CN202246617U - 一种油脂脱蜡装置 - Google Patents

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韩新爱
王会
王洪涛
马天奎
范西华
程凤彬
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Zhengzhou Yuanyang Edible Oils Engineering & Technology Co Ltd
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Zhengzhou Yuanyang Edible Oils Engineering & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种油脂脱蜡装置，包括结晶罐，结晶罐通过进料泵与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机的出料口与脱蜡油脂罐连接。通过本实用新型进行油脂脱蜡与传统脱蜡工艺相比，不需加入任何助滤剂，有效降低生产成本；蜡质及产品油脂回收纯净，不含助滤剂，可以直接用于食用蜡的工业生产，没有任何环境污染及设备投资少；油脂损耗低；自动化程度高，更适用于大规模的工业生产。

Description

一种油脂脱蜡装置
技术领域
本实用新型涉及一种油脂脱蜡装置。
背景技术
油脂通过脱蜡加工，将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感。传统的脱蜡工艺，是将油脂急速冷冻，然后加入助滤剂硅藻土与油混合，并将其泵入热卸冬化过滤机进行过滤，蜡质在滤布及硅藻土的隔离下，被截留在滤布上。这种传统工艺，油脂在急冷的状态下，蜡质结晶不好，会有少量的蜡质透过滤布，影响了油品质量。蜡质过滤前加入的硅藻土混入蜡质中，影响了副产品的纯度，降低了副产品的价值，蜡和硅藻土的混合物严重污染环境。因蜡质结晶不好，蜡质夹带油脂分子，粘度较大，过滤后缷饼困难，需加热熔化后缷饼。缷饼后再加冷水冷却，才能投入进行下次过滤。传统工艺生产过程步骤繁琐，能源消耗高，需加入助滤剂，油脂损耗大，副产品无利用价值，且污染严重，自动化程度低，工业化生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保的油脂脱蜡装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种油脂脱蜡装置，包括结晶罐，结晶罐通过进料泵与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机脱蜡油脂出口与脱蜡油脂罐连接。
结晶罐的进料口与加热器的出料口连通。
隔膜压滤机脱蜡油脂出口处与脱蜡油脂罐并接有循环罐，循环罐通过循环泵与结晶罐连接。
隔膜压滤机下部设有蜡质箱。
通过本实用新型进行油脂脱蜡与传统脱蜡工艺（急速冷却，加助滤剂过滤，热卸冬化过滤机过滤）相比，不需加入任何助滤剂，有效降低生产成本；蜡质及产品油脂回收纯净，不含助滤剂，可以直接用于食用蜡的工业生产，没有任何环境污染及设备投资少；油脂损耗低；自动化程度高，更适用于大规模的工业生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是油脂脱蜡结晶曲线。
具体实施方式
如图1所示，油脂脱蜡装置，包括结晶罐进料泵1、加热器2、结晶罐3、隔膜压滤机进料泵4、隔膜压滤机5、蜡质箱6、脱蜡油脂罐7、脱蜡油脂抽出泵8、循环罐9及循环泵10。结晶罐进料泵1与加热器油脂入口2-1连接，加热器油脂出口2-2与结晶罐油脂入口3-1连通，结晶罐油脂出口3-2通过隔膜压滤机进料泵4与隔膜压滤机油脂进口5-1连接，隔膜压滤机蜡质出口5-2与蜡质箱6连接；脱蜡油脂罐7与循环罐9并接与隔膜压滤机脱蜡油脂出口5-3，通过程序控制进行使用；隔膜压滤机脱蜡油脂出口5-3与脱蜡油脂罐油脂进口7-1、循环罐油脂进口9-1连接，隔膜压滤机脱蜡油脂出口5-3与脱蜡油脂罐油脂进口7-1、循环罐油脂进口9-1之间的管道上均设有阀门，脱蜡油脂罐油脂出口7-2经脱蜡油脂抽出泵8与室外脱蜡油脂罐连通，循环罐油脂出口9-2通过循环泵10与结晶罐油脂进口3-1连接。
本实用新型中，加热器加热介质进出口2-3、2-4与热源连通，为预脱蜡油脂加热熔化提供热源；结晶罐冷却介质进出口3-3、3-4与冷却介质源连通，为结晶罐内油脂冷却提供条件；隔膜压滤机5的压缩空气进口5-4与压缩空气源连通，为隔膜压滤机5工作时提供压缩空气。
本实用新型工作时，预脱蜡油脂经结晶罐进料泵1泵入加热器2，油脂经加热达到50℃以完全熔化并进入结晶罐3；在结晶罐3中油浆在预先设定的结晶菜单程序控制及冷却介质作用下经18～40h最终将油浆降至6～18℃，完成油浆的冷却、结晶、养晶，并通过隔膜压滤机进料泵4泵入隔膜压滤机5，结晶菜单见表1；自控程序控制下结晶好的油脂经隔膜压滤机进料泵4打入隔膜压滤机5中进行过滤分离，过滤压强维持在0.3～0.35MPa，过滤出的脱蜡油脂几乎不含蜡，0℃，24小时冷冻试验，油脂澄清透明，通过重力作用流入脱蜡油脂罐7；隔膜压滤机5的腔室充满以后，隔膜压滤机进料泵4自动停止进料，通过压缩空气对滤饼（结晶的蜡质）进行挤压，脱蜡油脂流入脱蜡油脂罐7；挤压一定时间后，通过压缩空气进行反吹工艺，将管道中残留油脂反吹至循环罐9，并通过循环泵10打入结晶罐3；吹扫结束，卸压，拉开隔膜压滤机5的滤板，蜡饼自动卸入隔膜压滤机5下部的蜡质箱6；脱蜡油脂罐7中的脱蜡油脂通过脱蜡油脂抽出泵8打入室外脱蜡油脂罐。
本实用新型中，油脂脱蜡工艺的结晶养晶工段是在脱蜡结晶曲线程序控制下完成，结晶曲线如图2所示，横坐标为累计时间/（min）,纵坐标为水温/（℃）；结晶控制菜单如下表格所示：
步序 水温（℃） 每步时间（min） 累计时间（min） 搅拌频率（Hz）
1 46 5 5 40
2 36 100 105 40
3 29 150 255 40
4 22 180 435 25
5 17 210 645 15
6 14 210 855 15
7 11 200 1055 15
8 10 200 1255 15
9 9 90 1345 15
10 8 300 1645 20
表1：   油脂脱蜡结晶控制菜单。
本实用新型工作时，不需要添加助滤剂，提高副产品蜡质的纯度及价值，可直接用作食用级蜡，且无任何环境污染，有效降低生产成本及设备投资成本；改变了传统急速冷冻-热卸工艺，蜡质结晶效果较佳，减少蜡质夹带油脂分子几率，成品油脂得率高出2%，提高油品质量；实现工艺全自动化控制。

Claims (4)

1.一种油脂脱蜡装置，其特征在于，包括结晶罐，结晶罐通过进料泵与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机脱蜡油脂出口与脱蜡油脂罐连接。
2.如权利要求1所述的油脂脱蜡装置，其特征在于，结晶罐的进料口与加热器的出料口连通。
3.如权利要求1或2所述的油脂脱蜡装置，其特征在于，隔膜压滤机脱蜡油脂出口处与脱蜡油脂罐并接有循环罐，循环罐通过循环泵与结晶罐连接。
4.如权利要求3所述的油脂脱蜡装置，其特征在于，隔膜压滤机下部设有蜡质箱。
CN2011204226047U 2011-10-31 2011-10-31 一种油脂脱蜡装置 Expired - Lifetime CN202246617U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433220A (zh) * 2011-10-31 2012-05-02 郑州远洋油脂工程技术有限公司 一种油脂脱蜡工艺及装置
CN110094637A (zh) * 2018-01-31 2019-08-06 中国石油天然气股份有限公司 循环清蜡装置

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