保护防开裂。
进一步地，所述步骤S3中，在悬挑支模平台安装前，下层建筑外墙外搭设有双排或单排作业脚手架，该双排或单排作业脚手架与悬挑支模平台上面的悬挑支撑架保持断开，水平安全网距悬挑支模平台隔一层设置，水平安全网出挑宽度不小于3m，安全网外边缘高出内边缘500-800mm。
进一步地，所述步骤S3中，悬挑支模平台安装时，主梁与楼层梁的拐角处采用角钢与主梁工字钢焊接，防止主梁工字钢滑移。
进一步地，所述步骤S5中，盘扣式高空大悬挑支撑架的立杆纵横间距不大于1200mm，步距不大于1500mm。
进一步地，所述步骤S5中，当支撑架搭设高度超过8m且有既有建筑物时，沿高度每间隔4~6个步距与周围已建成的结构通过连墙件进行可靠拉结，连墙件采用预埋丝管与脚手架拉结，预埋丝管与建筑外表面齐平，外丝杆穿过小横杆与预埋丝管螺纹连接，在外丝杆外端依次放入山形扣件和螺母紧迫小横杆的内端与建筑主体的外表面紧密接触。
本发明的优点在于：采用支锚压一体化悬挑支撑平台定距定位、预制、安装后再进行支撑架安装的施工方式，降低高空安装风险，悬臂主梁下加设型钢支撑与安全平网，主梁工字钢下抛撑与双层钢构同步焊接固定，定型化施工，简化施工工艺，提高悬挑结构支撑的稳定性，定型化双层钢构可周转使用，提高施工效率；
预埋可周转型钢锚环与转角焊接加固，预埋件可周转使用，对结构破坏性小；将盘扣立杆底座放置于联梁的槽钢U口内并点焊临时固定，在主梁上铺设木方，木方上部满铺设木夹板封闭，盘扣立杆底座上方再安装支撑架，支撑架安装结构稳固，悬挑处与非悬挑处支撑架的水平杆连续不间断，确保悬挑尺寸大的支撑架结构稳定，提高施工安全性；
设计预埋螺栓钢管盘扣式连墙件形式，铺设木夹板封闭脚手板，有效防止杂物从外架上坠落，提高承载力，安全可靠，减少消耗材料和周转材料的投入，降低成本，缩短施工工期。
附图说明
图1为本发明的施工工艺流程示意图；
图2为本发明的主梁与楼层梁板锚固示意图；
图3为本发明的悬挑支模平台的俯视图；
图4为本发明的主梁与楼层梁的加固示意图；
图5为本发明的木夹板封闭铺设示意图；
图6为本发明的支撑架布设示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明提供的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，应用于棚户区（城中村）改造项目，由11幢住宅楼、地下车库组成，建筑面积为110900平方米，其中1、3、5#楼屋面层（标高60.05m米）处东、西、北侧三面均设有悬挑板及悬挑梁，悬挑长度为1米～4.65米；4、6、7#楼屋面层（标高77.05米）处东、西、北侧三面均设有悬挑板及悬挑梁，悬挑长度为1米～2.2米。本工程悬挑混凝土结构外表面采用涂料装饰。
支撑架采用Ф48×2.8钢管盘扣式支模架，架体搭设高度5.92m～6.42m，搭设步距1.5m，纵距及横距为750mm～1050mm，支模架内排立杆距建筑物外墙在250mm，支模架最外侧立杆兼做防护栏杆，满挂密目网，悬挑钢梁主梁采用16#工字钢，外挑长度2.55m～4.85m，悬挑钢梁布置的最大间距不超过1.05m，联梁采用16#槽钢，与主梁工字钢焊接连成一个整体。
如图1所示，本具体实施方式具体采用如下技术方案：包括以下步骤：
S1、悬挑支模平台定距定位：放样悬挑梁位置，现场定距定位并做好标记，在楼层梁板中预埋可周转型U型钢锚环，如图2所示，在距离主梁工字钢根部200mm位置预埋第一个φ16U型锚环2，在距离主梁1工字钢根部200mm位置预埋第一个φ16U型锚环2，距离第一个锚环250mm处预埋第二个锚环2，在工字钢悬挑处结构梁中预埋第三个锚环2，第三个锚环2距离外端100mm，U型锚环放至楼层梁板的结构板筋下层，U型锚环的底部焊接两根长1.5m、直径18mm的稳固钢筋，稳固钢筋与U形锚环的底部呈十字交叉。
S2、预制定型化双层钢构悬挑支模平台：悬挑梁的主梁1采用16#工字钢，联梁4采用16#槽钢，深化设计双层钢构间距，槽钢U口向上设置，采用单面焊焊接于工字钢上方，如图3所示，主梁1和联梁4焊接连成一个整体形成定型化双层钢构悬挑支模平台，所有焊缝饱满且焊缝高度不小于6mm，定型化双层钢构悬挑支模平台下方采取双抛撑9，整体预制作成型；
抛撑9伸向楼面设置，与楼面的倾角在45°～60°之间；
抛撑9与悬挑支模平台的双层钢构同步焊接固定形成框架，抛撑9一端与主梁1工字钢采用150mm*200mm*8mm垫板双边焊，采用4*16紧固螺栓连接，焊接四周满焊处理，焊缝高度不得小于6mm，实现定型化施工，简化施工工艺，提高悬挑结构支撑的稳定性；
铺设木夹板封闭：待定型化双层钢构悬挑支模平台的主梁1上部点焊联梁4后，再在悬挑支模平台下部满挂安全白网，将盘扣立杆底座放置于联梁的槽钢U口内点焊定位并锚固固定，在主梁1上铺设40×80mm木方6，木方300mm等间距布置，木方6的高度高于槽钢的高度，木方6上部满铺设木夹板7封闭，如图5所示。
S3、安装定型化双层钢构悬挑支模平台：待楼层结构板面混凝土强度等级达到C30及以上，安装定型化双层钢构悬挑支模平台，在悬挑支模平台安装前，下层建筑外墙外搭设有双排或单排作业脚手架，该双排或单排作业脚手架与悬挑支模平台上面的高空大悬挑支撑架保持断开，水平安全网距悬挑支模平台隔一层设置，水平安全网出挑宽度不小于3m，安全网外边缘高出内边缘500-800mm，出挑钢管水平夹角不小于10°；
悬挑梁安装前，利用悬挑结构与楼面标高错层，在高差部位的梁侧对称加垫两块15-25mm厚的废旧橡胶板11，保证悬挑梁荷载不作用在悬挑结构上面，对悬挑结构的砼表面进行缓冲保护防开裂。
利用主梁1工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环，配合塔吊进行吊装就位后，人工进行调整，主梁1工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环外侧距离主梁1外端部250mm，内侧距离建筑物边缘400mm，将主梁1插入预埋于楼层梁板内的可周转型钢锚环，U型锚环上放置定型化长方形钢压板，螺母连接锚固，定型化钢压板上预开对称的φ18通孔，通孔间距同U型锚环两端间距，锚环与悬挑主梁间的空隙采用楔形木塞3塞紧，防止工字钢晃动，主梁1与楼层梁的拐角处采用角钢5与主梁1工字钢焊接，防止主梁1工字钢滑移，如图4所示。
S4、悬挑支模平台抛撑施工：主梁1与楼层梁板锚固，带锚固端插入锚环后，将一端已焊接在主梁1工字钢上的抛撑9，利用40mm*40mm*2.5mm方钢拉杆10定位，抛撑9的下撑点与预埋的10mm厚钢板预埋铁通过膨胀螺栓连接，抛撑四周满焊，焊缝高度不小于6mm。
S5、盘扣式高空大悬挑支撑架8安装：定型化双层钢构悬挑支模平台整体吊装就位后，如图6所示，在定型化双层钢构悬挑支模平台的槽钢U口内的盘扣立杆底座上安装支撑架的立杆，盘扣立杆底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不大于300mm，然后安装底层立杆及扫地杆，进行立杆接长安装，再进行水平杆、竖向斜杆、连墙件、剪刀撑及安全网、顶托、防护栏杆的安装，在悬挑支模平台和楼层梁板上分别设置支撑架，悬挑部位与非悬挑部位的支撑架连接固定，盘扣式高空大悬挑支撑架的立杆纵横间距不大于1200mm，步距不大于1500mm；
水平杆安装：每步纵横向水平杆连续不间断，悬挑处与非悬挑处水平杆连续不间断，非悬挑部分架体与悬挑部分架体间有剪力墙隔断时，将水平杆与剪力墙模板水平钢管连接形成整体，以增加悬挑部分架体的稳定性，盘扣支撑架立杆荷载设计值大于40kN时，支撑架顶层步距缩小0.5m，水平杆及斜杆插销安装完成后，采用锤击方法抽查插销，连续下沉量不大于3mm；
竖向斜杆、连墙件、剪刀撑安装：当盘扣支撑架高度不超过8m时，当盘扣支撑架立杆荷载设计值小于或等于25KN时，竖向斜杆间隔3跨设置；当盘扣支撑架立杆荷载设计值为26-40kN时，竖向斜杆间隔2跨设置；当盘扣支撑架立杆荷载设计值大于40KN时，竖向斜杆间隔1跨设置；
盘扣式高空大悬挑支撑架采用刚性连墙件，沿高度每间隔4～6个步距与相邻的建筑物柱、墙、梁可靠连接，当支撑架搭设高度超过8m且有既有建筑物时，沿高度每间隔4~6个步距与周围已建成的结构通过连墙件进行可靠拉结，连墙件采用预埋丝管与脚手架拉结，预埋丝管与建筑外表面齐平，外丝杆穿过小横杆与预埋丝管螺纹连接，在外丝杆外端依次放入山形扣件和螺母紧迫小横杆的内端与建筑主体的外表面紧密接触；
支撑架高4-12m，在架体中间部位增设一道水平剪刀撑，支撑架高超过12m，沿高度每间隔6m设置一道扣件式钢管水平剪刀撑；
顶托安装：支撑架体安装完成后，将U型调整座底部的丝杆插入立杆顶部，立杆最上排的水平杆距U型调整座的可调托板高度不大于650mm，丝杆外露长度不超过400mm，丝杆插入立杆长度不小于150mm；
防护栏杆安装：盘扣式高空大悬挑支撑架临边设置1.5m高盘扣式防护栏杆，在0.5m、1.0m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧，其外侧使用密目式安全网封闭，悬挑支模平台底部满设安全白网固定牢靠，选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整；
在搭设稳定的盘扣式高空大悬挑支撑架后，在其外侧的盘扣式梁下支撑架上加插盘扣三脚架，在三脚架上满铺挂钩式钢踏板，再在三脚架外端上加插1.5米高的立杆。
S6、盘扣式高空大悬挑支撑架体系拆除：当悬挑结构混凝土强度等级达到要求后，按顺序拆除模板、支撑架体系，支撑架体系依次拆除顶托、竖向斜杆、水平杆、立杆，逐层拆除、分类、运输装车；
S7、悬挑支模平台拆除：先将上部的支模体系拆除，拆除悬挑部位与非悬挑部位的支撑架之间的连接后将支撑架拆除，然后进行悬挑支模平台整体吊装拆除，拆除时将平台上部杂物清理干净，用钢丝绳穿过吊环固定于主梁1中部，通过塔吊与人工配合将悬挑支模平台吊起，再拆除主梁1和抛撑9的所有锚固端，最后将悬挑支模平台整体吊至施工现场场地，在施工现场场地拆除木夹板7及木方6进行分类堆放，分解拆除定型化双层钢构，拆除主梁1、抛撑9与楼层梁板间的锚固连接件。
本具体实施例采用支锚压一体化悬挑支撑平台定距定位、预制、安装后再进行支撑架安装的施工方式，降低高空安装风险，悬臂主梁下加设型钢支撑与安全平网，主梁工字钢下抛撑与双层钢构同步焊接固定，定型化施工，简化施工工艺，提高悬挑结构支撑的稳定性，定型化双层钢构可周转使用，提高施工效率；
预埋螺栓锚固与转角焊接加固，预埋件可周转使用，对结构破坏性小；将盘扣立杆底座放置于联梁的槽钢U口内并点焊临时固定，在主梁上铺设木方，木方上部满铺设木夹板封闭，盘扣立杆底座上方再安装支撑架，支撑架安装结构稳固，悬挑处与非悬挑处支撑架的水平杆连续不间断，确保悬挑尺寸大的支撑架结构稳定，提高施工安全性；
设计预埋螺栓钢管盘扣式连墙件形式，铺设木夹板封闭脚手板，有效防止杂物从外架上坠落，提高承载力，安全可靠，减少消耗材料和周转材料的投入，降低成本，缩短施工工期。
在本实施案例中，棚户区（城中村）改造项目模板面积约2250平米，对6栋楼悬挑支撑架与附着式升降脚手架效益进行对比分析，租赁费用：16#钢构0.45元/根，盘扣0.020元/m·天，采用悬挑支撑架，施工天数180天，安装成品16#钢梁3050根，钢梁费用0.45×3050×180=247050元；搭设外架：盘扣0.020×4000×180=14400元，安全网10元/张×700张=7000元，挡脚板、钢笆费用约4250元，模板80m3×1400元×30%（模板周转损耗）=33600元，外架搭设人工费2250×4元/m2=9000元，架体拆除费用约12250元；采用悬挑盘扣式支撑架费用合计约327550元；采用附着式升降脚手架，施工天数195天，爬架租赁费256000元，扣件7500元，钢管9550元，密目网及脚手板16250元，人工费145500元，总费用合计约434800元。采用悬挑支撑架可节省费用434800-327550=107250元。利用本发明进行施工的项目施工具有良好的经济效益，节约成本，提高施工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、悬挑支模平台定距定位：放样悬挑梁位置，现场定距定位并做好标记后，在楼层梁板中预埋U型锚环，U型锚环放至楼层梁板的结构板筋下层，U型锚环的底部焊接两根长1.5m、直径18mm的稳固钢筋，稳固钢筋与U形锚环的底部呈十字交叉；
S2、预制定型化双层钢构悬挑支模平台：悬挑梁的主梁采用工字钢，联梁采用槽钢，槽钢U口向上设置，采用单面焊焊接于工字钢上方，主梁和联梁焊接连成一个整体形成定型化双层钢构悬挑支模平台，所有焊缝饱满且焊缝高度不小于6mm，定型化双层钢构悬挑支模平台下方采取双抛撑，整体预制作成型；
铺设木夹板封闭：待定型化双层钢构悬挑支模平台的主梁上部点焊联梁后，再在悬挑支模平台下部满挂安全白网，将盘扣立杆底座放置于联梁的槽钢U口内并点焊临时固定，在主梁上铺设40×80mm木方，木方300mm等间距布置，木方的高度高于槽钢的高度，木方上部满铺设木夹板封闭；
S3、安装定型化双层钢构悬挑支模平台：待楼层结构板面混凝土强度等级达到C30及以上，安装定型化双层钢构悬挑支模平台，利用主梁工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环，配合塔吊进行吊装就位后，人工进行调整，通过预埋的锚环将主梁与楼层梁板锚固固定，锚环与悬挑主梁间的空隙采用楔形木塞塞紧，防止工字钢晃动；
S4、悬挑支模平台抛撑施工：主梁与楼层梁板锚固，锚固端插入锚环后，将一端已焊接在主梁工字钢上的抛撑，利用方钢拉杆定位，抛撑的下撑点与预埋的10mm厚钢板预埋铁通过膨胀螺栓连接，抛撑四周满焊，焊缝高度不小于6mm；
S5、盘扣式高空大悬挑支撑架安装：定型化双层钢构悬挑支模平台整体吊装就位后，在定型化双层钢构悬挑支模平台的槽钢U口内的盘扣立杆底座上安装支撑架的立杆，盘扣立杆底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不大于300mm，然后安装底层立杆及扫地杆，进行立杆接长安装，再进行水平杆、竖向斜杆、连墙件、剪刀撑及安全网、顶托、防护栏杆的安装，在悬挑支模平台和楼层梁板上分别设置支撑架，悬挑部位与非悬挑部位的支撑架连接固定；
S6、盘扣式高空大悬挑支撑架体系拆除：当悬挑结构混凝土强度等级达到要求后，按顺序拆除模板、支撑架体系，支撑架体系依次拆除顶托、竖向斜杆、水平杆、立杆，逐层拆除、分类、运输装车；
S7、悬挑支模平台拆除：先将上部的支模体系拆除，拆除悬挑部位与非悬挑部位的支撑架之间的连接后将支撑架拆除，然后进行悬挑支模平台整体吊装拆除，拆除时将平台上部杂物清理干净，用钢丝绳穿过吊环固定于主梁中部，通过塔吊与人工配合将悬挑支模平台吊起，再拆除主梁和抛撑的所有锚固端，最后将悬挑支模平台整体吊至施工现场场地，在施工现场场地拆除木夹板及木方进行分类堆放，分解拆除定型化双层钢构，拆除主梁、抛撑与楼层梁板间的锚固连接件。
2.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S2中，抛撑伸向楼面设置，与楼面的倾角在45°～60°之间；
抛撑与悬挑支模平台的双层钢构同步焊接固定形成框架，抛撑一端与主梁工字钢采用垫板双边焊，采用紧固螺栓连接，焊接四周满焊处理，焊缝高度不得小于6mm，实现定型化施工。
3.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，主梁工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环外侧距离主梁外端部250mm，内侧距离建筑物边缘400mm。
4.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S5中，盘扣式高空大悬挑支撑架安装中，水平杆安装：每步纵横向水平杆连续不间断，悬挑处与非悬挑处水平杆连续不间断，非悬挑部分架体与悬挑部分架体间有剪力墙隔断时，将水平杆与剪力墙模板水平钢管连接形成整体，以增加悬挑部分架体的稳定性，盘扣支撑架立杆荷载设计值大于40kN时，支撑架顶层步距缩小0.5m，水平杆及斜杆插销安装完成后，采用锤击方法抽查插销，连续下沉量不大于3mm；
竖向斜杆、连墙件、剪刀撑安装：当盘扣支撑架高度不超过8m时，当盘扣支撑架立杆荷载设计值小于或等于25KN时，竖向斜杆间隔3跨设置；当盘扣支撑架立杆荷载设计值为26-40kN时，竖向斜杆间隔2跨设置；当盘扣支撑架立杆荷载设计值大于40KN时，竖向斜杆间隔1跨设置；盘扣式高空大悬挑支撑架采用刚性连墙件，沿高度每间隔4～6个步距与相邻的建筑物柱、墙、梁可靠连接；支撑架高4-12m，在架体中间部位增设一道水平剪刀撑，支撑架高超过12m，沿高度每间隔6m设置一道扣件式钢管水平剪刀撑；
顶托安装：支撑架体安装完成后，将U型调整座底部的丝杆插入立杆顶部，立杆最上排的水平杆距U型调整座的可调托板高度不大于650mm，丝杆外露长度不超过400mm，丝杆插入立杆长度不小于150mm；
防护栏杆安装：盘扣式高空大悬挑支撑架临边设置1.5m高盘扣式防护栏杆，在0.5m、1.0m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧，其外侧使用密目式安全网封闭，悬挑支模平台底部满设安全白网固定牢靠，选用18#铅丝张挂安全网；
在搭设稳定的盘扣式高空大悬挑支撑架后，在其外侧的盘扣式梁下支撑架上加插盘扣三脚架，在三脚架上满铺挂钩式钢踏板，再在三脚架外端上加插1.5米高的立杆。
5.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S1中，在距离主梁工字钢根部200mm位置预埋第一个φ16U型锚环，距离第一个锚环250mm处预埋第二个锚环，在工字钢悬挑处结构梁中预埋第三个锚环，第三个锚环距离外端100mm。
6.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，悬挑梁安装前，利用悬挑结构与楼面标高错层，在高差部位的梁侧对称加垫两块15-25mm厚的橡胶板，保证悬挑梁荷载不作用在悬挑结构上面，对悬挑结构的砼表面进行缓冲保护防开裂。
7.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，在悬挑支模平台安装前，下层建筑外墙外搭设有双排或单排作业脚手架，该双排或单排作业脚手架与悬挑支模平台上面的悬挑支撑架保持断开，水平安全网距悬挑支模平台隔一层设置，水平安全网出挑宽度不小于3m，安全网外边缘高出内边缘500-800mm。
8.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，悬挑支模平台安装时，主梁与楼层梁的拐角处采用角钢与主梁工字钢焊接，防止主梁工字钢滑移。
9.根据权利要求1所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S5中，盘扣式高空大悬挑支撑架的立杆纵横间距不大于1200mm，步距不大于1500mm。
10.根据权利要求4所述的高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S5中，当支撑架搭设高度超过8m且有既有建筑物时，沿高度每间隔4~6个步距与周围已建成的结构通过连墙件进行可靠拉结，连墙件采用预埋丝管与脚手架拉结，预埋丝管与建筑外表面齐平，外丝杆穿过小横杆与预埋丝管螺纹连接，在外丝杆外端依次放入山形扣件和螺母紧迫小横杆的内端与建筑主体的外表面紧密接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210150039.6A CN114658214A (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210150039.6A CN114658214A (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114658214A true CN114658214A (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82027738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210150039.6A Withdrawn CN114658214A (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114658214A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117432191A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种避难层悬挑支模架施工方法及其悬挑支模架 |
-
2022
- 2022-02-18 CN CN202210150039.6A patent/CN114658214A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117432191A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种避难层悬挑支模架施工方法及其悬挑支模架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108643544B (zh) | 一种高空悬挑施工平台支架体系及施工方法 | |
| CN103422672B (zh) | 一种钢筋混凝土预制装配式房屋施工建造方法 | |
| CN108265885B (zh) | 高大非正交大倾角异型混凝土斜柱的施工方法 | |
| CN113235896B (zh) | 一种挑檐悬挑支模施工方法 | |
| CN111779248A (zh) | 高支模体系及其施工方法 | |
| CN111236604A (zh) | 圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法 | |
| CN108677962B (zh) | 一种地铁出入线段基坑模架安装及拆除方法 | |
| CN212507296U (zh) | 高支模体系 | |
| CN111576832A (zh) | 一种悬挑多排架的施工体系和施工方法 | |
| CN111622347A (zh) | 一种装配式框架结构十字型节点连接结构及其施工方法 | |
| CN114658214A (zh) | 高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法 | |
| CN114319809A (zh) | 超高作业平台盘扣式作业脚手架体系施工方法 | |
| CN112431407A (zh) | 一种建筑主体悬挑结构支模施工方法 | |
| US3156071A (en) | Building structure | |
| CN117145043A (zh) | 一种装配式连廊、连廊端部连接结构及施工方法 | |
| CN214575745U (zh) | 一种用于垃圾池全现浇混凝土侧墙的模板支撑体系 | |
| CN112554535B (zh) | 一种大型筒仓顶板免支撑架的施工方法 | |
| CN104831928A (zh) | 高空大跨度混凝土连体结构模板支撑钢平台施工方法 | |
| CN114215333A (zh) | 一种高层建筑外挑檐快速施工方法 | |
| CN115627912A (zh) | 一种装配式外装花篮式悬挑脚手架的施工方法 | |
| CN113802468A (zh) | 一种非对称斜拉桥异形混凝土塔柱施工工艺 | |
| CN215166541U (zh) | 一种大跨度桁架板安装结构 | |
| US3295266A (en) | Suspended floor system for a multi-level building | |
| KR20210068283A (ko) | 공동주택 엘리베이터 기계실 바닥 골조공사 방법 및 장치 | |
| CN219931554U (zh) | 一种带支模体系的悬挑钢结构施工平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220624 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |