CN108971604A - 一种小钣金自动裁剪装置 - Google Patents

一种小钣金自动裁剪装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108971604A
CN108971604A CN201810597199.9A CN201810597199A CN108971604A CN 108971604 A CN108971604 A CN 108971604A CN 201810597199 A CN201810597199 A CN 201810597199A CN 108971604 A CN108971604 A CN 108971604A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal plate
automatic cutting
cutter
small metal
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810597199.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108971604B (zh
Inventor
瞿锦程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bakewell Ningbo Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Bakewell Ningbo Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bakewell Ningbo Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Bakewell Ningbo Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201810597199.9A priority Critical patent/CN108971604B/zh
Publication of CN108971604A publication Critical patent/CN108971604A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108971604B publication Critical patent/CN108971604B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06—Sheet shears
    • B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22—Devices for piling sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种小钣金自动裁剪装置，包括上料装置、限位装置、送料装置、裁剪装置、输送装置、储料装置，所述限位装置包括限位滑轨、限位板、调节螺栓；所述送料装置包括送料电机、送料辊；所述裁剪装置包括气压缸、连接臂、连接杆、第一切刀、第二切刀、裁剪支架；所述输送装置包括传送带，所述传送带上设有位置传感器；所述储料装置包括储料台、液压缸、压缩弹簧、车轮。本发明结构简单，方便操作，提高了生产效率，实现了自动化生产。

Description

一种小钣金自动裁剪装置
技术领域
本发明涉及钣金加工设备，尤其是一种小钣金自动裁剪装置。
背景技术
钣金是人们制作各种金属器件的常见金属薄板材料。对钣金进行加工制作前，首先需要对钣金进行卷边、折边、裁剪等各种操作和处理，才能制成各种不同形状的产品，但是这些加工过程一般由人工完成。传统的钣金裁剪一般依靠脚踏剪板机，但是这种机器比较适合裁剪大钣金件，如果用来裁剪小钣金件不但需要消耗大量电能而且操作非常不便；传统小钣金裁剪还是依靠传统的人手工操作切割刀来完成。
另外，传统的小钣金操控方式非常固定死板，而且操控时步骤繁琐，自动化程度低，生产效率低。此外，一般的小钣金裁剪装置只能依靠人工操作，机动性差，灵活性低，适应性差。
发明内容
为了克服现有技术中小钣金在裁剪过程中生产效率低、自动化程度低、费时费力、精确度低、安全系数低等缺陷，本发明提供一种小钣金自动裁剪装置，不但节能操作方便而且还提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小钣金自动裁剪装置，包括上料装置、限位装置、送料装置、裁剪装置、输送装置、储料装置，所述限位装置包括限位滑轨、限位板、调节螺栓；所述送料装置包括送料电机、送料辊；所述裁剪装置包括气压缸、连接臂、连接杆、第一切刀、第二切刀、裁剪支架，所述气压缸通过活塞杆与连接臂连接，所述连接臂通过齿型件与连接杆连接，所述齿型件设有第二齿，所述连接杆设置在第一切刀上，所述第一切刀最右端设有第一齿，所述气压缸通过合页与第一切刀最左端连接，所述第二切刀通过紧固件与裁剪支架连接；所述输送装置包括传送带，所述传送带上设有位置传感器；所述储料装置包括储料台、液压缸、压缩弹簧、车轮。
上述的一种小钣金自动裁剪装置，所述限位板设有两块，对称分布在限位滑轨上，且在限位滑轨上可以滑动，通过调节螺栓调节限位板之间的间距。
上述的一种小钣金自动裁剪装置，所述送料电机设有变频装置，所述送料辊设有两个，呈上下分布，所述送料辊之间的距离可调。
上述的一种小钣金自动裁剪装置，所述裁剪装置设有PLC控制装置、过热保护装置和位置传感器。
上述的一种小钣金自动裁剪装置，所述限位装置、送料装置、裁剪装置依次连接且均位于机架上。
上述的一种小钣金自动裁剪装置，所述传送带位于支架上。
上述的一种小钣金自动裁剪装置，所述车轮设有刹车和减震装置，所述车轮设有2个前置轮，2个后置轮，所述前置轮为万向轮，所述后置轮为固定轮。
与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：
本发明的有益效果是，本发明小钣金自动裁剪装置采用上料装置、限位装置、送料装置、气动控制气缸运动裁剪装置对小钣金进行裁剪，有效地消除了传统钣金裁剪工程中生产效率低、自动化程度低、费时费力、精确度低、安全系数低等缺陷。工作时，上料装置将钣金送到加工工作台，通过限位装置进入到送料装置，利用送料装置送料辊牵引输送进入到裁剪装置，通过裁剪装置的气缸运动控制切刀的运动，完成对钣金的裁剪动作，最后通过传送带将裁剪的小钣金件运输到储料平台，提高了生产效率，提高了自动化程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图；
图2为限位装置结构示意图；
图3为送料装置结构示意图；
图4为裁剪装置工作时的结构示意图；
图5为裁剪装置非工作时的结构示意图。
图中1.上料装置，2.钣金，3.限位装置，31.限位滑轨，32.限位板，33.调节螺栓，4.送料装置，41.送料辊，42.送料电机，5.裁剪装置，51.裁剪支架，52.第二切刀，53.第一切刀，54.连接杆，55.气压缸，56.活塞杆，57.连接臂，58.齿型件，59.第二齿，510.第一齿，511.合页，512.紧固件，6.传送带，7.机架，8.传送带支架，9.储料装置，91.储料台；92.液压缸，93.压缩弹簧；94.车轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
一种小钣金自动裁剪装置，包括上料装置1、限位装置3、送料装置4、裁剪装置5、输送装置、储料装置9，所述限位装置3包括限位滑轨31、限位板32、调节螺栓33；所述送料装置4包括送料电机42、送料辊41；所述裁剪装置5包括气压缸55、连接臂57、连接杆54、第一切刀53、第二切刀52、裁剪支架51，所述气压缸55通过活塞杆56与连接臂57连接，所述连接臂57通过齿型件58与连接杆54连接，所述齿型件58设有第二齿59，所述连接杆54设置在第一切刀53上，所述第一切刀53最右端设有第一齿510，所述气压缸55通过合页511与第一切刀53最左端连接，所述第二切刀52通过紧固件512与裁剪支架51连接；所述输送装置包括传送带6，所述传送带6上设有位置传感器；所述储料装置9包括储料台91、液压缸92、压缩弹簧93、车轮94。
所述限位板32设有两块，对称分布在限位滑轨31上，且在限位滑轨31上可以滑动，通过调节螺栓33调节限位板32之间的间距；所述送料电机42设有变频装置，所述送料辊41设有两个，呈上下分布，所述送料辊41之间的距离可调；所述裁剪装置5设有PLC控制装置、过热保护装置和位置传感器；所述限位装置3、送料装置4、裁剪装置5依次连接且均位于机架7上；所述传送带6位于支架8上；所述车轮94设有刹车和减震装置，所述车轮94设有2个前置轮，2个后置轮，所述前置轮为万向轮，所述后置轮为固定轮。
本发明工作时，首先通过裁剪装置5上的PLC控制装置设定限位装置3限位板32间的距离，通过调节螺栓33固定好，设置送料装置4送料辊之间的距离，参数均设置好之后开启工作线，首先通过上料装置1将钣金2送到限位装置3，通过限位装置3进入到送料装置4，利用送料装置4中的送料辊41牵引输送进入到裁剪装置5，裁剪装置5上的位置传感器感应到钣金2时自动启动气压缸55，气压缸55的活塞杆56顶出，齿型件58转动，带动第一切刀53向下裁剪钣金，裁剪结束后裁剪完的钣金落到传送带6上，传送带6的位置传感器感应到钣金后，气压缸55的活塞杆56回收，连接臂57带动第一切刀53向上，完成一次裁剪工作，此时传送带6将裁剪好的钣金送到储料装置9的储料平台91上，储料装置9的储料平台91接收到钣金后通过液压缸92向下运动。通过剪切过程的多次重复，完成对钣金的裁剪，再利用储料装置9将裁剪好的钣金运送出去，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了自动化程度。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种小钣金自动裁剪装置，包括上料装置(1)、限位装置(3)、送料装置(4)、裁剪装置(5)、输送装置、储料装置(9)，其特征在于，所述限位装置(3)包括限位滑轨(31)、限位板(32)、调节螺栓(33)；所述送料装置(4)包括送料电机(42)、送料辊(41)；所述裁剪装置(5)包括气压缸(55)、连接臂(57)、连接杆(54)、第一切刀(53)、第二切刀(52)、裁剪支架(51)，所述气压缸(55)通过活塞杆(56)与连接臂(57)连接，所述连接臂(57)通过齿型件(58)与连接杆(54)连接，所述齿型件(58)设有第二齿(59)，所述连接杆(54)设置在第一切刀(53)上，所述第一切刀(53)最右端设有第一齿(510)，所述气压缸(55)通过合页(511)与第一切刀(53)最左端连接，所述第二切刀(52)通过紧固件(512)与裁剪支架(51)连接；所述输送装置包括传送带(6)，所述传送带(6)上设有位置传感器；所述储料装置(9)包括储料台(91)、液压缸(92)、压缩弹簧(93)、车轮(94)。
2.根据权利要求1所述的一种小钣金自动裁剪装置，其特征在于，所述限位板(32)设有两块，对称分布在限位滑轨(31)上，且在限位滑轨(31)上可以滑动，通过调节螺栓(33)调节限位板(32)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种小钣金自动裁剪装置，其特征在于，所述送料电机(42)设有变频装置，所述送料辊(41)设有两个，呈上下分布，所述送料辊(41)之间的距离可调。
4.根据权利要求1所述的一种小钣金自动裁剪装置，其特征在于，所述裁剪装置(5)设有PLC控制装置、过热保护装置和位置传感器。
5.根据权利要求1所述的一种小钣金自动裁剪装置，其特征在于，所述限位装置(3)、送料装置(4)、裁剪装置(5)依次连接且均位于机架(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种小钣金自动裁剪装置，其特征在于，所述传送带(6)位于支架(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种小钣金自动裁剪装置，其特征在于，所述车轮(94)设有刹车和减震装置，所述车轮(94)设有2个前置轮，2个后置轮，所述前置轮为万向轮，所述后置轮为固定轮。
CN201810597199.9A 2018-06-11 2018-06-11 一种小钣金自动裁剪装置 Active CN108971604B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810597199.9A CN108971604B (zh) 2018-06-11 2018-06-11 一种小钣金自动裁剪装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810597199.9A CN108971604B (zh) 2018-06-11 2018-06-11 一种小钣金自动裁剪装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108971604A true CN108971604A (zh) 2018-12-11
CN108971604B CN108971604B (zh) 2020-04-28

Family

ID=64540231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810597199.9A Active CN108971604B (zh) 2018-06-11 2018-06-11 一种小钣金自动裁剪装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108971604B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404548A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 杜学超 一种机械自动化裁断设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6487110A (en) * 1987-09-29 1989-03-31 Aizawa Tekkosho Kk Blade part gap regulating device for shearing machine
JPH08309614A (ja) * 1994-10-21 1996-11-26 Hyundai Motor Co シャーリングマシンのクリアランス自動調節装置
WO2008149760A1 (ja) * 2007-06-01 2008-12-11 Daikin Industries, Ltd. スイング式加工装置
JP2009107096A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Isel Co Ltd 切断機
CN103128356A (zh) * 2011-11-23 2013-06-05 东莞市长盛刀锯有限公司 带钢自动裁剪机
CN106180859A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 常娟 钢板铡刀
CN207103953U (zh) * 2017-08-09 2018-03-16 无锡市现代钢结构工程有限公司 一种用于薄板剪切的快速数控剪板机
CN207386685U (zh) * 2017-10-31 2018-05-22 上海思源电力电容器有限公司 电容器连接片裁剪机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6487110A (en) * 1987-09-29 1989-03-31 Aizawa Tekkosho Kk Blade part gap regulating device for shearing machine
JPH08309614A (ja) * 1994-10-21 1996-11-26 Hyundai Motor Co シャーリングマシンのクリアランス自動調節装置
WO2008149760A1 (ja) * 2007-06-01 2008-12-11 Daikin Industries, Ltd. スイング式加工装置
JP2009107096A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Isel Co Ltd 切断機
CN103128356A (zh) * 2011-11-23 2013-06-05 东莞市长盛刀锯有限公司 带钢自动裁剪机
CN106180859A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 常娟 钢板铡刀
CN207103953U (zh) * 2017-08-09 2018-03-16 无锡市现代钢结构工程有限公司 一种用于薄板剪切的快速数控剪板机
CN207386685U (zh) * 2017-10-31 2018-05-22 上海思源电力电容器有限公司 电容器连接片裁剪机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404548A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 杜学超 一种机械自动化裁断设备
CN112404548B (zh) * 2020-11-20 2021-12-07 盐城市华森机械有限公司 一种机械自动化裁断设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108971604B (zh) 2020-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104588758B (zh) 一种柔性金属板材剪切中心
CN207026610U (zh) 一种全自动金属圆棒料切割机
CN207597130U (zh) 一种布料剪裁收卷装置
CN204162039U (zh) 自动贴面装置
CN106984863A (zh) 一种全自动金属圆棒料切割机
CN206305251U (zh) 一种折弯机
CN204976718U (zh) 一种切纸机
CN202895357U (zh) 板材裁边机
CN214163121U (zh) 一种双牵引纸张裁切机用裁切机构
CN204657615U (zh) 一种铝棒全自动加热切断一体机
CN202293365U (zh) 塑胶薄壁产品表面应力痕自动处理装置
CN108971604A (zh) 一种小钣金自动裁剪装置
CN209394814U (zh) 一种木质板材切割装置
CN209349577U (zh) 一种不锈钢薄板二次裁成装置
CN204955059U (zh) 一种与直线封边机结合的自动开槽装置
CN208289967U (zh) 一种胶黏材料切割台
CN204148636U (zh) 重载型铝合金快速断料机
CN207176359U (zh) 一种地毯自动切块系统
CN215037861U (zh) 一种eva发泡片裁切装置
CN204842583U (zh) 门板中央件包裹及包边设备
CN207103953U (zh) 一种用于薄板剪切的快速数控剪板机
CN208249453U (zh) 一种膏贴滚切机的进料平台
CN205704579U (zh) 自动铣型机
CN203541128U (zh) 用于铝棒挤压机的送料机构
CN207138969U (zh) 一种钢板自动剪切落料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant