CN210420666U - 一种纺织面料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料清洗设备，包括壳体和布料，所述壳体的前侧螺钉连接有电机，且电机位于壳体的底端右侧，所述壳体的顶端右侧螺钉连接有除尘风机，且除尘风机的底端延伸进壳体的内腔，所述壳体的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板，所述壳体的内腔底端沿左右方向设置有挡板，所述挡板位于隔板的左侧。该面料纺织清洗设备，通过除尘机构往复运动将布料震动，使附着在布料上的灰尘和毛絮扬起，通过除尘风机、吸管和吸嘴的配合可以均匀的对壳体内扬起的杂质进行吸收，可以对布料上附着的灰尘和毛絮进行彻底的清理，从而缩短了后续清洗时间，提高清洗效率，提高了布料的清洗效果和生产质量。

Description

一种纺织面料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织面料清洗设备。

背景技术

面料纺织就是通过纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品，所需要的各种机械设备，是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量，都直接关系到纺织工业的发展，纺织面料在加工、堆放过程中，容易沾上灰尘，若不及时去除，会影响纺织布的色彩和光滑度，现有的纺织面料清洗多通过机械搅拌对纺织的布料进行糅合，达到去除灰尘的功效，在对布料清洗的过程中搅拌的时间较长，导致清洗效率低，而且不能对布料上附着的灰尘和毛絮进行彻底的清理，造成布料的生产质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料清洗设备，包括壳体和布料，所述壳体的前侧螺钉连接有电机，且电机位于壳体的底端右侧，所述壳体的顶端右侧螺钉连接有除尘风机，且除尘风机的底端延伸进壳体的内腔，所述壳体的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板，所述壳体的内腔底端沿左右方向设置有挡板，所述挡板位于隔板的左侧，所述除尘风机的前后两侧底端均安装有吸管，且吸管的底端延伸至隔板的顶端，所述吸管的内侧从上至下均安装有吸嘴，所述壳体的内腔左侧沿上下方向安装有除尘机构，所述壳体的左右侧壁顶端沿前后方向分别开设有第一进料口和出料口，所述隔板的左侧壁顶端沿前后方向开设有第二进料口，所述壳体的内腔前后两侧均通过轴承分别转动连接有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮位于第二进料口的右侧，所述第二滚轮位于壳体内腔右侧底端，所述第三滚轮位于出料口的左侧，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的前后两端均与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与壳体的内壁固定连接，所述第二滚轮下端的壳体内壁沿前后方向安装有两个喷管，所述壳体的右侧壁底端螺接有阀门，所述布料从左至右依次贯穿第一进料口和第二进料口并依次与第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮搭接从出料口穿出；

所述除尘机构包括曲轴、连杆、拉杆、下管套、上管套、连接套、击锤；

所述电机的输出端延伸进壳体的内腔，通过联轴器锁紧有曲轴，所述壳体的内腔后侧通过轴承与曲轴的后端转动连接，所述曲轴的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与壳体的内壁固定连接，所述挡板的底端前后两侧中心位置均安装有下管套，所述壳体的顶端前后两侧左端均安装有上管套，且上管套的底端延伸至壳体的内腔顶端，所述拉杆的一端穿插在上管套内，所述拉杆的另一端贯穿挡板穿插在下管套内，所述连杆的一端与曲轴的拐角处套接，所述连杆的另一端与拉杆的底端通过销轴连接，所述拉杆的外壁上下两端均安装有连接套，所述连接套的外壁焊接有击锤。

优选的，若干个所述吸嘴从上至下间隙排列在吸管的内侧壁，且每两个相邻的所述吸嘴之间的间距为10cm。

优选的，所述下管套和上管套的内腔形状均为正方形，且拉杆与下管套和上管套相适配插接。

优选的，所述击锤的数量为四个，且四个所述击锤两两对称。

优选的，所述第一进料口与第二进料口在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料纺织清洗设备，通过除尘机构往复运动将布料震动，使附着在布料上的灰尘和毛絮扬起，通过除尘风机、吸管和吸嘴的配合可以均匀的对壳体内扬起的杂质进行吸收，可以对布料上附着的灰尘和毛絮进行彻底的清理，从而缩短了后续清洗时间，提高清洗效率，提高了布料的清洗效果和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型左侧剖视图。

图中：1、壳体,2、电机，3、除尘风机，4、隔板，5、挡板，6、吸管，7、吸嘴，8、第一滚轮，9、第二滚轮，10、第三滚轮，11、喷管，12、阀门，13、第一进料口，14、第二进料口，15、出料口，16、布料，17、曲轴，18、连杆， 19、拉杆，20、下管套，21、上管套，22、连接套，23、击锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料清洗设备，包括壳体1和布料16，壳体1的前侧螺钉连接有电机2，且电机2位于壳体1的底端右侧，壳体1的顶端右侧螺钉连接有除尘风机3，通过除尘风机3工作时的自身吸力可以使吸嘴7对壳体1内的灰尘进行吸取，且除尘风机3的底端延伸进壳体1的内腔，壳体1的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板4，通过隔板4 将水阻隔在壳体1的内腔右侧，从而使壳体1的左侧内腔对布料16进行除尘，壳体1的右侧内腔对布料16进行清洗，壳体1的内腔底端沿左右方向设置有挡板5，挡板5位于隔板4的左侧，除尘风机3的前后两侧底端均安装有吸管6，且吸管6的底端延伸至隔板4的顶端，吸管6的内侧从上至下均安装有吸嘴7，通过吸嘴7使灰尘、杂质从壳体1内吸入吸管6内，壳体1的内腔左侧沿上下方向安装有除尘机构，壳体1的左右侧壁顶端沿前后方向分别开设有第一进料口13和出料口15，隔板4的左侧壁顶端沿前后方向开设有第二进料口14，壳体1的内腔前后两侧均通过轴承分别转动连接有第一滚轮8、第二滚轮9和第三滚轮10，通过第一滚轮8、第二滚轮9和第三滚轮10与布料16搭接改变布料 16的移动方向，第一滚轮8位于第二进料口14的右侧，通过第一滚轮8可防止布料16触碰到第二进料口14，避免布料16在移动的过程中出现磨损，第二滚轮9位于壳体1内腔右侧底端，通过第二滚轮9对布料16进行阻挡，确保布料 16能与水充分接触，第三滚轮10位于出料口15的左侧，通过第三滚轮10可防止布料16触碰到出料口15，避免布料16在移动的过程中出现磨损，第一滚轮 8、第二滚轮9和第三滚轮10的前后两端均与轴承的内环过盈配合，轴承的外环与壳体1的内壁固定连接，第二滚轮9下端的壳体1内壁沿前后方向安装有两个喷管11，通过喷管11可以引导水从喷管11喷出对布料16进行清洗，壳体 1的右侧壁底端螺接有阀门12，通过打开阀门12，可将清洗布料16的污水从壳体1内排出，布料16从左至右依次贯穿第一进料口13和第二进料口14并依次与第一滚轮8、第二滚轮9和第三滚轮10搭接从出料口15穿出；

除尘机构包括曲轴17、连杆18、拉杆19、下管套20、上管套21、连接套 22、击锤23；

电机2的输出端延伸进壳体1的内腔，通过联轴器锁紧有曲轴17，通过曲轴17旋转可带动连杆18做圆周运动，壳体1的内腔后侧通过轴承与曲轴17的后端转动连接，曲轴17的外壁与轴承的内环过盈配合，轴承的外环与壳体1的内壁固定连接，挡板5的底端前后两侧中心位置均安装有下管套20，通过下管套20和上管套21与拉杆19插接使拉杆19可以在下套管20的内腔上下移动，壳体1的顶端前后两侧左端均安装有上管套21，且上管套21的底端延伸至壳体 1的内腔顶端，拉杆19的一端穿插在上管套21内，拉杆19的另一端贯穿挡板 5穿插在下管套20内，连杆18的一端与曲轴17的拐角处套接，通过曲轴17的旋转运动带动连杆18的一端做圆周运动，从而使连杆18的另一端在上管套21 和下管套20的限位作用下牵引拉杆19在上管套21和下管套20的内腔做上下往复运动，连杆18的另一端与拉杆19的底端通过销轴连接，拉杆19的外壁上下两端均安装有连接套22，连接套22的外壁焊接有击锤23，通过击锤23敲击布料16表面，使布料16表面的灰尘、杂质扬起。

作为优选方案，更进一步的，若干个吸嘴7从上至下间隙排列在吸管6的内侧壁，且每两个相邻的吸嘴7之间的间距为10cm，通过多个吸嘴7可对壳体 1内的灰尘、杂质实现全面吸取。

作为优选方案，更进一步的，下管套20和上管套21的内腔形状均为正方形，且拉杆19与下管套20和上管套21相适配插接，可以使拉杆19在上管套21和下管套20的内腔沿上下方向垂直滑动，防止在滑动的过程中出现旋转的现象，确保了拉杆19和击锤23的稳定移动。

作为优选方案，更进一步的，击锤23的数量为四个，且四个击锤23两两对称，可使击锤23对布料16进行多点捶打，使击锤23对布料16表面的处理更全面。

作为优选方案，更进一步的，第一进料口13与第二进料口14在同一水平线上，可使布料16在壳体1的内腔左侧保持水平，便于击锤23对布料16进行捶打。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，喷管11通过水管与外部水泵连接，接通电机2的外接电源，电机 2启动，电机2驱动曲轴17顺时针旋转，同时曲轴17带动连杆18的底端做顺时针圆周运动，连杆18的顶端带动拉杆19在上管套21和下管套20的导向作用下不断上下往复运动，从而连杆19带动连接套22上的击锤23不断上下运动与布料16碰撞将附着在布料16表面的灰尘和杂质扬起，然后接通除尘风机3 的电源，除尘风机3开始工作，除尘风机3不断产生吸力，通过吸管6和吸嘴7 将击锤23不断扬起的灰尘吸出壳体1，在击锤23不断击打布料16时布料16不断的向右移动，通过布料16与第一滚轮8、第二滚轮9和第三滚轮10的搭接配合使布料16进入水中浸湿，再经过喷管11不断喷水清洗，最后布料16向右移动并移出壳体1，即布料16清洗完成，该设备提高清洗效率，提高了布料16的清洗效果和生产质量，实用性强，有利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“螺接”、“插接”、“过盈配合”、“焊接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织面料清洗设备，包括壳体(1)和布料(16)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧螺钉连接有电机(2)，且电机(2)位于壳体(1)的底端右侧，所述壳体(1)的顶端右侧螺钉连接有除尘风机(3)，且除尘风机(3)的底端延伸进壳体(1)的内腔，所述壳体(1)的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板(4)，所述壳体(1)的内腔底端沿左右方向设置有挡板(5)，所述挡板(5)位于隔板(4)的左侧，所述除尘风机(3)的前后两侧底端均安装有吸管(6)，且吸管(6)的底端延伸至隔板(4)的顶端，所述吸管(6)的内侧从上至下均安装有吸嘴(7)，所述壳体(1)的内腔左侧沿上下方向安装有除尘机构，所述壳体(1)的左右侧壁顶端沿前后方向分别开设有第一进料口(13)和出料口(15)，所述隔板(4)的左侧壁顶端沿前后方向开设有第二进料口(14)，所述壳体(1)的内腔前后两侧均通过轴承分别转动连接有第一滚轮(8)、第二滚轮(9)和第三滚轮(10)，所述第一滚轮(8)位于第二进料口(14)的右侧，所述第二滚轮(9)位于壳体(1)内腔右侧底端，所述第三滚轮(10)位于出料口(15)的左侧，所述第一滚轮(8)、第二滚轮(9)和第三滚轮(10)的前后两端均与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与壳体(1)的内壁固定连接，所述第二滚轮(9)下端的壳体(1)内壁沿前后方向安装有两个喷管(11)，所述壳体(1)的右侧壁底端螺接有阀门(12)，所述布料(16)从左至右依次贯穿第一进料口(13)和第二进料口(14)并依次与第一滚轮(8)、第二滚轮(9)和第三滚轮(10)搭接从出料口(15)穿出；

所述除尘机构包括曲轴(17)、连杆(18)、拉杆(19)、下管套(20)、上管套(21)、连接套(22)、击锤(23)；

所述电机(2)的输出端延伸进壳体(1)的内腔，通过联轴器锁紧有曲轴(17)，所述壳体(1)的内腔后侧通过轴承与曲轴(17)的后端转动连接，所述曲轴(17)的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与壳体(1)的内壁固定连接，所述挡板(5)的底端前后两侧中心位置均安装有下管套(20)，所述壳体(1)的顶端前后两侧左端均安装有上管套(21)，且上管套(21)的底端延伸至壳体(1)的内腔顶端，所述拉杆(19)的一端穿插在上管套(21)内，所述拉杆(19)的另一端贯穿挡板(5)穿插在下管套(20)内，所述连杆(18)的一端与曲轴(17)的拐角处套接，所述连杆(18)的另一端与拉杆(19)的底端通过销轴连接，所述拉杆(19)的外壁上下两端均安装有连接套(22)，所述连接套(22)的外壁焊接有击锤(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备，其特征在于：若干个所述吸嘴(7)从上至下间隙排列在吸管(6)的内侧壁，且每两个相邻的所述吸嘴(7)之间的间距为10cm。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备，其特征在于：所述下管套(20)和上管套(21)的内腔形状均为正方形，且拉杆(19)与下管套(20)和上管套(21)相适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备，其特征在于：所述击锤(23)的数量为四个，且四个所述击锤(23)两两对称。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备，其特征在于：所述第一进料口(13)与第二进料口(14)在同一水平线上。

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