CN201960208U - 一种排锯机垂直辅助夹紧装置 - Google Patents

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CN201960208U CN201020684788XU CN201020684788U CN201960208U CN 201960208 U CN201960208 U CN 201960208U CN 201020684788X U CN201020684788X U CN 201020684788XU CN 201020684788 U CN201020684788 U CN 201020684788U CN 201960208 U CN201960208 U CN 201960208U
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谭建平
陈晖�
孟海
龚金利
夏文辉
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Abstract

本实用新型公开了一种排锯机垂直辅助夹紧装置,横向的压紧板的左右两端分别与左右两个升降缸连接;压紧板的下方设有用于压紧被锯材料的弹性压板,所述的两个升降缸分别安装在机架的左右两侧。机架的两侧各设有一条竖直的导向滑槽,压紧板的端部嵌入导向滑槽中。所述的升降缸为液压缸。在机架两侧均设有竖直方向的同步齿条,压紧板的两端各设有一个轴承座,横向的同步齿轮轴通过轴承安装在轴承座中;同步齿轮轴的两端各设有一个同步齿轮,同步齿轮和同步齿条啮合。该排锯机垂直辅助夹紧装置采用机械同步机构和升降缸驱动机构,能提供稳定可控的夹紧力,易于实施。

Description

一种排锯机垂直辅助夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种排锯机垂直辅助夹紧装置。
背景技术
排锯机是用来对钢管进行定尺锯切的机床,在钢管生产中占据着十分重要的地位。排锯机由水平夹紧装置、竖直夹紧装置、锯切装置、剔废装置等组成。钢管锯切前先由排锯机的夹紧装置对钢管进行夹紧,再由锯切装置对钢管进行锯切,最后由剔废台将切除的钢管的首尾部分的废管移除。
传统排锯机夹紧装置由水平夹紧装置和垂直夹紧装置组成,水平夹紧装置限制钢管水平滚动,垂直夹紧装置限制钢管上下抖动。垂直夹位于锯片一侧,通常位于锯片内侧,锯切过程夹紧稳定性差,容易出现打锯片、锯片切斜等情况。更换锯片不但成本高,更耽误工时(一般换一次锯片约1小时),严重影响生产;若单纯的通过提高液压系统的压力从而加大现有压紧板的夹紧力则会出现钢管夹扁的情况,致使整节钢管报废。在实际生产中,往往选择增大切除废管长度,靠增大摩擦力的方法减小锯切时的震动。但采用这种方式生产后,首尾切除废管普遍偏长(大于300mm),浪费严重,每年给企业造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提出一种排锯机垂直辅助夹紧装置,该排锯机垂直辅助夹紧装置能提供稳定的夹紧力,易于实施。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种排锯机垂直辅助夹紧装置,横向的压紧板的左右两端分别与左右两个升降缸连接;压紧板的下方设有用于压紧被锯材料的弹性压板,所述的两个升降缸分别安装在机架的左右两侧。
机架的两侧各设有一条竖直的导向滑槽,压紧板的端部嵌入导向滑槽中。
所述的升降缸为液压缸。
在机架两侧均设有竖直方向的同步齿条,压紧板的两端各设有一个轴承座,横向的同步齿轮轴通过轴承安装在轴承座中;同步齿轮轴的两端各设有一个同步齿轮,同步齿轮和同步齿条啮合。
有益效果:
本实用新型的排锯机垂直辅助夹紧装置,采用电液比例控制升降缸给压紧板施加压力,最终形成夹紧力作用于钢管,夹紧力稳定可控,消除了因夹紧系统压力波动引起的钢管头部夹扁、头部切斜和打锯片的情况,减小了首尾切除废管的长度,提高了经济效益。
另外,本实用新型的排锯机垂直辅助夹紧装置,还采用基于齿轮齿条的同步机构,实现机械同步,当一个液压缸出现故障时,压紧板仍能上下运动,不易出现卡死等现象,同事也保障了左右施加压力的均衡,即使其中一个升降杆出现故障,也能使得作用在压紧板的驱动力均匀输出,进一步保障了压紧物料的效果。
采用本实用新型的排锯机垂直辅助夹紧装置后,排锯机工作时钢管处于良好的夹紧状态,钢管在切割时几乎不振动,整个切割过程平稳,无打锯片的现象,钢管截面与锯片侧面的磨擦、锯片的发热量较少,可避免锯片发软切斜现象的发生;夹紧力控制得当,钢管受力状态良好,不容易被夹扁。
附图说明
图1是实施例1的总体结构示意图。
图2是图1的俯视剖面图;
图3为图2的B部分的放大图;
图4为图1的C-C剖面图;
标号说明:1-液压缸,2-同步齿条,3-同步齿轮,4-压紧板,5-支架,6-固定螺母板,7-轴承座,8-弹性压板,9-齿轮轴,10-刚性连接板11-液压缸安装基座,12-导向滑槽。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1:
如图1-4所示,一种排锯机垂直辅助夹紧装置,横向的压紧板的左右两端分别与左右两 个升降缸连接;压紧板的下方设有用于压紧被锯材料的弹性压板,所述的两个升降缸分别安装在机架的左右两侧。机架的两侧各设有一条竖直的导向滑槽,压紧板的端部嵌入导向滑槽中。所述的升降缸为液压缸。在机架两侧均设有竖直方向的同步齿条,压紧板的两端各设有一个轴承座,横向的同步齿轮轴通过轴承安装在轴承座中;同步齿轮轴的两端各设有一个同步齿轮,同步齿轮和同步齿条啮合。
具体操作过程如下:
当所需钢管到位后,原控制系统给出信号,液压缸向下动作,带动同步齿轮在同步齿条上向下运动,两同步齿轮之间的齿轮轴带动压紧板向下运动,弹性压板处于压紧板与钢管之间,钢管夹紧力实现闭环控制。钢管切割完毕,液压缸向上动作,带动压紧板向上运动,完成一次钢管切割过程。
在压紧板的下方安装弹性压板,材料选用特种橡胶,最高可耐600摄氏度高温。

Claims (4)

1.一种排锯机垂直辅助夹紧装置,其特征在于,横向的压紧板的左右两端分别与左右两个升降缸连接;压紧板的下方设有用于压紧被锯材料的弹性压板,所述的两个升降缸分别安装在机架的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的排锯机垂直辅助夹紧装置,其特征在于,机架的两侧各设有一条竖直的导向滑槽,压紧板的端部嵌入导向滑槽中。
3.根据权利要求1所述的排锯机垂直辅助夹紧装置,其特征在于,所述的升降缸为液压缸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的排锯机垂直辅助夹紧装置,其特征在于,在机架两侧均设有竖直方向的同步齿条,压紧板的两端各设有一个轴承座,横向的同步齿轮轴通过轴承安装在轴承座中;同步齿轮轴的两端各设有一个同步齿轮,同步齿轮和同步齿条啮合。
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