CN203866831U - 大直径钢护筒伸缩式拼装导向架 - Google Patents

Abstract

大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，横向主导向架通过顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁拼装成矩形体，横向主导向梁、横向主导向架底横梁、顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁上均设有可调滑道，可调滑道上还设有定位螺栓。本实用新型提供的一种大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，由横向主导向架与顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁拼装成导向架，通过拉伸、收缩横向主导向架和纵向定位梁上的可调滑道来调节导向架的尺寸以满足水中桩基施工不同直径钢护筒特别是大直径钢护筒的安装。本实用新型结构简单，安装方便、定位准确、可重复使用，节约了生产成本，改进了水中桩基施工工艺及方法，提高了经济效益和施工进度。

Description

大直径钢护筒伸缩式拼装导向架

技术领域

本实用新型涉及一种钢护筒导向架，特别涉及一种大直径钢护筒伸缩式拼装导向架。 

背景技术

直径大于或等于2.5米的大直径钢护筒有直径大、超长、自重大等特点，其定位安装是水中桩基施工的重点和难点，钢护筒安装过程既要满足钢护筒的垂直度又要安装到指定的位置深度。水中桩基施工钢护筒安装通常借助于制作的导向架，通过振动锤振动加载进行插打的方法完成，这种方法虽克服了插打过程钢护筒倾斜的问题，但针对不同直径的钢护筒需分别制作，导向架往往都是加工成一个整体进行吊装，导向架不能重复利用，特别是针对大直径钢护筒制作的整体导向架，其施工成本高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，解决不同直径的水上桩基施工钢护筒制作安装问题，尤其解决了水中桩基施工大直径超长钢护筒定位施工问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，横向主导向架包括横向主导向架顶横梁、横向主导向梁和横向主导向架底横梁，横向主导向架通过顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁拼装成矩形体，横向主导向梁、横向主导向架底横梁、顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁上均设有可调滑道，可调滑道上还设有定位螺栓，顶部纵向定位梁两端设有横向卡口，横向主导向架顶横梁上与顶部纵向定位梁横向卡口相对应位置设有纵向卡口，横向主导向架底横梁两端设有凸起钢板，底部纵向定位梁上与横向主导向架底横梁凸起钢板相对应位置设有凹槽。

所述的横向主导向架通过骑马螺栓将横向主导向架上左右对称布置的横向主导向架顶横梁固定在桩基施工平台顶部，并通过桩基施工平台型钢与邻近的支撑体焊接固定。

所述的桩基施工平台型钢为工字型钢，左右各两根对称布置。

所述的横向主导向架、顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁均为两个。

可调滑道上的定位螺栓为两个。

本实用新型提供的一种大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，由横向主导向架与顶部纵向定位梁和底部纵向定位梁拼装成导向架，通过拉伸、收缩横向主导向架和纵向定位梁上的可调滑道来调节导向架的尺寸以满足水中桩基施工不同直径钢护筒特别是大直径钢护筒的安装。本实用新型结构简单，安装方便、定位准确、可重复使用，节约了生产成本，改进了水中桩基施工工艺及方法，提高了经济效益和施工进度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的A-A剖示图。

图3为本实用新型的B向示意图。

图1-3中：横向主导向架1，横向主导向架顶横梁2，顶部纵向定位梁3，纵向卡口4，底部纵向定位梁5，横向主导向架底横梁6，凸起钢板7，可调滑道8，定位螺栓9，骑马螺栓10，桩基施工平台型钢11，横向主导向梁12，横向卡口13，凹槽14，桩基施工平台15。

具体实施方式

如图1-3中所示，大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，横向主导向架1包括横向主导向架顶横梁2、横向主导向梁12和横向主导向架底横梁6，横向主导向架1通过顶部纵向定位梁3和底部纵向定位梁5拼装成矩形体，横向主导向梁12、横向主导向架底横梁6、顶部纵向定位梁3和底部纵向定位梁5上均设有可调滑道8，可调滑道8上还设有定位螺栓9，顶部纵向定位梁3两端设有横向卡口13，横向主导向架顶横梁2上与顶部纵向定位梁3横向卡口13相对应位置设有纵向卡口4，横向主导向架底横梁6两端设有凸起钢板7，底部纵向定位梁5上与横向主导向架底横梁6凸起钢板7相对应位置设有凹槽14。

由此结构，横向主导向架顶横梁2与顶部纵向定位梁3通过纵向卡口4和横向卡口13咬合连接固定，横向主导向架底横梁6上的凸起钢板7插入到底部纵向定位梁5的凹槽14内使横向主导向架底横梁6与底部纵向定位梁5连接固定，最终拼装成矩形体导向架，再根据钢护筒的尺寸大小拉伸、收缩横向主导向架1和纵向定位梁3上的可调滑道来确定导向架的平面尺寸，最后用定位螺栓将导向架尺寸进行固定。

所述的横向主导向架1通过骑马螺栓4将横向主导向架1上左右对称布置的横向主导向架顶横梁2固定在桩基施工平台15顶部，并通过桩基施工平台型钢11与邻近的支撑体焊接固定。拼装完成后的导向架利用骑马螺栓4与水中桩基施工平台15顶部固定，通过桩基施工平台型钢11与邻近的支撑体焊接，可使导向架固定桩基施工平台上，并使导向架形成一个刚性导向结构。

所述的桩基施工平台型钢11为工字型钢，左右各两根对称布置。

所述的横向主导向架1、顶部纵向定位梁3和底部纵向定位梁5均为两个。

可调滑道8上的定位螺栓9为两个。两个定位螺栓9位于可调滑道8左右两端，在进行拉伸、收缩可调滑道8时可根据实际情况左右单独调节，或者左右同时调节。

在实际的使用中导向架配合振动锤插打法使用，首先振动锤将钢护筒吊至导向架内，在振动锤下放钢护筒时与固定好的导向架横梁、纵梁靠紧，以此保证钢护筒垂直下落安装。 

Claims (5)

1.大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，其特征在于：横向主导向架（1）包括横向主导向架顶横梁（2）、横向主导向梁（12）和横向主导向架底横梁（6），横向主导向架（1）通过顶部纵向定位梁（3）和底部纵向定位梁（5）拼装成矩形体，横向主导向梁（12）、横向主导向架底横梁（6）、顶部纵向定位梁（3）和底部纵向定位梁（5）上均设有可调滑道（8），可调滑道（8）上还设有定位螺栓（9），顶部纵向定位梁（3）两端设有横向卡口（13），横向主导向架顶横梁（2）上与顶部纵向定位梁（3）横向卡口（13）相对应位置设有纵向卡口（4），横向主导向架底横梁（6）两端设有凸起钢板（7），底部纵向定位梁（5）上与横向主导向架底横梁（6）凸起钢板（7）相对应位置设有凹槽（14）。

2.根据权利要求1所述的大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，其特征在于：所述的横向主导向架（1）通过骑马螺栓（4）将横向主导向架（1）上左右对称布置的横向主导向架顶横梁（2）固定在桩基施工平台（15）顶部，并通过桩基施工平台型钢（11）与邻近的支撑体焊接固定。

3.根据权利要求2所述的大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，其特征在于：所述的桩基施工平台型钢（11）为工字型钢，左右各两根对称布置。

4.根据权利要求1或2所述的大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，其特征在于：所述的横向主导向架（1）、顶部纵向定位梁（3）和底部纵向定位梁（5）均为两个。

5.根据权利要求1所述的大直径钢护筒伸缩式拼装导向架，其特征在于：可调滑道（8）上的定位螺栓（9）为两个。