CN211368731U - 一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建设工程领域，尤其为一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，包括支撑组件和加强组件，所述预埋钢板的顶部两端固定有相对应的竖梁，所述连接板卡合固定在所述竖梁的顶部，两个所述竖梁的外壁均卡合固定有支撑板，所述支撑板的远离所述竖梁的一端固定在所述连接板的底部，所述预埋钢板和所述连接板通过所述竖梁形成空心部；对连接板的两侧进行支撑，避免连接板两侧受力过大而导致其损坏，增加了其稳定性，并且，在空心部中，若干个支撑杆在底板顶部形成一个三脚架对顶板进行支撑，在不影响其空心结构的情况下增加了其稳定性，在减轻支撑自身弯矩的同时，也有利于施工后期的拆除和维修工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
公开号为CN202577315U中国专利公开了一种基坑支护用空心支撑梁，该专利技术能够解决材料利用不合理的问题及减少了由于自身自重产生弯矩的特点，但是，该专利为空心结构，在侧部受力过大时，致使支撑梁局部受力过大而导致损坏，维修困难，存在很大的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，包括支撑组件和加强组件，所述支撑组件包括预埋钢板和连接板，所述预埋钢板的顶部两端固定有相对应的竖梁，所述连接板卡合固定在所述竖梁的顶部，两个所述竖梁的外壁均卡合固定有支撑板，所述支撑板的远离所述竖梁的一端固定在所述连接板的底部，所述预埋钢板和所述连接板通过所述竖梁形成空心部，所述加强组件位于所述空心部的底部，所述加强组件包括底板和顶板，所述底板的顶部均匀焊接有若干个支撑杆，所述顶板位于所述支撑杆的顶部，所述支撑杆的另一端均焊接在所述顶板的底部中间位置处，所述顶板的底部四角均设有第二螺栓，四个所述第二螺栓均贯穿所述顶板与所述连接板螺纹固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋钢板、连接板和所述竖梁的内部均固定有钢筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与所述竖梁的贴合处焊接有固定柱，所述竖梁上开设有与所述固定柱相配合的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括第一螺栓，所述支撑板靠近所述连接板的一端一体成型有支耳，所述第一螺栓贯穿所述支耳与所述连接板螺纹固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支耳上开设有与所述第一螺栓相配合的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的四角开设有与所述第二螺栓相配合的螺纹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖梁的外壁开设有与所述支撑板相配合的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的四角开设有与所述第二螺栓相配合的螺纹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中两个竖梁的外壁均卡合固定有支撑板，支撑板的远离竖梁的一端固定在连接板的底部，在安装完成后，第一螺栓通过通孔贯穿支耳将支撑板倾斜固定在竖梁和连接板之间，对连接板的两侧进行支撑，避免连接板两侧受力过大而导致其损坏，增加了其稳定性，并且，在空心部中，若干个支撑杆在底板顶部形成一个三脚架对顶板进行支撑，在不影响其空心结构的情况下增加了其稳定性，由于顶板通过第二螺栓固定在连接板上，在减轻支撑自身弯矩的同时，也有利于施工后期的拆除和维修工作。
附图说明
图1为一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁的结构示意图；
图2为一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁中加强组件的结构示意图；
图3为一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁中支撑组件的结构示意图；
图4为一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁中支撑板的结构示意图。
图中：1、支撑组件；101、空心部；11、预埋钢板；12、连接板；121、固定柱；13、竖梁；131、卡槽；132、凹槽；14、支撑板；141、支耳；1411、通孔；15、第一螺栓；16、钢筋；2、加强组件；21、底板；22、顶板；221、螺纹槽；23、支撑杆；24、第二螺栓。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，包括支撑组件1和加强组件2，支撑组件1包括预埋钢板11和连接板12，预埋钢板11的顶部两端固定有相对应的竖梁13，连接板12卡合固定在竖梁13的顶部，两个竖梁13的外壁均卡合固定有支撑板14，支撑板14的远离竖梁13的一端固定在连接板12的底部，预埋钢板11和连接板12通过竖梁13形成空心部101，加强组件2位于空心部101的底部，加强组件2包括底板21和顶板22，底板21的顶部均匀焊接有若干个支撑杆23，顶板22位于支撑杆23的顶部，支撑杆23的另一端均焊接在顶板22的底部中间位置处，顶板22的底部四角均设有第二螺栓24，四个第二螺栓24均贯穿顶板22与连接板12螺纹固定。
在图1中：两个竖梁13的外壁均卡合固定有支撑板14，支撑板14的远离竖梁13的一端固定在连接板12的底部，通过支撑板14倾斜固定在竖梁13和连接板12之间，对连接板12的两侧进行支撑，避免连接板12两侧受力过大而导致其损坏，增加了其稳定性，通过钢筋16增加了预埋钢板11、连接板12和竖梁13材料强度，预埋钢板11和连接板12通过竖梁13形成空心部101，底板21的顶部均匀焊接有若干个支撑杆23，顶板22位于支撑杆23的顶部，支撑杆23的另一端均焊接在顶板22的底部中间位置处，顶板22的底部四角均设有第二螺栓24，四个第二螺栓24均贯穿顶板22与连接板12螺纹固定，若干个支撑杆23在底板21顶部形成一个三脚架对顶板22进行支撑，在不影响其空心结构的情况下增加了其稳定性，由于顶板22通过第二螺栓24固定在连接板12上，在减轻支撑自身弯矩的同时，也有利于施工后期的拆除和维修工作。
在图2中：底板21的顶部均匀焊接有若干个支撑杆23，顶板22位于支撑杆23的顶部，支撑杆23的另一端均焊接在顶板22的底部中间位置处，若干个支撑杆23在底板21顶部形成一个三脚架对顶板22进行支撑，在不影响其空心结构的情况下增加了其稳定性，四个第二螺栓24均贯穿顶板22与连接板12螺纹固定，通过第二螺栓24与螺纹槽221的配合，将顶板22固定在连接板12上，在减轻支撑自身弯矩的同时，也有利于施工后期的拆除和维修工作。
在图3中：连接板12通过固定柱121与卡槽131的配合，将连接板12卡合并焊接在竖梁13上对其进行限位，两个竖梁13的外壁均卡合固定有支撑板14，支撑板14的远离竖梁13的一端固定在连接板12的底部，第一螺栓15通过通孔1411贯穿支耳141将支撑板14倾斜固定在竖梁13和连接板12之间，对连接板12的两侧进行支撑，避免连接板12两侧受力过大而导致其损坏，增加了其稳定性，预埋钢板11和连接板12通过竖梁13形成空心部101，通过空心部101安装加强组件2，在不影响其空心结构的情况下增加了其稳定性。
在图4中：两个竖梁13的外壁均卡合固定有支撑板14，支撑板14的远离竖梁13的一端固定在连接板12的底部，在安装时，将支撑板14卡合固定在凹槽132后进行焊接，第一螺栓15通过通孔1411贯穿支耳141将支撑板14倾斜固定在竖梁13和连接板12之间，对连接板12的两侧进行支撑，避免连接板12两侧受力过大而导致其损坏，增加了其稳定性。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将预埋钢板11固定在基坑底部，连接板12通过固定柱121与卡槽131的配合，将连接板12卡合并焊接在竖梁13上对其进行限位，将支撑板14卡合固定在凹槽132后进行焊接，第一螺栓15贯穿支耳141将支撑板14倾斜固定在竖梁13和连接板12之间，对连接板12的两侧进行支撑，避免连接板12两侧受力过大而导致其损坏，增加了其稳定性，在空心部101中，若干个支撑杆23在底板21顶部形成一个三脚架对顶板22进行支撑，在不影响其空心结构的情况下增加了其稳定性，四个第二螺栓24均贯穿顶板22与连接板12螺纹固定，通过第二螺栓24与螺纹槽221的配合，将顶板22固定在连接板12上，在减轻支撑自身弯矩的同时，也有利于施工后期的拆除和维修工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，包括支撑组件(1)和加强组件(2)，其特征在于，所述支撑组件(1)包括预埋钢板(11)和连接板(12)，所述预埋钢板(11)的顶部两端固定有相对应的竖梁(13)，所述连接板(12)卡合固定在所述竖梁(13)的顶部，两个所述竖梁(13)的外壁均卡合固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的远离所述竖梁(13)的一端固定在所述连接板(12)的底部，所述预埋钢板(11)和所述连接板(12)通过所述竖梁(13)形成空心部(101)，所述加强组件(2)位于所述空心部(101)的底部，所述加强组件(2)包括底板(21)和顶板(22)，所述底板(21)的顶部均匀焊接有若干个支撑杆(23)，所述顶板(22)位于所述支撑杆(23)的顶部，所述支撑杆(23)的另一端均焊接在所述顶板(22)的底部中间位置处，所述顶板(22)的底部四角均设有第二螺栓(24)，四个所述第二螺栓(24)均贯穿所述顶板(22)与所述连接板(12)螺纹固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，其特征在于，所述预埋钢板(11)、连接板(12)和所述竖梁(13)的内部均固定有钢筋(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，其特征在于，所述连接板(12)与所述竖梁(13)的贴合处焊接有固定柱(121)，所述竖梁(13)上开设有与所述固定柱(121)相配合的卡槽(131)。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，其特征在于，所述支撑组件(1)包括第一螺栓(15)，所述支撑板(14)靠近所述连接板(12)的一端一体成型有支耳(141)，所述第一螺栓(15)贯穿所述支耳(141)与所述连接板(12)螺纹固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，其特征在于，所述支耳(141)上开设有与所述第一螺栓(15)相配合的通孔(1411)。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，其特征在于，所述竖梁(13)的外壁开设有与所述支撑板(14)相配合的凹槽(132)。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁，其特征在于，所述顶板(22)的四角开设有与所述第二螺栓(24)相配合的螺纹槽(221)。
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| CN201921719103.8U CN211368731U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种用于建筑施工的基坑建设高强度支撑梁 |
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| CN (1) | CN211368731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112431441A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 浙江中辰建筑科技有限公司 | 一种建筑支撑板连接组件及支撑装置 |
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2019
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