CN210419880U - 一种芝麻油冷榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种芝麻油冷榨装置，包括机架及设置于机架顶部的冷榨装置，冷榨装置内设置有榨螺，榨螺左侧转轴与电机的输出端连接，加料仓设置于冷榨装置的顶部，加料仓与榨螺左侧顶部接通，集油装置可拆卸设置于冷榨装置右侧底部，榨螺与所述集油装置之间设置有筛网，冷榨装置右侧设置有用于渣料排出的出料口；冷榨装置内设置有用于供冷却水循环的环形水路管，通过水泵供水形成循环水路，有效降低榨螺工作中产生的热量；冷榨装置底部可拆卸连接有集油装置，集油装置顶部设置的T形楔块与冷榨装置底部卡接，利于集油装置的拆卸，该装置结构简单，榨油效果好，油质纯正，适于芝麻、亚麻籽，油菜仔等植物油的冷榨加工。

Description

一种芝麻油冷榨装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种芝麻油冷榨装置。

背景技术

芝麻油是从胡科植物芝麻种子榨取的脂肪油，亦称胡麻、油麻、巨胜、脂麻、香油等。也有部分地区的麻油定义为炸或者浸过花椒的芝麻油。胡油自古以来就被视为美味食品，无论是制点心，还是打饼子，只要是用胡油加工的均被视为上品。

当前，随着社会的发展和人们生活质量的要求越来越高，人们对芝麻油的需求食用也在不断普及。现有的芝麻油通常通过榨油机进行榨取。然而，现有的芝麻油榨油机在具体使用过程中，存在一些不足，如芝麻油在榨出过程中，由于受到螺杆的挤压做功，其温度通常较高，需要进行冷却，而现有的榨油装置则没有相关的油液冷却设备，此外在冷榨过程后没有设置方便拆卸的多层过滤装置，榨出的油液纯度不够高，致使芝麻油的品质受到影响。因此，有必要对现有的芝麻油冷榨装置进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种芝麻油冷榨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种芝麻油冷榨装置，包括机架及设置于机架顶部的冷榨装置，所述冷榨装置内设置有榨螺，所述榨螺左侧转轴与电机的输出端连接，加料仓设置于所述冷榨装置的顶部，所述加料仓与所述榨螺左侧顶部接通，集油装置可拆卸设置于所述冷榨装置右侧底部，所述榨螺与所述集油装置之间设置有筛网，所述冷榨装置右侧设置有用于渣料排出的出料口；

所述冷榨装置内设置有用于供冷却水循环的环形水路管，所述机架一侧设置有冷却水箱，水泵一端与所述水箱连接，所述水泵另一端通过进水管与所述环形水路管的入口接通，所述环形水路管的出口通过出水管与所述水箱连接。

进一步地，所述集油装置的顶部设置有多个T形楔块，所述冷榨装置的底部设置有与所述T形楔块匹配的安装槽，所述集油装置与所述冷榨装置之间设置有密封圈，防止油脂的泄漏，所述集油装置内设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网的网孔直径，便于对油脂的逐级过滤。

进一步地，所述集油装置的底部设置有阀门，以便于控制油脂的流量。

进一步地，所述冷榨装置的右侧通过螺栓固定连接有端盖，方便该装置的拆装和检修。

进一步地，所述电机通过电机安装座与所述冷榨装置固定连接。

本实用新型所述的一种芝麻油冷榨装置结构简单，榨油效果好，油质纯正，适于芝麻、亚麻籽，油菜仔等植物油的冷榨加工，具体有益效果为：

（1）冷榨装置内设置有环形的循环水路管道，循环水路管与冷却水箱接通，通过水泵供水形成循环水路管，有效降低榨螺工作中产生的热量；

（2）冷榨装置底部可拆卸连接有集油装置，集油装置上设置的T形楔块与冷榨装置底部卡接，利于集油装置的拆卸；

（3）集油装置内设置的第一滤网和第二滤网，使压榨出的油液通过多道次的网进行过滤，从而利于提高亚麻籽油的过滤效果，增加油液的纯度和食用口感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A部放大图。

附图标记说明：

1-机架、101-脚垫；2-冷榨装置；201-环形水路管、202-端盖、203-出料口；3-榨螺；4-加料仓；5-轴承；6-电机；7-电机安装座；8-集油装置；801-T形楔块；9-筛网；10-螺栓；11-阀门；12-冷却水箱；13-水泵；14-出水管；15-进水管；16-密封圈；17-第一滤网；18-第二滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种芝麻油冷榨装置，包括机架1及设置于机架1顶部的冷榨装置2，所述冷榨装置2内设置有榨螺3，所述榨螺3左侧转轴与电机6的输出端连接，加料仓4设置于所述冷榨装置2的顶部，所述加料仓4与所述榨螺3左侧顶部接通，集油装置8可拆卸设置于所述冷榨装置2右侧底部，所述榨螺3与所述集油装置8之间设置有筛网9，所述冷榨装置2右侧设置有用于渣料排出的出料口203；

所述冷榨装置2内设置有用于供冷却水循环的环形水路管203，所述机架一侧设置有冷却水箱12，水泵13一端与所述水箱12连接，所述水泵13另一端通过进水管15与所述环形水路管203的入口接通，所述环形水路管203的出口通过出水管14与所述水箱12连接。

进一步地，所述集油装置8的顶部设置有多个T形楔块801，所述冷榨装置2的底部设置有与所述T形楔块801匹配的安装槽，所述集油装置8与所述冷榨装置2之间设置有密封圈16，防止油脂的泄漏，所述集油装置8内设置有第一滤网17和第二滤网18，所述第一滤网17的网孔直径大于第二滤网18的网孔直径，便于对油脂的逐级过滤。

作为本实用新型的一种优选方式，所述集油装置8的底部设置有阀门11，以便于控制油脂的流量。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷榨装置2的右侧通过螺栓10固定连接有端盖202，方便该装置的拆装和检修。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机6通过电机安装座7与所述冷榨装置2固定连接。

本实用新型的工作原理是：首先将芝麻原料通过加料仓4添加到冷榨装置2内，电机6带动冷榨装置2运行，对芝麻进行冷榨挤压加工，冷榨装置2内设置有环形的循环水路管道，循环水路管与冷却水箱12接通，通过水泵13供水形成循环水路，有效降低榨螺工作中产生的热量；冷榨装置2底部可拆卸连接有集油装置8，集油装置8顶部设置的T形楔块801与冷榨装置2底部卡接，利于集油装置的拆卸，集油装置8内设置的第一滤网16和第二滤网17，使压榨出的油液通过多道次的网进行过滤，从而利于提高亚麻籽油的过滤效果，增加油液的纯度和食用口感。该装置结构简单，榨油效果好，油质纯正，适于芝麻、亚麻籽，油菜仔等植物油的冷榨加工。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种芝麻油冷榨装置，包括机架（1）及设置于机架（1）顶部的冷榨装置（2），其特征在于，所述冷榨装置（2）内设置有榨螺（3），所述榨螺（3）左侧转轴与电机（6）的输出端连接，加料仓（4）设置于所述冷榨装置（2）的顶部，所述加料仓（4）与所述榨螺（3）左侧顶部接通，集油装置（8）可拆卸设置于所述冷榨装置（2）右侧底部，所述榨螺（3）与所述集油装置（8）之间设置有筛网（9），所述冷榨装置（2）右侧设置有用于渣料排出的出料口（203）；

所述冷榨装置（2）内设置有用于供冷却水循环的环形水路管（201），所述机架一侧设置有冷却水箱（12），水泵（13）一端与所述水箱（12）连接，所述水泵（13）另一端通过进水管（15）与所述环形水路管（201）的入口接通，所述环形水路管（201）的出口通过出水管（14）与所述水箱（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻油冷榨装置，其特征在于：所述集油装置（8）的顶部设置有多个T形楔块（801），所述冷榨装置（2）的底部设置有与所述T形楔块（801）匹配的安装槽，所述集油装置（8）与所述冷榨装置（2）之间设置有密封圈（16），所述集油装置（8）内设置有第一滤网（17）和第二滤网（18），所述第一滤网（17）的网孔直径大于第二滤网（18）的网孔直径。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻油冷榨装置，其特征在于：所述集油装置（8）的底部设置有阀门（11）。

4.根据权利要求2所述的一种芝麻油冷榨装置，其特征在于：所述冷榨装置（2）的右侧通过螺栓（10）固定连接有端盖（202）。

5.根据权利要求2所述的一种芝麻油冷榨装置，其特征在于：所述电机（6）通过电机安装座（7）与所述冷榨装置（2）固定连接。

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