CN210420691U - 一种玻璃纤维生产线上的横切机构 - Google Patents

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刘岳君
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃纤维生产线上的横切机构,包括支架,支架左侧的两端均设置有带座轴承和滑块轴承,带座轴承上设置有主动辊,滑块轴承上设置有压辊;支架上设置有第一电机,第一电机上设置有电机齿轮,主动辊一端设置有轴端齿轮,电机齿轮与轴端齿轮配合;支架右侧两端均设置有上带座轴承和下带座轴承,上带座轴承上设置有刀辊,下带座轴承上设置有胶辊;刀辊一端与第二电机连接,胶辊一端上设置有轴端带轮,轴端带轮通过传动皮带与第三电机上的电机带轮连接;刀辊上设置有平衡块和刀槽,横切刀通过固定件固定在刀槽内。本实用新型采用紧固螺钉固定横切刀,一是便于更换刀片,二是可以调整刀口高低位置,使刀口与胶辊面完全啮合。

Description

一种玻璃纤维生产线上的横切机构
技术领域
本实用新型属于短切毡设备技术领域,具体涉及一种玻璃纤维生产线上的横切机构。
背景技术
在玻璃纤维短切毡的生产过程中,从短切毡机组沉降室中形成的玻璃纤维短切毡胚,经过添加粘结剂及一系列工艺处理烘干后得到的产品幅宽一般在3 米以上,需要按照预设的尺寸分切成最终产品,以便于运输。
在现有技术中,常会因为工作不稳定发生切口位移使得被切毡面不能完全切断而产生不良品,严重时造成整条毡机组停运,严重影响生产效率;也会出现毡面厚度不一致,导致刀口与胶辊面不能完全咬合,从而降低了生产效率。
发明内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供了一种玻璃纤维生产线上的横切机构。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃纤维生产线上的横切机构,包括支架,支架左侧的两端均设置有带座轴承和滑块轴承,带座轴承上设置有主动辊,滑块轴承上设置有压辊;
支架上设置有第一电机,第一电机上设置有电机齿轮,主动辊一端设置有轴端齿轮,电机齿轮与轴端齿轮配合;
支架右侧两端均设置有上带座轴承和下带座轴承,上带座轴承上设置有刀辊,下带座轴承上设置有胶辊;
刀辊一端与第二电机连接,胶辊一端上设置有轴端带轮,轴端带轮通过传动皮带与第三电机上的电机带轮连接;刀辊上设置有平衡块和刀槽,横切刀通过固定件固定在刀槽内。
在本实用新型的一个较佳实施例中,滑动轴承固定在气缸的连接杆上。
在本实用新型的一个较佳实施例中,胶辊上包裹有一层硬橡胶。
在本实用新型的一个较佳实施例中,刀辊一端通过联轴器与第二电机连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中,平衡块与刀槽对称设置。
在本实用新型的一个较佳实施例中,固定件为紧固螺钉。
本实用新型的有益效果是:
1、刀辊上设有平衡块,当刀辊转动一圈后,在平衡块的作用下能够迅速回到等待位。
2、主动辊和压辊的设置,能够压紧毡面,以便于切割面整齐。
3、横切刀用紧固螺钉固定,一是便于更换刀片,二是可以调整刀口高低位置,使刀口与胶辊面完全啮合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型的剖面图;
图4是刀辊的结构示意图。
附图标记说明:支架-1,带座轴承-1.1,滑块轴承-1.2,上带座轴承-1.3,下带座轴承-1.4,气缸-2,主动辊-3,轴端齿轮-3.1,压辊-4,第一电机-5.1,电机齿轮-5.2,第二电机-5.3,联轴器-5.31,第三电机-5.4,传动皮带-5.41,电机带轮-5.42,刀辊-6,平衡块-6.1,刀槽-6.2,胶辊-7,硬橡胶-7.1,轴端带轮-7.2,横切刀-8,固定件-8.1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2和图3所示,一种玻璃纤维生产线上的横切机构,包括支架1,支架1左侧的两端均设置有带座轴承1.1和滑块轴承1.2,滑动轴承1.2固定在气缸2的连接杆上,用于将压辊抬起,将毡面起始位置通过;带座轴承1.1 上设置有主动辊3,滑块轴承1.2上设置有压辊4;支架1上设置有第一电机 5.1,第一电机5.1上设置有电机齿轮5.2,主动辊3一端设置有轴端齿轮3.1,电机齿轮5.2与轴端齿轮3.1配合;支架1右侧两端均设置有上带座轴承1.3 和下带座轴承1.4,上带座轴承1.3上设置有刀辊6,下带座轴承1.4上设置有胶辊7,胶辊7上包裹有一层硬橡胶7.1;刀辊6一端通过联轴器5.31与第二电机5.3连接,胶辊7一端上设置有轴端带轮7.2,轴端带轮7.2通过传动皮带5.41与第三电机5.4上的电机带轮5.42连接。
如图4所示,刀辊6上设置有平衡块6.1和刀槽6.2,平衡块6.1与刀槽6.2 对称设置,当刀辊转动一圈后,在平衡块的作用下能够迅速回到等待位;横切刀8通过固定件8.1固定在刀槽6.2内,固定件8.1采用紧固螺钉,方便更换刀槽,同时也方便调节刀口的高度。
在使用本实用新型时,气缸带动压辊抬起,将毡面通过,压辊在重力作用下,压辊与主动辊压紧,以此保证毡面切割面整齐,主动辊旋转带动毡面向前移动;当机构收到横切指令后,第二电机工作,第二电机带动刀辊转动,完成毡面的横切工作,刀辊在平衡块的作用下迅速回到等待位,等到下一个横切指令。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维生产线上的横切机构,包括支架,其特征在于:支架左侧的两端均设置有带座轴承和滑块轴承,带座轴承上设置有主动辊,滑块轴承上设置有压辊;
支架上设置有第一电机,第一电机上设置有电机齿轮,主动辊一端设置有轴端齿轮,电机齿轮与轴端齿轮配合;
支架右侧两端均设置有上带座轴承和下带座轴承,上带座轴承上设置有刀辊,下带座轴承上设置有胶辊;
刀辊一端与第二电机连接,胶辊一端上设置有轴端带轮,轴端带轮通过传动皮带与第三电机上的电机带轮连接;刀辊上设置有平衡块和刀槽,横切刀通过固定件固定在刀槽内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产线上的横切机构,其特征在于:滑动轴承固定在气缸的连接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产线上的横切机构,其特征在于:胶辊上包裹有一层硬橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产线上的横切机构,其特征在于:刀辊一端通过联轴器与第二电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产线上的横切机构,其特征在于:平衡块与刀槽对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产线上的横切机构,其特征在于:固定件为紧固螺钉。
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