CN210420448U - 起缝夹线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起缝夹线装置，安装在一缝纫机上，所述缝纫机包含使缝线产生缝制中所使用张力的主压线盘及副压线盘，所述起缝夹线装置包含夹线器以及往复件，往复件通过撑开所述夹线器，使夹线器在夹线状态与释放状态之间变换，主压线盘、副压线盘，夹线器及往复件共同设置在一穿线路径上，其特征在于：往复件具有一供缝线穿设的过线孔，能在作动时带动缝线；所述夹线器及往复件设置在所述穿线路径上的主压线盘与副压线盘之间，并且靠近主压线盘，进而可缩短夹线器与车针之间的缝线长度。

Description

起缝夹线装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机的夹线装置，尤指一种安装在缝纫机上以缩短起缝处的线头长度的起缝夹线装置。

背景技术

在缝纫机的领域中，具有自动切线功能的缝纫机在车缝结束时并切断线头后，为了防止车针上的缝线于进行下一次缝纫作业时脱离针孔，会在车针上预留一段足够长度的针线。但如此一来，于下一次缝纫作业时，所述段预留的针线将会在布料的第一针的下针处的背面上形成一段多余的线头(俗称：鸟巢)，除了造成线材的浪费外，亦形成美观问题。

而为了解决这样的问题，在既有技术中已经有一种缝纫机的针线供应装置10，其详细构造请参照图1及图2所示，所述装置具有一组能够夹住缝线的夹盘11及一能扯动缝线的拉杆12，当所述拉杆作动而拉扯缝线时，因所述夹盘11固定住缝线的一端，使得车针处的余留线段的长度受到所述拉杆12拉扯而缩短。

其中，在安装位置上，如图2所示，所述装置10主要是安装在一张力调整组13之前，所述张力调整组13依照位置可以区分为一组主张力调节轮131及一组副张力调节轮132，所述主张力调节轮131与所述副张力调节轮132共同作用，使缝线在经过所述主张力调节轮131后的张力转变为缝纫时所需的线张力以进行缝制作业。

然而，由于缝线受到张力时会被拉长，且在缝线的行经路径上，所述拉杆12与车针之间必须先经过所述组张力调整组13，因此，当车针处进行切线且所述夹盘11夹住所述缝线的一端进行拉扯时，路径上的所述张力调整组13将会对缝线产生影响，进而降低所述拉杆12缩短余留线段的功效，且缩短的余留长度除了受到不同缝线的弹性不同影响而难以精确调整外，当所述装置与所述车针之间的缝线越长时，误差就会越大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种缝纫机的起缝夹线装置，用以在缝纫起始阶段，通过减少材料第一针底面起缝端的线头长度以省去了人工处理多余线头的作业，并增加产品的美观性。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种起缝夹线装置，安装在一缝纫机上，所述缝纫机包含一主压线盘以及一副压线盘，所述主压线盘使缝线产生用以于缝制中所使用的张力，所述起缝夹线装置包含：一夹线器以及一往复件，所述往复件通过撑开所述夹线器，使所述夹线器在一能对缝线产生夹线张力的夹线状态与一不产生所述夹线张力的释放状态之间变换，所述主压线盘，所述副压线盘，所述夹线器及所述往复件共同设置在一穿线路径上，其特征在于，所述夹线器及所述往复件设置在所述穿线路径上的主压线盘与所述副压线盘之间；所述往复件具有一供缝线穿设的过线孔，所述过线孔随所述往复件作动而带动缝线。

所述起缝夹线装置包含一导引槽，所述往复件包含有一凸块，所述凸块与所述导引槽滑动配合，防止所述往复件于作动时转动。

所述起缝夹线装置包含一座体，所述导引槽及所述往复件设置在所述座体上。

所述往复件包含一释放杆及一推杆，所述释放杆形成有一用以推抵所述夹线器的推抵部以及一连接所述推杆的结合面，且所述结合面与所述推杆的作动方向互相垂直。

所述夹线器包含一固定轴以及设置在所述固定轴上的两个夹线盘，所述固定轴形成有一供缝线穿设的过线凹槽，所述两个压线盘共同构成一用以夹持缝线的夹线单元。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：通过改变夹线器及往复件的位置，使夹线器与往复件设置在主压线盘与副压线盘之间，尽可能地缩短夹线器与车针之间的缝线长度，进而减少缝线弹性的影响而增加往复件所能缩短布料底面起缝线头长度的效果。

附图说明

图1为既有的夹线装置的示意图；

图2为图1夹线装置的设置位置示意图；

图3为本案起缝夹线装置在一较佳实施例的设置示意图；

图4为图3中装置的分解示意图；

图5A为图3中起缝夹线装置在释放状态的示意图；

图5B为图3中起缝夹线装置在释放状态的侧面示意图；

图5C为图3中起缝夹线装置在释放状态的俯视示意图；

图6为图3中起缝夹线装置在夹线状态的示意图。

附图标记说明：10-针线供应装置；11-夹盘；12-拉杆；13-张力调整组；131-主张力调节轮；132-副张力调节轮；2-起缝夹线装置；21-夹线器；211-固定轴；211a-过线凹槽；211b-开口；212-压线盘；213-压力弹簧；214-调整螺母；22-往复件；221-气压缸；222-推杆；222a-过线孔；222b-凸块；223-释放杆；223a-推抵柱；223b-倾斜部；223c-结合面；223d-孔洞；224-螺丝；23-座体；231-导引槽；3-缝纫机；31-主压线盘；32-副压线盘；4-穿线路径；41-第一区段；42-第二区段；43-第三区段；51-夹线状态；52-释放状态。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

请参照图3所示，本创作起缝夹线装置2，包含一夹线器21以及一往复件22，所述起缝夹线装置2安装在一缝纫机3上；所述缝纫机3具有自动切线机能，其构件包含一受到一电控单元(图未示)所控制的主压线盘31以及一配合所述自动切线机能使缝线产生较低张力的副压线盘32；其中，当缝线经过所述主压线盘31而延伸至缝纫机3的车针时，受到所述主压线盘31作用而产生用以在进行缝制作业中所需要的缝纫张力(上线张力)。

如图所示，所述主压线盘31、所述副压线盘32、所述夹线器21及所述往复件22共同设置在一穿线路径4上，所述穿线路径4在所述主压线盘31与所述副压线盘32之间形成一第一区段41，在所述主压线盘31之后的部分形成一第二区段42(即机针与主压线盘31之间的部分)，并在所述副压线盘32之前的部分形成一第三区段43，而所述夹线器21及所述往复件22皆设置在所述第一区段41内；藉此，让所述起缝夹线装置2尽可能靠近所述主压线盘31并缩短缝线由所述起缝夹线装置2到所述主压线盘31之间的路径长度。

其中，所述往复件22通过一驱动器(未图标)驱动而进行往复运动，并位置变换来撑开或远离所述夹线器21，使所述夹线器21在一能对缝线产生一夹线张力的夹线状态51(如图6)与一不产生所述夹线张力的释放状态52(图5A至图5C)之间变化。

关于所述起缝夹线装置2的详细构件，请参考图4所示，在本实施例中，所述起缝夹线装置2包含所述夹线器21、所述往复件22、一座体23以及一作为所述驱动源的气压缸221，所述座体23连接所述夹线器21、所述往复件22以及所述气压缸221，其包含有一导引槽231，所述导引槽231连接所述往复件22的其中一部份(详细后述)，让所述往复件22作动时沿着所述导引槽231的方向移动，并防止组件转动；关于所述驱动源的种类，在其他实施例中，所述驱动源可为步进马达、电磁铁等等，能在特定时机带动所述往复件22进行往复运动的既有装置。

关于所述夹线器21，请参考图4所示，在本实施例中，所述夹线器21包含一连接所述座体23的固定轴211、两压线盘212，一压力弹簧213以及一调整螺母214；所述固定轴211形成有一供缝线设置的过线凹槽211a，且所述过线凹槽211a设有一开口211b，其功能详细后述；所述等压线盘212、所述压力弹簧213及所述调整螺母214共同设置在所述固定轴211上，其中，所述压力弹簧213设置在所述调整螺母214与所述等压线盘212之间，并可通过调整所述调整螺母214与所述固定轴211的根部的距离来调整所述压力弹簧213所提供的弹性力大小；在本实施例中，所述等压线盘212所产生的线张力(拉线阻力)要比主压线盘31在正常缝制中使用的线张力大。

关于所述往复件22的详细构造，请参考图4所示，在本实施例中，所述往复件22包含一推杆222以及一释放杆223，所述推杆222一侧连接所述气压缸221，另一侧连接所述释放杆223，且其上设有一供缝线穿过的过线孔222a以及一凸块222b，所述凸块222b用以于所述往复件22连接在所述座体23上往复移动时，设置在所述导引槽231中，使所述导引槽231可防止所述推杆222转动。

所述释放杆223一端形成有一用以推抵所述夹线器21的推抵柱223a，另一端形成有用以连接所述推杆222的结合面223c；如图4至图5C所示，所述推抵柱223a靠近所述夹线器21的一侧设有一倾斜部223b，使所述推抵柱223a推抵所述夹线器21时能确实的进入两压线盘212之间；所述结合面223c与所述推杆的作动方向互相垂直，并通过一螺丝224穿过所述释放杆223上的一孔洞223d而与所述推杆222固接。

关于所述起缝夹线装置2的详细动作，请先参考图5A至图6所示，在本实施例中，所述起缝夹线装置2是于起缝第一针的行程中会进行一次作动，具体运用的时间点上，在缝纫机3车针由0°的上死点向下移动并在180°到达下死点而开始返回上死点的过程中，所述起缝夹线装置2于130°～190°之间进行夹线，于220°～280°之间进行松线。

当所述起缝夹线装置2于作动过程中转变为图5A至图5C的所述释放状态52时，所述释放杆223受到所述气压缸221带动而朝向所述夹线器21接近，使所述释放杆223的所述推抵柱223a朝向所述夹线器21的所述等压线盘212之间接近，并从所述等压线盘212的中心朝两侧方向推抵所述等压线盘212，使所述等压线盘212之间出现空隙，让穿设在所述过线凹槽211a中的缝线能够自由的通过所述过线凹槽211a。

请参考图4、图5A及图5C所示，在所述释放状态52时，所述推杆222及所述过线孔222a位在所述过线凹槽211a的下方，使得在所述释放状态52时，缝线只受到其他缝纫机3的组件带动，而不受所述起缝夹线装置2影响。

在细节部分，如参考图4及图5B所示，所述释放杆223的所述孔洞223d为长型孔，使得可以通过改变所述螺丝224的安装位置改变所述推抵柱223a的位置以对准所述等压线盘212的中间；另外，请参考图4及图5C所示，所述过线凹槽211a的所述开口211b的方向远离所述推抵柱223a接近所述夹线器21的方向，使所述推抵柱223a进行往复运动时也不会影响到所述缝线。

当所述起缝夹线装置2转变为图6所示的所述夹线状态51时，所述释放杆223受到所述气压缸221带动而远离所述夹线器21，使所述释放杆223的所述推抵柱223a远离所述等压线盘212，让接触所述压力弹簧213的所述压线盘212受到所述压力弹簧213作动使所述等压线盘212之间闭合，以夹紧所述过线凹槽211a中的缝线。

在由所述释放状态52转变为所述夹线状态51的过程中，除了所述释放杆223进行移动外，所述推杆222亦受到所述气压缸221驱动使所述过线孔222a远离所述过线凹槽211a，进而拉扯所述缝线，同前述说明，因在所述夹线状态51中所述等压线盘212所产生的线张力(拉线阻力)要比主压线盘31在正常缝制中使用的线张力大，使得所述推杆222拉扯所述缝线时，主要是拉动夹持在主压线盘31中的缝线，而能够缩短布料底面起缝线头的余留缝线长度。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下能够对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种起缝夹线装置，安装在一缝纫机上，所述缝纫机包含一主压线盘以及一副压线盘，所述主压线盘使缝线产生用以于缝制中所使用的张力，所述起缝夹线装置包含：一夹线器以及一往复件，所述往复件通过撑开所述夹线器，使所述夹线器在一能对缝线产生夹线张力的夹线状态与一不产生所述夹线张力的释放状态之间变换，所述主压线盘、所述副压线盘、所述夹线器及所述往复件共同设置在一穿线路径上，其特征在于，所述夹线器及所述往复件设置在所述穿线路径上的主压线盘与所述副压线盘之间；所述往复件具有一供缝线穿设的过线孔，所述过线孔随所述往复件作动而带动缝线。

2.根据权利要求1所述的起缝夹线装置，其特征在于：所述起缝夹线装置包含一导引槽，所述往复件包含有一凸块，所述凸块与所述导引槽滑动配合，防止所述往复件于作动时转动。

3.根据权利要求2所述的起缝夹线装置，其特征在于：所述起缝夹线装置包含一座体，所述导引槽及所述往复件设置在所述座体上。

4.根据权利要求1所述的起缝夹线装置，其特征在于：所述往复件包含一释放杆及一推杆，所述释放杆形成有一用以推抵所述夹线器的推抵部以及一连接所述推杆的结合面，且所述结合面与所述推杆的作动方向互相垂直。

5.根据权利要求1所述的起缝夹线装置，其特征在于：所述夹线器包含一固定轴以及设置在所述固定轴上的两个夹线盘，所述固定轴形成有一供缝线穿设的过线凹槽，所述两个压线盘共同构成一用以夹持缝线的夹线单元。

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