CN210418929U - 管柱约束吊装连接板 - Google Patents

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CN210418929U CN201920620952.1U CN201920620952U CN210418929U CN 210418929 U CN210418929 U CN 210418929U CN 201920620952 U CN201920620952 U CN 201920620952U CN 210418929 U CN210418929 U CN 210418929U
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China
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hoisting
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hoist
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Inventor
秦正
陶正全
何立
杨德才
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Chongqing Chuanchuandaye Steel Structure Co ltd
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Chongqing Chuanchuandaye Steel Structure Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管柱约束吊装连接板,包括连接板本体,所述连接板本体包括从上到下一体成型的吊装导向部和定位连接部;所述吊装导向部上开设有至少一个吊装孔;所述定位连接部上开设有连接孔。本实用新型公开的一种管柱约束吊装连接板,通过吊装导向部能够对模具管柱进行吊装导向,同时可以辅助吊装设备对预埋件进行吊装,提高模具和预埋件之间的相对位置调整,达到更高精度的配合装配,为后续的混凝土浇注提供良好的浇注基础。

Description

管柱约束吊装连接板
技术领域
本实用新型涉及吊装连接技术领域,具体涉及一种管柱约束吊装连接板。
背景技术
目前,在一些大型的柱状钢混结构浇注过程中,由于预埋件和模具件体积大,重量大的问题在吊装的过程中常常采用大型吊装设备,但是由于大型吊装设备的吊装精度低的问题,在浇注前期预埋件和模具件的安装及焊接过程中极易产生偏差,达不到预设精度,而由于安装组件的特殊性,人工也无法对此进行调整,所以对前期吊装安装带来了极大挑战。
因此,为解决以上问题,需要一种管柱约束吊装连接板,能够对模具管柱进行吊装导向,同时可以辅助吊装设备对预埋件进行吊装,提高模具和预埋件之间的相对位置调整,达到更高精度的配合装配,为后续的混凝土浇注提供良好的浇注基础。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供管柱约束吊装连接板,能够对模具管柱进行吊装导向,同时可以辅助吊装设备对预埋件进行吊装,提高模具和预埋件之间的相对位置调整,达到更高精度的配合装配,为后续的混凝土浇注提供良好的浇注基础。
本实用新型的管柱约束吊装连接板,包括连接板本体,所述连接板本体包括从上到下一体成型的吊装导向部和定位连接部;所述吊装导向部上开设有至少一个吊装孔;所述定位连接部上开设有连接孔。
进一步,所述吊装导向部与所述定位连接部之间形成定位坡口。
进一步,所述连接孔为螺纹连接孔,且通过螺栓可拆卸连接于十字柱翼缘板顶部外侧。
进一步,所述吊装导向部为上小下大的三角板形状。
进一步,所述吊装孔为圆形通孔。
进一步,所述吊装导向部的两锐角都进行倒角处理。
进一步,所述连接孔一般为两个以上且设置于同一水平高度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种管柱约束吊装连接板,通过吊装导向部能够对模具管柱进行吊装导向,同时可以辅助吊装设备对预埋件进行吊装,提高模具和预埋件之间的相对位置调整,达到更高精度的配合装配,为后续的混凝土浇注提供良好的浇注基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装结构示意图;
图3为本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的安装结构示意图,图3为本实用新型的工作状态示意图。如图所示,本实施例中的管柱约束吊装连接板包括连接板本体,所述连接板本体包括从上到下一体成型的吊装导向部1和定位连接部2;所述吊装导向部1上开设有至少一个吊装孔4;所述定位连接部2上开设有连接孔5。
本实施例中,所述吊装导向部1与所述定位连接部2之间形成定位坡口3,定位坡口3可以辅助管柱约束吊装连接板的安装定位,将定位坡口3卡设于十字柱翼缘板6的侧翼上,采用螺栓通过连接孔5将管柱约束吊装连接板安装于十字柱上,进而对十字柱进行吊装,完成了十字柱的吊装之后,管柱约束吊装连接板依然安装于十字柱上,进一步对管柱7进行吊装,此时管柱约束吊装连接板就可以对管柱7的吊装起到导向作用,使得管柱7可以准确的套在十字柱的外侧进而进行混凝土的浇筑。
本实施例中,所述连接孔5为螺纹连接孔,且通过螺栓可拆卸连接于十字柱翼缘板6顶部外侧,因为管柱约束吊装连接板为反复使用件,采用可拆卸连接的方式可以保证管柱约束吊装连接板的重复利用,节约成本,并且螺栓连接的方式可以避免应力过于集中而对管柱约束吊装连接板和十字柱产生应力集中而发生失效。
本实施例中,所述吊装导向部1为上小下大的三角板形状,周向安装于十字轴上的管柱约束吊装连接板其吊装导向部形成一个锥面对管柱7形成良好的导向,引导管柱7顺利套住十字柱。
本实施例中,所述吊装孔4为圆形通孔,圆形孔周向不存在应力集中情况,提高了吊装孔4的使用寿命,不至于发生应力集中而损伤。
本实施例中,所述吊装导向部1的角都进行倒角处理,倒角处理之后的管柱约束吊装连接板不会对管柱7产生尖锐碰撞,也避免在使用和安装管柱约束吊装连接板的过程中对操作工人产生划伤。
本实施例中,所述连接孔5一般为两个以上且设置于同一水平高度,设置于同一高度可以更好的均衡受力,保护螺栓,提高连接螺栓的使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种管柱约束吊装连接板,其特征在于:包括连接板本体,所述连接板本体包括从上到下一体成型的吊装导向部和定位连接部;所述吊装导向部上开设有至少一个吊装孔,所述吊装导向部为上小下大的三角板形状;所述定位连接部上开设有连接孔。
2.根据权利要求1所述的管柱约束吊装连接板,其特征在于:所述吊装导向部与所述定位连接部之间形成定位坡口。
3.根据权利要求2所述的管柱约束吊装连接板,其特征在于:所述连接孔为螺纹连接孔,且通过螺栓可拆卸连接于十字柱翼缘板顶部外侧。
4.根据权利要求3所述的管柱约束吊装连接板,其特征在于:所述吊装孔为圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的管柱约束吊装连接板,其特征在于:所述吊装导向部的两锐角都进行倒角处理。
6.根据权利要求5所述的管柱约束吊装连接板,其特征在于:所述连接孔为两个以上且设置于同一水平高度。
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