CN210420142U - 玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃转移装置领域，尤其是一种玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，针对现有玻璃由下片台移动至置物架上，玻璃底部发生损坏的问题，现提出如下方案，其包括导轨，所述导轨的顶部滑动连接有两个对称设置的对齐机构，所述对齐机构包括滑动连接于导轨顶部的行走底座，行走底座的顶部固定有气缸，气缸的顶部固定有活动板，活动板的顶部固定有挡板，挡板的边缘处转动连接有连接板，连接板远离挡板的一侧壁上固定有夹板，夹板的侧壁上设有置物槽，置物槽内壁上胶合有缓冲垫。本实用新型结构简单，使用方便，使用范围广，降低玻璃在转移时发生损毁的可能性，降低了玻璃生产时的破损率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃转移装置领域，尤其涉及一种玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置。
背景技术
玻璃在磁控溅射镀膜生产线生产时，通常是将玻璃通过输送辊传输至下片台(下料台)处，然后吸盘吸附玻璃，摆臂带动吸盘和玻璃移动至输送辊一侧的置物架上。此过程中，存在如下问题，输送辊顶部的玻璃在传输过程中会发生位移，玻璃的侧壁与输送辊之间存在一定夹角，这就导致玻璃放置在置物架上时，玻璃底部所处水平面和置物架之间存在一定夹角，玻璃放置时，其底部一端先与置物架接触，玻璃底部受力不均匀，这就导致玻璃在转移时容易损坏，影响玻璃质量。
因此，我们有必要设计玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，解决了玻璃由下片台移动至置物架上，玻璃底部发生损坏问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，包括导轨，所述导轨的顶部滑动连接有两个对称设置的对齐机构，所述对齐机构包括滑动连接于导轨顶部的行走底座，行走底座的顶部固定有气缸，气缸的顶部固定有活动板，活动板的顶部固定有挡板，挡板的边缘处转动连接有连接板，连接板远离挡板的一侧壁上固定有夹板，夹板的侧壁上设有置物槽，置物槽内壁上胶合有缓冲垫。
优选的，所述挡板的顶部边缘处贯穿有与其转动连接的转动杆，挡板上安装有与转动杆连接的驱动电机，连接板远离夹板的一端与转动杆固定。
优选的，一个所述对齐机构中夹板的边缘处固定有测距仪，测距仪检测端口处所处竖直平面与置物槽竖直内壁所处的竖直平面重合，另一个所述对齐机构中的夹板边缘处固定有定位板，测距仪和定位板位于同一水平面内。
优选的，所述导轨的顶部设有螺纹槽，行走底座的顶部设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓的底部穿过螺纹孔并螺纹连接于螺纹槽内。
优选的，所述螺纹槽的数量为偶数个，多个所述螺纹槽沿导轨长度方向等距离设置于导轨顶部。
优选的，所述行走底座上固定有导向杆，活动板和导向杆滑动连接。
本实用新型的有益效果为：1、当玻璃由输送辊移动至下片台处时，能够对输送辊顶部的玻璃进行对齐，避免玻璃由下片台移动至置物架上，玻璃底部发生损坏，降低玻璃在转移时发生损毁的可能性，降低了玻璃生产时的破损率；2、装置结构简单，操作方便，能够根据玻璃宽度安装在不同的输送辊之间，提高装置使用范围，装置造价低，安装方便，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置的主视图。
图2为本实用新型提出的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置的侧视图。
图3为本实用新型提出的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置工作时的俯视图。
图中标号：1导轨、2对齐机构、3行走底座、4气缸、5活动板、6挡板、7连接板、8夹板、9置物槽、10测距仪、11转动杆、12定位板、13螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，包括导轨1，导轨1的顶部滑动连接有两个对称设置的对齐机构2，对齐机构2包括滑动连接于导轨1顶部的行走底座3，行走底座3的顶部固定有气缸4，气缸4的顶部固定有活动板5，活动板5的顶部固定有挡板6，挡板6的边缘处转动连接有连接板7，连接板7远离挡板6的一侧壁上固定有夹板8，夹板8的侧壁上设有置物槽9，置物槽9内壁上胶合有缓冲垫，挡板6的顶部边缘处贯穿有与其转动连接的转动杆11，挡板6上安装有与转动杆11连接的驱动电机，连接板7远离夹板8的一端与转动杆11固定，一个对齐机构2中夹板8的边缘处固定有测距仪10，测距仪10检测端口处所处竖直平面与置物槽9竖直内壁所处的竖直平面重合，另一个对齐机构2中的夹板8边缘处固定有定位板12，测距仪10和定位板12位于同一水平面内，导轨1的顶部设有螺纹槽13，行走底座3的顶部设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓的底部穿过螺纹孔并螺纹连接于螺纹槽13内，螺纹槽13的数量为偶数个，多个螺纹槽13沿导轨1长度方向等距离设置于导轨1顶部，行走底座3上固定有导向杆，活动板5和导向杆滑动连接。
此处需要说明的是，导向杆可设置在行走底座3顶部或设置在行走底座侧壁上，导向杆用于对活动板5限位，使活动板5在竖直方向上移动，减少活动板5在水平方向上发生位移而导致测距仪10测量数据不准确情况的发生，测距仪10用于测量一个对齐机构2上置物槽9和另一个对齐机构2上置物槽9内壁之间距离，测距仪10为现有产品，文中不再赘述，两个夹板8对玻璃夹持过程中，若玻璃重量轻，则输送辊可处于制动状态，若玻璃重量重，防止夹板8无法使玻璃发生位移的情况，则输送辊继续玻璃朝向挡板6处。
工作原理：安装时，导轨1安装在相邻的输送辊之间，导轨1与输送辊平行设置。
S1：装置未工作时，夹板8和挡板6位于同一竖直平面，挡板6的顶部所处水平面位于其一侧输送辊顶部所处水平面下方，不影响正常玻璃传输；
S2：使用前测试，根据输送辊上玻璃宽度，调节两个对齐机构2之间的距离，并通过紧固螺栓使行走底座3和导轨1固定，气缸4工作使活动板5、挡板6、连接板7和夹板8竖直上升，置物槽9所处水平面与输送辊顶部所处水平面重合，驱动电机使转动杆11转动，两个挡板6相互靠近并处于平行状态，此时，测距仪10检测到其与定位板12之间的距离，即为两个置物槽9之间的间距(玻璃的宽度)；
S3:装置工作时，气缸4工作使活动板5、挡板6、连接板7和夹板8竖直上升，置物槽9所处水平面与输送辊顶部所处水平面重合，输送辊顶部的玻璃一端与挡板6接触，两个转动杆工作，玻璃夹持于两个置物槽9之间，使玻璃驱动电机使转动杆11转动，两个挡板6相互靠近并处于平行状态，倾斜的玻璃在两个挡板6的夹持作用下矫正“对齐”(参照图3，其中虚线表示“未对齐时玻璃的位置”)，矫正后，转移装置上的吸盘对玻璃吸附，转动杆11和夹板8复位。
作为本文件的另一种实施方式，还可以在挡板6侧壁顶部加设光电开关接收器，当玻璃移动至距离挡板5一定位置时，驱动电机带动转动杆11转动，对玻璃进行夹持对齐(玻璃不与挡板5接触)，自动化程度高，降低了工作人员劳动强度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，包括导轨(1)，所述导轨(1)的顶部滑动连接有两个对称设置的对齐机构(2)，其特征在于:所述对齐机构(2)包括滑动连接于导轨(1)顶部的行走底座(3)，行走底座(3)的顶部固定有气缸(4)，气缸(4)的顶部固定有活动板(5)，活动板(5)的顶部固定有挡板(6)，挡板(6)的边缘处转动连接有连接板(7)，连接板(7)远离挡板(6)的一侧壁上固定有夹板(8)，夹板(8)的侧壁上设有置物槽(9)，置物槽(9)内壁上胶合有缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，其特征在于:所述挡板(6)的顶部边缘处贯穿有与其转动连接的转动杆(11)，挡板(6)上安装有与转动杆(11)连接的驱动电机，连接板(7)远离夹板(8)的一端与转动杆(11)固定。
3.根据权利要求1所述的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，其特征在于:一个所述对齐机构(2)中夹板(8)的边缘处固定有测距仪(10)，测距仪(10)检测端口处所处竖直平面与置物槽(9)竖直内壁所处的竖直平面重合，另一个所述对齐机构(2)中的夹板(8)边缘处固定有定位板(12)，测距仪(10)和定位板(12)位于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，其特征在于:所述导轨(1)的顶部设有螺纹槽(13)，行走底座(3)的顶部设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓的底部穿过螺纹孔并螺纹连接于螺纹槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，其特征在于:所述螺纹槽(13)的数量为偶数个，多个所述螺纹槽(13)沿导轨(1)长度方向等距离设置于导轨(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的玻璃磁控溅射镀膜线下片台制动对齐装置，其特征在于:所述行走底座(3)上固定有导向杆，活动板(5)和导向杆滑动连接。
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