CN112227752B - 一种预制剪力墙加固结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制剪力墙加固结构，包括支撑剪力墙、螺栓和上剪力墙，所述支撑剪力墙的上端通过螺栓与连接机构固定连接，且连接机构通过螺栓分别与预制板和上剪力墙固定连接，并且支撑剪力墙、预制板和上剪力墙的内部均设置有支撑机构，所述支撑剪力墙包括支撑底板，且支撑底板的两端对称安装有支撑侧板，并且支撑底板的顶面固定安装有第一竖筋。该预制剪力墙加固结构，通过在支撑剪力墙和上剪力墙内添加第一加强筋以及在预制板内添加的第二加强筋，使得有利于提高了整体剪力墙的荷载能力，提高了整体的安全性，同时使得整体可以适用于楼层更高或地震更为频繁的地区，从而加强了整体的适用性。

Description

一种预制剪力墙加固结构

技术领域

本发明涉及预制剪力墙技术领域，具体为一种预制剪力墙加固结构。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，在房屋或构筑物中其主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，目前，用于高层住宅建筑的结构体系为预制装配式混凝土剪力墙结构，根据预制程度不同，又可分为部分预制和全预制，其中部分预制是指内墙现浇、外墙预制的结构，但是现有的预制剪力墙在使用时一般存在以下问题；

1、主要是由两层钢筋结构构成，其荷载能力相对较低，使得其在楼层较高或地震频率较为频繁的地区时，无法有效的承载压力，从而导致整体的安全性较低，继而降低了整体适用范围；

2、对上下剪力墙及楼板之间进行组装时，其连接组装工作较为繁琐，使得增加了工作人员的劳动强度，同时降低了整体工作的效率，从而使得工作成本得到提高。

所以我们提出了一种预制剪力墙加固结构，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制剪力墙加固结构，以解决上述背景技术提出的主要是由两层钢筋结构构成，其荷载能力相对较低，使得其在楼层较高或地震频率较为频繁的地区时，无法有效的承载压力，从而导致整体的安全性较低，继而降低了整体适用范围，对上下剪力墙及楼板之间进行组装时，其连接组装工作较为繁琐，使得增加了工作人员的劳动强度，同时降低了整体工作的效率，从而使得工作成本得到提高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制剪力墙加固结构，包括支撑剪力墙、螺栓和上剪力墙，所述支撑剪力墙的上端通过螺栓与连接机构固定连接，且连接机构通过螺栓分别与预制板和上剪力墙固定连接，并且支撑剪力墙、预制板和上剪力墙的内部均设置有支撑机构，所述支撑剪力墙包括支撑底板，且支撑底板的两端对称安装有支撑侧板，并且支撑底板的顶面固定安装有第一竖筋，所述第一竖筋位于支撑剪力墙内部的一端表面固定套接有支撑机构，且第一竖筋的上端伸出支撑剪力墙外部与预制板内部的支撑机构固定套接，所述支撑侧板的内壁固定安装有第一横筋，且支撑侧板上关于第一横筋相互垂直的一侧内壁固定安装有第一加强筋，并且支撑侧板的上端内壁开设有与螺栓的一端螺纹连接的定位螺纹槽。

优选的，所述第一横筋贯穿支撑机构与第一竖筋错位分布，且第一加强筋贯穿支撑机构与第一横筋错位分布。

优选的，所述连接机构包括连接块和连接槽，且连接块的表面等间距开设有与螺栓表面螺纹连接的连接槽。

优选的，所述连接机构的正视为“T”字形结构，且连接机构两两对称分布有4个。

优选的，所述预制板包括预制底板、第一螺纹槽、第二螺纹槽、预制侧板、预制顶板、浇灌口、第二竖筋、第二横筋和第二加强筋，且预制底板的一端底面开设有第一螺纹槽，并且预制底板关于第一螺纹槽相互垂直的一端内壁开设有第二螺纹槽，同时第一螺纹槽和第二螺纹槽分别与螺栓的一端螺纹连接，预制底板远离第二螺纹槽的一端表面固定安装有预制侧板，预制侧板的顶端内壁固定安装有预制顶板，预制顶板的表面开设有梯形结构的浇灌口，预制顶板的内壁固定有第二竖筋，第二竖筋远离预制顶板内壁的一端贯穿支撑机构与预制底板固定连接，预制侧板的内壁固定有第二横筋，第二横筋贯穿支撑机构与第二竖筋错位分布，预制侧板上关于第二横筋相互垂直的一端内壁固定有第二加强筋，第二加强筋贯穿支撑机构与第二横筋错位分布，预制侧板的内壁设置有与浇灌口角度相同的倾斜坡面。

优选的，所述上剪力墙与支撑剪力墙的内部结构一致，且上剪力墙内的第一竖筋的下端伸出上剪力墙的外部与预制板内部的支撑机构固定套接。

优选的，所述支撑机构包括支撑块、竖套管和横套管，且支撑块的上下两端安装有竖套管，并且支撑块的左右两端安装有横套管，同时支撑块的前后两端安装有径套管。

优选的，所述竖套管、横套管和径套管分别与支撑块之间为贯穿连接，且竖套管、横套管和径套管在支撑块的内部相互垂直错位分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该预制剪力墙加固结构；

1、通过在支撑剪力墙和上剪力墙内添加第一加强筋以及在预制板内添加的第二加强筋，使得有利于提高了整体剪力墙的荷载能力，提高了整体的安全性，同时使得整体可以适用于楼层更高或地震更为频繁的地区，从而加强了整体的适用性；

2、通过支撑机构的设置，方便了支撑剪力墙、预制板和上剪力墙之间的对位安装，使得整体在进行组装时更加便捷，同时方便了对钢筋之间进行错位分布，提高了对钢筋安装时的便捷性，并且有利于提高了钢筋的承压能力，从而进一步的提高了整体剪力墙的荷载能力；

3、通过连接机构的设置，有利于提高了整体组装时的稳定性，同时提高了组装时的便捷性，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了整体的工作效率，进而使得整体工作成本得以降低。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明预制顶板与浇灌口俯视连接结构示意图；

图3为本发明连接机构立体结构示意图；

图4为本发明支撑机构俯视结构示意图；

图5为本发明支撑机构正式结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑剪力墙；101、支撑底板；102、支撑侧板；103、第一竖筋；104、第一横筋；105、第一加强筋；106、定位螺纹槽；2、连接机构；201、连接块；202、连接槽；3、螺栓；4、预制板；401、预制底板；402、第一螺纹槽；403、第二螺纹槽；404、预制侧板；405、预制顶板；406、浇灌口；407、第二竖筋；408、第二横筋；409、第二加强筋；5、上剪力墙；6、支撑机构；601、支撑块；602、竖套管；603、横套管；604、径套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种预制剪力墙加固结构，包括支撑剪力墙1、螺栓3和上剪力墙5，支撑剪力墙1的上端通过螺栓3与连接机构2固定连接，且连接机构2通过螺栓3分别与预制板4和上剪力墙5固定连接，并且支撑剪力墙1、预制板4和上剪力墙5的内部均设置有支撑机构6，支撑剪力墙1包括支撑底板101，且支撑底板101的两端对称安装有支撑侧板102，并且支撑底板101的顶面固定安装有第一竖筋103，第一竖筋103位于支撑剪力墙1内部的一端表面固定套接有支撑机构6，且第一竖筋103的上端伸出支撑剪力墙1外部与预制板4内部的支撑机构6固定套接，支撑侧板102的内壁固定安装有第一横筋104，且支撑侧板102上关于第一横筋104相互垂直的一侧内壁固定安装有第一加强筋105，并且支撑侧板102的上端内壁开设有与螺栓3的一端螺纹连接的定位螺纹槽106；

第一横筋104贯穿支撑机构6与第一竖筋103错位分布，且第一加强筋105贯穿支撑机构6与第一横筋104错位分布，避免了第一竖筋103、第一横筋104和第一加强筋105之间相连，从而影响整体的荷载运作；

连接机构2包括连接块201和连接槽202，且连接块201的表面等间距开设有与螺栓3表面螺纹连接的连接槽202，方便了通过螺栓3对连接机构2进行固定工作；

连接机构2的正视为“T”字形结构，且连接机构2两两对称分布有4个，方便了通过连接机构2对整体进行组装工作；

预制板4包括预制底板401、第一螺纹槽402、第二螺纹槽403、预制侧板404、预制顶板405、浇灌口406、第二竖筋407、第二横筋408和第二加强筋409，且预制底板401的一端底面开设有第一螺纹槽402，并且预制底板401关于第一螺纹槽402相互垂直的一端内壁开设有第二螺纹槽403，同时第一螺纹槽402和第二螺纹槽403分别与螺栓3的一端螺纹连接，预制底板401远离第二螺纹槽403的一端表面固定安装有预制侧板404，预制侧板404的顶端内壁固定安装有预制顶板405，预制顶板405的表面开设有梯形结构的浇灌口406，预制顶板405的内壁固定有第二竖筋407，第二竖筋407远离预制顶板405内壁的一端贯穿支撑机构6与预制底板401固定连接，预制侧板404的内壁固定有第二横筋408，第二横筋408贯穿支撑机构6与第二竖筋407错位分布，预制侧板404上关于第二横筋408相互垂直的一端内壁固定有第二加强筋409，第二加强筋409贯穿支撑机构6与第二横筋408错位分布，预制侧板404的内壁设置有与浇灌口406角度相同的倾斜坡面，有利于提高了整体的荷载能力，同时方便了通过浇灌口406对整体进行现场浇筑；

上剪力墙5与支撑剪力墙1的内部结构一致，且上剪力墙5内的第一竖筋103的下端伸出上剪力墙5的外部与预制板4内部的支撑机构6固定套接，方便了上剪力墙5与预制板4之间进行对位安装，有利于提高了整体组装时的效率；

支撑机构6包括支撑块601、竖套管602和横套管603，且支撑块601的上下两端安装有竖套管602，并且支撑块601的左右两端安装有横套管603，同时支撑块601的前后两端安装有径套管604，有利于通过支撑机构6进一步的提高了整体的荷载能力；

竖套管602、横套管603和径套管604分别与支撑块601之间为贯穿连接，且竖套管602、横套管603和径套管604在支撑块601的内部相互垂直错位分布，方便了内部钢筋进行错位分布，同时有利于对各个钢筋进安装的工作。

本实施例的工作原理：根据图1和图4-5所示，首先工作人员将支撑底板101和支撑侧板102进行安装，然后将第一竖筋103固定安装到支撑底板101的内壁，接着将竖套管602固定套接到第一竖筋103的表面，使得对支撑块601得以固定，从而完成对支撑机构6的安装工作，接着将第一横筋104穿过横套管603，并将第一横筋104的两端固定安装到支撑侧板102的左右内壁，接着将第一加强筋105穿过径套管604，并将第一加强筋105的两端固定安装到支撑侧板102的前后内壁，然后将支撑底板101与支撑侧板102之间进行固定安装，完成支撑剪力墙1的预制工作，重复上述操作完对上剪力墙5的预制工作，接着将第二竖筋407的一端固定安装到预制顶板405的底面，将竖套管602套接到第二竖筋407的表面，并将第二竖筋407的另一端固定到预制底板401的顶面，将第二横筋408穿过横套管603，并将第二横筋408的两端固定到预制侧板404的左右内壁，将第二加强筋409穿过径套管604，并将第二加强筋409的两端固定到预制侧板404的前后内壁，完成对预制板4的预制工作；

根据图1-6所示，将预制后的支撑剪力墙1、预制板4和上剪力墙5运输到工作场地，然后将支撑剪力墙1固定到合适位置，将连接机构2放置到支撑侧板102的顶端，并使得螺栓3通过连接槽202与定位螺纹槽106进行螺纹固定，完成对连接块201的固定安装，同时安装上述操作将连接机构2固定到上剪力墙5内部的支撑侧板102的底端，接着将预制板4吊装到支撑剪力墙1的顶面，使得预制底板401放置到连接块201上，同时使得支撑剪力墙1内的第一竖筋103的顶端与预制板4内的竖套管602相互固定，完成对预制板4的初步定位，接着将上剪力墙5吊装到预制板4的顶面，使得上剪力墙5内的第一竖筋103的底端与预制板4内的竖套管602相互固定，同时使得连接块201放置到预制顶板405的表面，完成对上剪力墙5的初步定位，通过外界工具使得将螺栓3通过连接槽202分别于第一螺纹槽402和第二螺纹槽403之间进行螺纹连接，从而完成整体的安装工作，接着将混凝土通过浇灌口406浇筑到支撑剪力墙1、预制板4和上剪力墙5的内部，同时通过浇筑高强灌浆料对浇灌口406进行封闭，完成整体的安装工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制剪力墙加固结构，包括支撑剪力墙（1）、螺栓（3）和上剪力墙（5），其特征在于：所述支撑剪力墙（1）的上端通过螺栓（3）与连接机构（2）固定连接，且连接机构（2）通过螺栓（3）分别与预制板（4）和上剪力墙（5）固定连接，并且支撑剪力墙（1）、预制板（4）和上剪力墙（5）的内部均设置有支撑机构（6），所述支撑剪力墙（1）包括支撑底板（101），且支撑底板（101）的两端对称安装有支撑侧板（102），并且支撑底板（101）的顶面固定安装有第一竖筋（103），所述第一竖筋（103）位于支撑剪力墙（1）内部的一端表面固定套接有支撑机构（6），且第一竖筋（103）的上端伸出支撑剪力墙（1）外部与预制板（4）内部的支撑机构（6）固定套接，所述支撑侧板（102）的内壁固定安装有第一横筋（104），且支撑侧板（102）上关于第一横筋（104）相互垂直的一侧内壁固定安装有第一加强筋（105），并且支撑侧板（102）的上端内壁开设有与螺栓（3）的一端螺纹连接的定位螺纹槽（106）；所述上剪力墙（5）与支撑剪力墙（1）的内部结构一致，且上剪力墙（5）内的第一竖筋（103）的下端伸出上剪力墙（5）的外部与预制板（4）内部的支撑机构（6）固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙加固结构，其特征在于：所述第一横筋（104）贯穿支撑机构（6）与第一竖筋（103）错位分布，且第一加强筋（105）贯穿支撑机构（6）与第一横筋（104）错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙加固结构，其特征在于：所述连接机构（2）包括连接块（201）和连接槽（202），且连接块（201）的表面等间距开设有与螺栓（3）表面螺纹连接的连接槽（202）。

4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙加固结构，其特征在于：所述连接机构（2）的正视为“T”字形结构，且连接机构（2）两两对称分布有4个。

5.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙加固结构，其特征在于：所述预制板（4）包括预制底板（401）、第一螺纹槽（402）、第二螺纹槽（403）、预制侧板（404）、预制顶板（405）、浇灌口（406）、第二竖筋（407）、第二横筋（408）和第二加强筋（409），且预制底板（401）的一端底面开设有第一螺纹槽（402），并且预制底板（401）关于第一螺纹槽（402）相互垂直的一端内壁开设有第二螺纹槽（403），同时第一螺纹槽（402）和第二螺纹槽（403）分别与螺栓（3）的一端螺纹连接，预制底板（401）远离第二螺纹槽（403）的一端表面固定安装有预制侧板（404），预制侧板（404）的顶端内壁固定安装有预制顶板（405），预制顶板（405）的表面开设有梯形结构的浇灌口（406），预制顶板（405）的内壁固定有第二竖筋（407），第二竖筋（407）远离预制顶板（405）内壁的一端贯穿支撑机构（6）与预制底板（401）固定连接，预制侧板（404）的内壁固定有第二横筋（408），第二横筋（408）贯穿支撑机构（6）与第二竖筋（407）错位分布，预制侧板（404）上关于第二横筋（408）相互垂直的一端内壁固定有第二加强筋（409），第二加强筋（409）贯穿支撑机构（6）与第二横筋（408）错位分布，预制侧板（404）的内壁设置有与浇灌口（406）角度相同的倾斜坡面。

6.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙加固结构，其特征在于：所述支撑机构（6）包括支撑块（601）、竖套管（602）和横套管（603），且支撑块（601）的上下两端安装有竖套管（602），并且支撑块（601）的左右两端安装有横套管（603），同时支撑块（601）的前后两端安装有径套管（604）。

7.根据权利要求6所述的一种预制剪力墙加固结构，其特征在于：所述竖套管（602）、横套管（603）和径套管（604）分别与支撑块（601）之间为贯穿连接，且竖套管（602）、横套管（603）和径套管（604）在支撑块（601）的内部相互垂直错位分布。

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