CN210415610U - 一种应用于轮胎制造的带束层供料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于轮胎制造的带束层供料架，涉及带束层供料架技术领域，所述传送带的前后表面两端均固定安装有连接轴，所述传送带的后表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离传送带的一侧固定连接有剪切组件，所述转动支架的下表面均卡接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有第一固定底座，所述第一固定底座的上表面固定安装有调节组件。该应用于轮胎制造的带束层供料架设置有调节组件，工作人员可以根据需要调整调节组件，调节传送带在不同的位置，达到使用目的，该设备设置有剪切组件，工作人员可以通过调节确定剪切刀具在合适的位置进行工作，并通过电机带动剪切刀具进行带束层的切割，精确工作，节省人力。

Description

一种应用于轮胎制造的带束层供料架

技术领域

本实用新型涉及带束层供料架技术领域，具体是一种应用于轮胎制造的带束层供料架。

背景技术

在轮胎制造过程中，尤其对于子午线轮胎来说带束层是主要的部件，它还是主要受力部件，带束层除了起缓和冲击的作用外，主要起箍紧胎体的作用，它还是主要受力部件，研究带束层供料架对轮胎制造行业有着重要意义。

但是，目前带束层供料架是固定的，不能按照需求移动，会给工作过程带来很大的不便，工作人员会在带束层供料架上手动剪切带束层，而目前带束层通常是采用高强力、高模量和小角度排列的帘线作其增强材料，同时覆以高定伸、高硬度胶料，所以手动剪切不仅会带来很大的工作量，还会造成带束层接口断面不整齐，影响使用效果。因此，本领域技术人员提供了一种应用于轮胎制造的带束层供料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于轮胎制造的带束层供料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于轮胎制造的带束层供料架，包括传送带和调节组件，所述传送带的前后表面两端均固定安装有连接轴，所述连接轴远离传送带的一端均固定安装有转动支架，所述转动支架之间固定安装有固定横拉杆，所述传送带的前表面固定安装有第一连接杆，所述传送带的后表面固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均固定安装在连接轴的之间，所述第二连接杆远离传送带的一侧固定安装有剪切组件，所述转动支架的下表面均卡接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定安装有第一固定底座，所述第一固定底座的上表面固定安装有调节组件，所述调节组件固定安装在第一固定杆的之间，所述第一固定底座的上表面靠近调节组件的右侧固定安装有控制开关，所述调节组件的底部固定安装有四个滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆远离传送带的一端固定安装有第一固定支架，所述第一固定支架的后表面滑动连接有第一移动杆，所述第一移动杆与第一固定支架后表面的滑轨相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剪切组件包括电机、第二移动杆、第二固定支架、剪切刀具、固定盘、第二固定杆、滚珠丝杆和转动轴，所述第一连接杆远离传送带的一侧固定安装有第二固定支架，所述第二固定支架远离第二连接杆的一侧滑动连接有第二移动杆，所述第二移动杆远离第二固定支架的前表面固定安装有电机，所述电机远离第二移动杆的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴远离电机的一侧固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离转动轴的一侧固定安装有固定盘，所述固定盘的下表面固定安装有剪切刀具，所述剪切刀具的上表面固定安装有第二固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括伸缩杆、支撑杆和第二固定底座，所述调节组件的上表面固定安装与第二固定底座，所述第二固定底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动支架为“U”字型结构，且转动支架为不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定支架与第二移动杆前表面设置的滑轨相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剪切刀具为合金钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该应用于轮胎制造的带束层供料架设置有调节组件，工作人员可以根据需要控制调节组件，调节固定横拉杆的方向，并通过转动支架带动传送带进行左右移动，达到使用需求，该设备设置有剪切组件，工作人员可以通过调节一些结构，确定剪切刀具在合适的位置进行工作，并通过电机带动剪切刀具进行带束层的切割，大大节省了人力。

附图说明

图1为一种应用于轮胎制造的带束层供料架的结构示意图；

图2为一种应用于轮胎制造的带束层供料架中调节组件的结构示意图；

图3为一种应用于轮胎制造的带束层供料架中剪切组件的结构示意图。

图中：1、剪切组件；2、传送带；3、连接轴；4、转动支架；5、第一固定杆；6、第一固定底座；7、调节组件；8、滚轮；9、控制开关；10、第一连接杆；11、第一固定支架；12、第一移动杆；13、固定横拉杆；14、伸缩杆；15、支撑杆；16、第二固定底座；17、电机；18、第二移动杆；19、第二固定支架；20、第二连接杆；21、剪切刀具；22、固定盘；23、第二固定杆；24、滚珠丝杆；25、转动轴。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于轮胎制造的带束层供料架，包括传送带2和调节组件7，调节组件7包括伸缩杆14、支撑杆15和第二固定底座16，调节组件7的上表面固定安装与第二固定底座16，第二固定底座16的上表面固定安装有支撑杆15，支撑杆15的上表面固定安装有伸缩杆14，传送带2的前后表面两端均固定安装有连接轴3，连接轴3远离传送带2的一端均固定安装有转动支架4，转动支架4为“U”字型结构，且转动支架4为不锈钢材质的构件，转动支架4之间固定安装有固定横拉杆13，传送带2的前表面固定安装有第一连接杆10，第一连接杆10远离传送带2的一端固定安装有第一固定支架11，第一固定支架11的后表面滑动连接有第一移动杆12，第一移动杆12与第一固定支架11后表面的滑轨相适配，传送带2的后表面固定连接有第二连接杆20，第一连接杆10和第二连接杆20均固定安装在连接轴3的之间，工作人员通过调节伸缩杆14，通过固定横拉杆13带动转动支架4进行左右运动，同时带动与转动支架4固定连接的传送带2进行左右移动，工作人员可以根据实际工作中的需求，确定传送带2的位置，使得工作更加方便。

在图3中：第二连接杆20远离传送带2的一侧固定连接有剪切组件1，剪切组件1包括电机17、第二移动杆18、第二固定支架19、剪切刀具21、固定盘22、第二固定杆23、滚珠丝杆24和转动轴25，第二连接杆20远离传送带2的一侧固定安装有第二固定支架19，第二固定支架19与第二移动杆18前表面设置的滑轨相适配，第二固定支架19远离第二连接杆20的一侧滑动连接有第二移动杆18，第二移动杆18远离第二固定支架19的前表面固定安装有电机17，电机17远离第二移动杆18的一侧固定安装有转动轴25，转动轴25远离电机17的一侧固定安装有滚珠丝杆24，滚珠丝杆24远离转动轴25的一侧固定安装有固定盘22，固定盘22的下表面固定安装有剪切刀具21，剪切刀具21为合金钢材质的构件，剪切刀具21的上表面固定安装有第二固定杆23，转动支架4的下表面均卡接有第一固定杆5，第一固定杆5的底部固定安装有第一固定底座6，第一固定底座6的上表面固定安装有调节组件7，调节组件7固定安装在第一固定杆5的之间，第一固定底座6的上表面靠近调节组件7的右侧固定安装有控制开关9，调节组件7的底部固定安装有四个滚轮8，控制开关9内部安装有ZK3610A型号的控制器，电机17的型号为YE2，工作人员在使用带束层供料架之前，首先通过第一移动杆12和第二移动杆18进行上下移动，使剪切刀具21距离传送带2的高度满足不同工作时的需要，剪切刀具21距离传送带2的高度确定后，工作人员通过控制开关9控制电机17的运转，电机17工作带动转动轴25运转，从而带动滚珠丝杆24进行运动，滚珠丝杆24将电机17的回转运动转化为直线运动，带动剪切刀具21沿着传送带2的切向方向进行运动，从而对带束层进行剪切，达到供料目的。

本实用新型的工作原理是：工作人员在使用带束层供料架之前，可以通过调节伸缩杆14，并通过与伸缩杆14固定连接的固定横拉杆13进行运动，从而带动转动支架4进行左右运动，同时带动与转动支架4固定连接的传送带2进行左右移动，工作人员可以根据实际工作中的需求，确定传送带2的位置，使得工作更加方便，满足多种工况的工作需求，工作人员可以通过调节第一移动杆12在第一固定支架11后表面的滑轨上下滑动，同时调节第二移动杆18进行上下滑动，使剪切刀具21距离传送带2的高度满足工作需要，剪切刀具21距离传送带2的高度确定后，工作人员通过控制开关9控制电机17的运转，电机17工作带动转动轴25运转，从而带动滚珠丝杆24进行运动，滚珠丝杆24将电机17的回转运动转化为直线运动，带动固定盘22沿着传送带2的切向方向进行运动，从而带动与固定盘22相连的剪切刀具21沿着传送带2的切向方向进行运动，从而对带束层进行剪切，达到供料目的。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于轮胎制造的带束层供料架，包括传送带(2)和调节组件(7)，其特征在于，所述传送带(2)的前后表面两端均固定安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离传送带(2)的一端均固定安装有转动支架(4)，所述转动支架(4)之间固定安装有固定横拉杆(13)，所述传送带(2)的前表面固定安装有第一连接杆(10)，所述传送带(2)的后表面固定安装有第二连接杆(20)，所述第一连接杆(10)和第二连接杆(20)均固定安装在连接轴(3)的之间，所述第二连接杆(20)远离传送带(2)的一侧固定连接有剪切组件(1)，所述转动支架(4)的下表面均卡接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的底部固定连接有第一固定底座(6)，所述第一固定底座(6)的上表面固定安装有调节组件(7)，所述调节组件(7)固定安装在第一固定杆(5)的之间，所述第一固定底座(6)的上表面靠近调节组件(7)的右侧固定安装有控制开关(9)，所述调节组件(7)的底部固定安装有四个滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于轮胎制造的带束层供料架，其特征在于，所述第一连接杆(10)远离传送带(2)的一端固定连接有第一固定支架(11)，所述第一固定支架(11)的后表面滑动连接有第一移动杆(12)，所述第一移动杆(12)与第一固定支架(11)后表面的滑轨相适配。

3.根据权利要求1所述的一种应用于轮胎制造的带束层供料架，其特征在于，所述剪切组件(1)包括电机(17)、第二移动杆(18)、第二固定支架(19)、剪切刀具(21)、固定盘(22)、第二固定杆(23)、滚珠丝杆(24)和转动轴(25)，所述第二连接杆(20)远离传送带(2)的一侧固定连接有第二固定支架(19)，所述第二固定支架(19)远离第二连接杆(20)的一侧滑动连接有第二移动杆(18)，所述第二移动杆(18)远离第二固定支架(19)的前表面固定安装有电机(17)，所述电机(17)远离第二移动杆(18)的一侧固定安装有转动轴(25)，所述转动轴(25)远离电机(17)的一侧固定安装有滚珠丝杆(24)，所述滚珠丝杆(24)远离转动轴(25)的一侧固定安装有固定盘(22)，所述固定盘(22)的下表面固定安装有剪切刀具(21)，所述剪切刀具(21)的上表面固定安装有第二固定杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于轮胎制造的带束层供料架，其特征在于，所述调节组件(7)包括伸缩杆(14)、支撑杆(15)和第二固定底座(16)，所述调节组件(7)的上表面固定安装与第二固定底座(16)，所述第二固定底座(16)的上表面固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上表面固定安装有伸缩杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于轮胎制造的带束层供料架，其特征在于，所述转动支架(4)为“U”字型结构，且转动支架(4)为不锈钢材质的构件。

6.根据权利要求3所述的一种应用于轮胎制造的带束层供料架，其特征在于，所述第二固定支架(19)与第二移动杆(18)前表面设置的滑轨相适配。

7.根据权利要求3所述的一种应用于轮胎制造的带束层供料架，其特征在于，所述剪切刀具(21)为合金钢材质的构件。

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