CN210415401U - 一种仿真花注塑机用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿真花注塑机用出料装置,包括一机架,机架上设置有一对动模板和定模板,机架的侧方设置有一向外侧延伸出去的托架,托架上设置有一沿竖向布置的升降气缸,升降气缸的气缸轴上端连接有一水平布置的升降板,升降板上铰接有一在水平方向旋转的摆杆,摆杆的中部铰接有一推杆,推杆轴接在一推拉气缸的气缸轴上,摆杆的自由端上设置有一手指气缸。本实用新型采用直线气缸与摇杆结构的配合替代了旋转气缸,摇杆结构改变了直线气缸力的转向,用小行程的直线运动驱动较大幅度的摆动,使整套结构可以远离模具而设,不影响原设备合模等正常工作运转;再者摇杆结构利用了杠杆原理,减轻了气缸的负载,延长了气缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及仿真花制造技术领域,更具体地说是一种仿真花注塑机用出料装置。
背景技术
专利CN201821521161.5记载了一种仿真花注塑机用安全防护装置,包括底座,底座的顶部开设有出料口,底座的顶部固定有旋转气缸,旋转气缸上固定有手指气缸;底座的顶部固定有安全防护罩;底座上固定有导向柱,导向柱上穿过有上底板,上底板的底部固定有上模具,导向柱上穿过有上、下移动的下底板,下底板的顶部固定有下模具;下底板的后侧设有用于放置待加工仿真花叶片的放料板,放料板的顶部放置有压板,压板上开设有圆孔,圆孔上方设有真空吸盘。
其中在仿真花的出料装置上,其采用了旋转气缸和手指气缸的简单组合,该组合虽然能够实现正常的仿真花出料,但是旋转气缸直接输出,行程摆幅较小,所以需要接近模具而设,这样会影响原设备的正常运行;此外,旋转气缸直接输出,需要较大的输出力,它承载了比较大的负载,非常影响气缸的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种行程摆幅大,可以远离模具而设,不影响原设备合模等正常工作运转,利用了杠杆原理,实现了力的转向,减轻了气缸的负载,延长了气缸的使用寿命的仿真花注塑机用出料装置。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种仿真花注塑机用出料装置,包括一机架,所述机架上设置有一对动模板和定模板,其特征在于,所述机架的侧方设置有一向外侧延伸出去的托架,所述托架上设置有一沿竖向布置的升降气缸,所述升降气缸的气缸轴上端连接有一水平布置的升降板,所述升降板上铰接有一在水平方向旋转的摆杆,所述摆杆的中部铰接有一推杆,所述推杆轴接在一推拉气缸的气缸轴上,所述摆杆的自由端上设置有一手指气缸。
本实用新型采用直线气缸与摇杆结构的配合替代了旋转气缸,来完成手指气缸在工作点内的往复运作,摇杆结构改变了直线气缸力的转向,用小行程的直线运动驱动较大幅度的摆动,使整套结构可以远离模具而设,不影响原设备合模等正常工作运转;再者摇杆结构利用了杠杆原理,有“四两拨千斤”的优点,减轻了气缸的负载,延长了气缸的使用寿命。
作为优选,所述摆杆由一段曲杆和一段直杆一体连接构成,其中曲杆位于自由端,直杆位于两个铰接点之间,两个铰接点即摆杆与升降板的铰接点以及摆杆与推杆的铰接点。
曲杆根据实际安装情况来绕弯弯,从而驱动较大幅度的摆动。
作为优选,所述升降板与托架之间连接有一对导向杆,两所述导向杆分别位于所述升降气缸的两侧。
在升降气缸的两侧增设一定导向杆,用于稳定升降气缸的运动,减小机械振动。
作为优选,托架包括一由机架侧边向外延伸出去的挑板,所述挑板的自由端上设置有一虎口夹,所述虎口夹中植入有一立柱,所述立柱通过一锁紧螺丝固定在虎口夹中,所述立柱的顶端连接有一托板,升降气缸设置于托板上。
立柱可以调节高低,从而起到调整方位的作用。
有益效果:本实用新型采用直线气缸与摇杆结构的配合替代了旋转气缸,来完成手指气缸在工作点内的往复运作,摇杆结构改变了直线气缸力的转向,用小行程的直线运动驱动较大幅度的摆动,使整套结构可以远离模具而设,不影响原设备合模等正常工作运转;再者摇杆结构利用了杠杆原理,有“四两拨千斤”的优点,减轻了气缸的负载,延长了气缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型托架的结构示意图。
图中:1-机架,2-动模板,3-定模板,4-托架,5-升降气缸,6-升降板,7-摆杆,8-导向杆,9-推杆,10-推拉气缸,11-手指气缸,12-挑板,13-虎口夹,14-立柱,15-锁紧螺丝,16-托板。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例:如图1和图2所示,一种仿真花注塑机用出料装置,包括一机架1,机架1上设置有一对动模板2和定模板3,机架1的侧方设置有一向外侧延伸出去的托架4。
托架4包括一由机架1侧边向外延伸出去的挑板12,挑板12的自由端上设置有一虎口夹13,虎口夹13中植入有一立柱14,立柱14通过一锁紧螺丝15固定在虎口夹13中,立柱14的顶端连接有一托板16。
托板16上设置有一沿竖向布置的升降气缸5,升降气缸5的气缸轴上端连接有一水平布置的升降板6,升降板6与托架4之间连接有一对导向杆7,两导向杆7分别位于升降气缸5的两侧。
升降板6上铰接有一在水平方向旋转的摆杆8,摆杆8的中部铰接有一推杆9,推杆9轴接在一推拉气缸10的气缸轴上,摆杆8的自由端上设置有一手指气缸11。
摆杆8由一段曲杆和一段直杆一体连接构成,其中曲杆位于自由端,直杆位于两个铰接点之间,两个铰接点即摆杆与升降板的铰接点以及摆杆与推杆的铰接点。
使用:本实用新型采用直线气缸与摇杆结构的配合替代了旋转气缸,来完成手指气缸在工作点内的往复运作,摇杆结构改变了直线气缸力的转向,用小行程的直线运动驱动较大幅度的摆动,使整套结构可以远离模具而设,不影响原设备合模等正常工作运转;再者摇杆结构利用了杠杆原理,有“四两拨千斤”的优点,减轻了气缸的负载,延长了气缸的使用寿命。
Claims (4)
1.一种仿真花注塑机用出料装置,包括一机架,所述机架上设置有一对动模板和定模板,其特征在于,所述机架的侧方设置有一向外侧延伸出去的托架,所述托架上设置有一沿竖向布置的升降气缸,所述升降气缸的气缸轴上端连接有一水平布置的升降板,所述升降板上铰接有一在水平方向旋转的摆杆,所述摆杆的中部铰接有一推杆,所述推杆轴接在一推拉气缸的气缸轴上,所述摆杆的自由端上设置有一手指气缸。
2.根据权利要求1所述的仿真花注塑机用出料装置,其特征在于,所述摆杆由一段曲杆和一段直杆一体连接构成,其中曲杆位于自由端,直杆位于两个铰接点之间,两个铰接点即摆杆与升降板的铰接点以及摆杆与推杆的铰接点。
3.根据权利要求1所述的仿真花注塑机用出料装置,其特征在于,所述升降板与托架之间连接有一对导向杆,两所述导向杆分别位于所述升降气缸的两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的仿真花注塑机用出料装置,其特征在于,托架包括一由机架侧边向外延伸出去的挑板,所述挑板的自由端上设置有一虎口夹,所述虎口夹中植入有一立柱,所述立柱通过一锁紧螺丝固定在虎口夹中,所述立柱的顶端连接有一托板,升降气缸设置于托板上。
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2019
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