CN214460481U - 一种基坑支撑结构 - Google Patents

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宫成祥
李楠霄
胡安建
张圆成
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Abstract

本申请涉及一种基坑支撑结构,涉及基坑支护的领域,其包括设置于基坑侧壁的支护板、通过侧预埋组件设置于所述支护板远离基坑侧壁一侧的连接梁、对两所述连接梁进行连接的支撑柱以及对两所述支护板进行连接的支撑梁,所述支撑梁位于支撑柱上方。本申请在基坑侧壁安装支护板,能提高基坑侧壁的稳定性,在支护板上安装连接梁,并在两个连接梁之间安装支撑柱,可提高支护板的强度,而在两块支护板之间安装支撑梁,可进一步提高支护板的强度,从而提高基坑支护的整体强度。

Description

一种基坑支撑结构
技术领域
本申请涉及基坑支护的领域,尤其是涉及一种基坑支撑结构。
背景技术
基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固和保护措施。高层建筑普遍设有较大的地下室、地下停车场等地下设施。地下设施的建造涉及到基坑的建设,而一般土体的抗剪强度较低,抗拉强度几乎可以忽略,但土体有一定的结构整体性,当开挖基坑时,土体存在使边坡直立的临界高度,当超过这一深度或者在地面超载及其它因素作用下,将发生边坡突发性整体破坏现象。
相关技术中,基坑支护的主要形式为钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、地下连续墙及复合土钉墙等。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述的基坑支护形式稳定性较差,不利于基坑的支护。
实用新型内容
为了对基坑进行稳定的支护,本申请提供一种基坑支撑结构。
本申请提供一种基坑支撑结构,采用如下的技术方案:
一种基坑支撑结构,包括设置于基坑侧壁的支护板、通过侧预埋组件设置于所述支护板远离基坑侧壁一侧的连接梁、对两所述连接梁进行连接的支撑柱以及对两所述支护板进行连接的支撑梁,所述支撑梁位于支撑柱上方。
通过采用上述技术方案,在基坑侧壁安装支护板,能提高基坑侧壁的稳定性,在支护板上安装连接梁,并在两个连接梁之间安装支撑柱,可提高支护板的强度,而在两块支护板之间安装支撑梁,可进一步提高支护板的强度,从而提高基坑支护的整体强度。
可选的,所述支护板由混凝土浇筑而成,所述侧预埋组件包括埋设于所述支护板内的内预埋板、设置于所述内预埋板靠近连接梁一侧的水平杆以及连接于所述水平杆远离内预埋板一侧的外预埋板,所述外预埋板位于连接梁远离支护板的一侧。
通过采用上述技术方案,将内预埋板和水平杆埋设于支护板内,可提高外预埋板与支护板之间的连接强度,以提高支撑柱与连接梁之间的连接稳定性。
可选的,所述支撑柱包括通过紧固组件与所述外预埋板连接的侧连接柱以及通过连接组件连接于两根侧连接柱之间的主连接柱,所述紧固组件包括设置于所述侧连接柱远离主连接柱一端的侧连接板以及螺纹穿设于侧连接板的侧连接螺钉,所述侧连接板与外预埋板之间通过侧连接螺钉连接。
通过采用上述技术方案,可实现侧连接柱与外预埋板之间的可拆卸式连接,以实现支撑柱与外预埋板之间的可拆卸式连接,便于支撑柱的拆装以及更换。
可选的,所述连接组件包括设置于所述主连接柱一端的主法兰盘、设置于所述侧连接柱远离侧连接板一端的副法兰盘以及对所述主法兰盘和副法兰盘进行连接的连接螺栓和连接螺母。
通过采用上述技术方案,可实现主连接柱和侧连接柱之间的可拆卸式连接,当需要运输支撑柱时,可将主连接柱和侧连接柱拆开,并分别对主连接柱和侧连接柱进行运输。
可选的,所述基坑坑底设置有底板,所述底板位于支撑梁下方,所述底板上设置有若干下预埋组件,所述下预埋组件与支撑梁之间设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案,支撑杆的设置可以提高底板与支撑梁之间的连接强度,以提高支撑梁的强度。
可选的,所述底板由混凝土浇筑而成,所述下预埋组件包括预埋于所述底板内的下预埋板、竖直设置于所述下预埋板上的若干竖直杆以及设置于所述竖直杆上端部的上预埋板,所述上预埋板位于底板顶部。
通过采用上述技术方案,将下预埋板和竖直杆埋设于底板内,可提高上预埋板与底板之间的连接强度。
可选的,所述支撑杆设置有两根,所述支撑杆呈倾斜设置,所述支撑杆上端部与支撑梁的中部连接,所述支撑杆下端部与上预埋板连接,两所述支撑杆相互靠近的位置均设置有加强板,两所述加强板之间设置有若干加强弹簧。
通过采用上述技术方案,支撑梁能将压力通过支撑杆传递至底板上,以提高支撑梁的稳定性,此外,支撑杆能将一部分荷载传递至加强弹簧上,并使加强弹簧被相应的拉伸,以提高支撑杆的强度。
可选的,所述支撑杆下端部设置有下锁紧板,所述下锁紧板与上预埋板之间通过下锁紧螺钉连接。
通过采用上述技术方案,可实现支撑杆与上预埋板之间的可拆卸式连接,便于支撑杆的拆装以及更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在基坑侧壁安装支护板,能提高基坑侧壁的稳定性,在支护板上安装连接梁,并在两个连接梁之间安装支撑柱,可提高支护板的强度,而在两块支护板之间安装支撑梁,可进一步提高支护板的强度,从而提高基坑支护的整体强度;
2.支撑梁能将压力通过支撑杆传递至底板上,以提高支撑梁的稳定性,此外,支撑杆能将一部分荷载传递至加强弹簧上,并使加强弹簧被相应的拉伸,以提高支撑杆的强度。
附图说明
图1是本申请实施例的示意图;
图2是本申请实施例的支撑柱和侧预埋组件的示意图;
图3是本申请实施例的支撑杆和下预埋组件的示意图;
图4是本申请实施例的上锁紧板的示意图。
附图标记说明:1、基坑;2、支护板;3、连接梁;4、支撑柱;5、支撑梁;6、内预埋板;7、水平杆;8、外预埋板;9、侧连接柱;10、主连接柱;11、侧连接板;12、侧连接螺钉;13、主法兰盘;14、副法兰盘;15、连接螺栓;16、连接螺母;17、底板;18、下预埋板;19、竖直杆;20、上预埋板;21、支撑杆;22、下锁紧板;23、下锁紧螺钉;24、上锁紧板;25、上锁紧螺钉;26、加强板;27、加强弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑支撑结构。参照图1,基坑支撑结构包括支护板2、连接梁3、支撑柱4和支撑梁5,支护板2竖直安装于基坑1相对的两侧壁,在本实施例中,支护板2由混凝土浇筑而成。连接梁3通过侧预埋组件水平安装于支护板2表面,两个连接梁3的长度方向相互平行,支撑柱4水平安装于两个连接梁3之间,支撑柱4的长度方向与连接梁3的长度方向垂直;支撑梁5水平安装于两块支护板2之间,支撑梁5的长度方向与支撑柱4的长度方向平行,且支撑梁5位于支撑柱4上方。
参照图1和图2,连接梁3的长度方向与支护板2侧面平行,侧预埋组件包括内预埋板6、水平杆7以及外预埋板8,内预埋板6预先竖直埋设于支护板2内,水平杆7设置有若干根,若干的水平杆7水平焊接于内预埋板6靠近连接梁3的一侧,且水平杆7一部分预先埋设于支护板2内,水平杆7远离内预埋板6的一端伸出连接梁3远离支护板2的一侧,且外预埋板8竖直焊接于连接梁3远离支护板2的一侧。
连接梁3与支撑柱4之间通过侧预埋组件进行连接,可提高连接梁3与支撑柱4之间的连接强度,以提高支撑柱4的稳定性。
支撑柱4包括侧连接柱9和主连接柱10,侧连接柱9设置有两根,两根侧连接柱9分别与两个连接梁3上的外预埋板8连接,且侧连接柱9与相应的外预埋板8之间通过紧固组件连接,主连接柱10设置有一根,主连接柱10连接于两根侧连接柱9之间,且主连接柱10和侧连接柱9之间通过连接组件连接。
紧固组件包括侧连接板11和侧连接螺钉12,侧连接板11一体连接于侧连接柱9远离主连接柱10的一端,侧连接板11与外预埋板8贴合,侧连接螺钉12螺纹穿设于侧连接板11远离连接梁3的一侧,且侧连接板11与外预埋板8之间通过侧连接螺钉12进行可拆卸式连接。如此设置,可实现支撑柱4与连接梁3之间的可拆卸式连接,便于支撑柱4的拆装以及更换。
连接组件包括主法兰盘13、副法兰盘14、连接螺栓15以及连接螺母16,主法兰盘13一体连接于主连接柱10相对的两端,副法兰盘14一体连接于侧连接柱9远离侧连接板11的一端,主法兰盘13和副法兰盘14相互贴合,连接螺栓15穿设于主法兰盘13和副法兰盘14,连接螺母16螺纹连接于连接螺栓15外侧,且主法兰盘13和副法兰盘14之间通过连接螺栓15和连接螺母16连接。
如此设置,可实现主连接柱10和侧连接柱9之间的可拆卸式连接,当需要对支撑柱4进行运输时,可对主连接柱10和侧连接柱9进行拆分,并单独对主连接柱10和侧连接柱9进行运输,以节省运输空间。
参照图1和图3,基坑1坑底对应支撑梁5的位置水平安装有底板17,底板17位于支撑梁5正下方,在本实施例中,底板17由混凝土浇筑而成。底板17上安装有两组下预埋组件,下预埋组件位于支撑梁5正下方,且两组下预埋组件沿支撑梁5的长度方向排布,下预埋组件包括下预埋板18、竖直杆19和上预埋板20,下预埋板18预先水平埋设于底板17内,竖直杆19设置有若干根,若干的竖直杆19竖直焊接于下预埋板18顶部,竖直杆19一部分预先埋设于底板17内,竖直杆19上端部伸出底板17顶部,且上预埋板20水平焊接于竖直杆19上端部。
参照图3和图4,进一步的,上预埋板20与支撑梁5之间安装有支撑杆21,支撑杆21呈倾斜设置,支撑杆21下端部水平焊接有下锁紧板22,下锁紧板22底部与上预埋板20顶部贴合,且下锁紧板22与上预埋板20之间通过下锁紧螺钉23连接。支撑杆21上端部水平焊接于上锁紧板24,上锁紧板24顶部与支撑梁5底面的中部位置贴合,且上锁紧板24与支撑梁5之间通过上锁紧螺钉25连接。
通过在底板17和支撑梁5之间安装若干支撑杆21,能提高支撑梁5与底板17之间的连接强度,以提高支撑梁5所能承受的最大荷载。
进一步的,两根支撑杆21相互靠近的一侧均焊接有加强板26,且两根支撑杆21上的加强板26之间水平安装有若干根加强弹簧27。如此设置,支撑梁5承受的压力能通过两根支撑杆21传递至底板17上时,使加强弹簧27被相应的拉伸,以提高两根支撑杆21之间的连接强度,从而提高支撑梁5与底板17之间的连接强度。
本申请实施例一种基坑支撑结构的实施原理为:基坑1开设完毕后,先将下预埋组件和侧预埋组件安装于相应的位置,然后浇筑底板17和支护板2,使得下预埋组件埋设于底板17内,使侧预埋组件埋设于支护板2内,然后再浇筑支撑梁5,使支撑梁5位于底板17上方,之后再安装支撑柱4,然后将支撑杆21安装于上预埋板20和支撑梁5之间。
支撑梁5所承受的一部分荷载能通过支撑杆21传递至底板17上,在经由底板17和下预埋组件传递至地基深处,以提高支撑梁5的强度;而支撑杆21所承受的一部分荷载能传递至加强弹簧27处,并使加强弹簧27被相应的拉伸,以提高支撑杆21的强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支撑结构,其特征在于:包括设置于基坑(1)侧壁的支护板(2)、通过侧预埋组件设置于所述支护板(2)远离基坑(1)侧壁一侧的连接梁(3)、对两所述连接梁(3)进行连接的支撑柱(4)以及对两所述支护板(2)进行连接的支撑梁(5),所述支撑梁(5)位于支撑柱(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述支护板(2)由混凝土浇筑而成,所述侧预埋组件包括埋设于所述支护板(2)内的内预埋板(6)、设置于所述内预埋板(6)靠近连接梁(3)一侧的水平杆(7)以及连接于所述水平杆(7)远离内预埋板(6)一侧的外预埋板(8),所述外预埋板(8)位于连接梁(3)远离支护板(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述支撑柱(4)包括通过紧固组件与所述外预埋板(8)连接的侧连接柱(9)以及通过连接组件连接于两根侧连接柱(9)之间的主连接柱(10),所述紧固组件包括设置于所述侧连接柱(9)远离主连接柱(10)一端的侧连接板(11)以及螺纹穿设于侧连接板(11)的侧连接螺钉(12),所述侧连接板(11)与外预埋板(8)之间通过侧连接螺钉(12)连接。
4.根据权利要求3所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述连接组件包括设置于所述主连接柱(10)一端的主法兰盘(13)、设置于所述侧连接柱(9)远离侧连接板(11)一端的副法兰盘(14)以及对所述主法兰盘(13)和副法兰盘(14)进行连接的连接螺栓(15)和连接螺母(16)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述基坑(1)坑底设置有底板(17),所述底板(17)位于支撑梁(5)下方,所述底板(17)上设置有若干下预埋组件,所述下预埋组件与支撑梁(5)之间设置有支撑杆(21)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述底板(17)由混凝土浇筑而成,所述下预埋组件包括预埋于所述底板(17)内的下预埋板(18)、竖直设置于所述下预埋板(18)上的若干竖直杆(19)以及设置于所述竖直杆(19)上端部的上预埋板(20),所述上预埋板(20)位于底板(17)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述支撑杆(21)设置有两根,所述支撑杆(21)呈倾斜设置,所述支撑杆(21)上端部与支撑梁(5)的中部连接,所述支撑杆(21)下端部与上预埋板(20)连接,两所述支撑杆(21)相互靠近的位置均设置有加强板(26),两所述加强板(26)之间设置有若干加强弹簧(27)。
8.根据权利要求6所述的一种基坑支撑结构,其特征在于:所述支撑杆(21)下端部设置有下锁紧板(22),所述下锁紧板(22)与上预埋板(20)之间通过下锁紧螺钉(23)连接。
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