CN210415017U - 移动式卧式粉料存储及上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式卧式粉料存储及上料设备，包括仓体、螺旋输送机、车架、前车架、电控系统和行走系统，所述仓体的顶部设有水泥仓附件，仓体底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部设有电控系统，所述仓体底端设有多个锥形出料口，所述螺旋输送机与仓体的出料口连接，仓体两侧通过支架与机架两侧连接，所述机架的底部后侧设有行走系统，机架前端设有前车架，所述机架底部设有多个升降支腿。该设备为可移动式，在机架底部设置了行走系统，设备在转场作业时，只需一辆拖车牵引运输即可，省时省力，提高运输效率的同时，减少了劳动强度。

Description

移动式卧式粉料存储及上料设备

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体的说是一种移动式卧式粉料存储及上料设备。

背景技术

伴随着移动式混凝土搅拌设备的需求，粉料仓也要满足快速转场、安装便捷的要求。目前使用的立式粉料仓结构为固定式结构，由于立式粉料仓不能移动，在转场时需要通过吊车进行吊运，且吊运过程需要多名操作人员进行辅助工作，增加了危险性的同时，劳动强度大，成本也高，满足不了使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式卧式粉料存储及上料设备，该卧式粉料存储及上料设备为可移动式，在机架底部设置了行走系统，设备在转场作业时，只需一辆拖车牵引运输即可，省时省力，提高运输效率的同时，减少了劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种移动式卧式粉料存储及上料设备，包括仓体、螺旋输送机、车架、前车架、电控系统和行走系统，所述仓体的顶部设有水泥仓附件，仓体底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部设有电控系统，所述仓体底端设有多个锥形出料口，所述螺旋输送机与仓体的出料口连接，仓体两侧通过支架与机架两侧连接，所述机架的底部后侧设有行走系统，机架前端设有前车架，所述机架底部设有多个升降支腿。

进一步，所述行走系统包括轮胎、车桥、轮辋和双桥悬架，所述轮胎设有四个，机架两侧分别设有两个轮胎，机架两侧的轮胎通过双车桥连接，轮胎与车桥通过轮辋连接，相邻的轮胎通过双桥悬架连接。

进一步，所述机架底部两侧分别设有四个升降支腿，所述升降支腿是由固定杆、升降杆、齿轮、齿条和摇柄构成，所述升降杆一端与固定杆套置，另一端与机架底壁连接，所述升降杆侧边设有齿条，齿条与齿轮配合传动，所述摇柄与齿轮的中心轴连接。

进一步，摇柄转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条上下移动，齿条的上下移动实现支腿的升降。

进一步，所述仓体底部均匀设有六个堆形出料口，所述螺旋输送机上部对应仓体六个堆形出料口位置设有六个进料口，所述出料口与螺旋输送机上的进料口通过法兰连接。

进一步，螺旋输送机的进料口上方设有控制每个进料口开启或关闭的手动蝶阀。

进一步，所述仓体底部的出料口设有破拱装置。

进一步，所述前车架上部设有工作平台，前车架的前端设有便于拖车勾挂的牵引销，前车架后端一侧设有爬梯。

进一步，所述电控系统包括螺旋机控制器、料位检测器、气控箱控制器和脉冲控制仪，螺旋机控制器、料位检测器、气控箱控制器和脉冲控制仪通过电缆线与总控制器集成控制。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的卧式粉料存储及上料设备为可移动式，在机架底部设置了行走系统，机架前端设有牵引部件，卧式粉料存储及上料设备在转场作业时，通过拖车牵引机架运输即可，省时省力，提高运输效率的同时，减少了劳动强度。

2、由于卧式设备长度加长，仓体底部根据机架长度的不同可以设置多个出料口，且每个出料口分别设有破拱装置，在提高卸料速度的同时又能防止积料。

3、行走系统采用双车桥和双桥悬架将四个轮胎链接，提高了行走系统的稳定性，可以满足较大载重，保证了设备在运输中的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中局部放大图。

图中：

1仓体、2水泥仓附件、3螺旋输送机、4行走系统、41轮胎、42车桥、43双桥悬架、5升降支腿、6电控系统、7前车架、8爬梯、9机架。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种移动式卧式粉料存储及上料设备作以下详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种移动式卧式粉料存储及上料设备，包括仓体1、螺旋输送机3、机架9、前车架7、电控系统6和行走系统4，所述仓体1的顶部设有水泥仓附件2，仓体1底部设有螺旋输送机3，所述螺旋输送机3的底部设有电控系统6，所述仓体1底端设有多个锥形出料口，仓体1底部的出料口设有破拱装置。出料口的数量和堆度，根据卧式设备的长度不同设置合适的数量，保证仓体1底部出料口不会堵料、积料。所述螺旋输送机3与仓体1的出料口连接，仓体两侧通过支架与机架两侧连接，所述机架的底部后侧设有行走系统，机架9前端设有前车架7，所述机架9底部设有多个升降支腿45。水泥仓附件2包括脉冲反吹除尘器、气动破拱系统、压力安全阀、手动蝶阀和料位控制等。除尘器设置在仓顶中部，能够过滤上料产生的灰尘。当仓内压力达到一定值时，压力安全阀打开，起到安全保护的作用。仓顶垂直设置两个阻旋式料位计，侧下方水平设置一个阻旋式料位计。仓体两侧还可以设置螺旋支撑，螺旋输送机拆开后可以放在此处，不需要单独的运输车辆。

行走系统4包括轮胎41、车桥42、轮辋和双桥悬架43，所述轮胎41设有四个，机架9为底盘，在两侧分别设有两个轮胎41，机架9两侧的轮胎通过双车桥连接，轮胎与车桥通过轮辋连接，相邻的轮胎通过双桥悬架连接。车桥采用非标轮距，单个车桥可载重约16t。

机架9底部两侧分别设有四个升降支腿5，所述升降支腿5是由固定杆、升降杆、齿轮、齿条和摇柄构成，所述升降杆一端与固定杆套置，另一端与机架底壁连接，所述升降杆侧边设有齿条，齿条与齿轮配合传动，所述摇柄与齿轮的中心轴连接。摇柄转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条上下移动，齿条的上下移动带动升降杆的升降，实现了支腿的升降，从而使行走系统的轮胎接触地面或离开地面。

如图1、图2所示，仓体1底部均匀设有六个堆形出料口，所述螺旋输送机3上部对应仓体六个堆形出料口位置设有六个进料口，所述出料口与螺旋输送机上的进料口通过法兰连接。每个出料口处设有破拱装置，防止物料堆积，每个进料口设有手动蝶阀，通过手动蝶阀控制每个进料口的开启或关闭。

螺旋输送机3的进料口上方设有控制每个进料口开启或关闭的手动蝶阀。螺旋输送机功率、螺距等均经过严格计算，防止卡料的发生。

前车架7上部设有工作平台，可放置水、外加剂仓，也可放置发电机组等。前车架的前端设有便于拖车勾挂的牵引销，前车架后端一侧设有爬梯8。所述爬梯与前车架通过螺栓螺母活动连接，可根据使用需求进行安装或拆卸。

电控系统6包括螺旋机控制器、料位检测器、气控箱控制器和脉冲控制仪，螺旋机控制器、料位检测器、气控箱控制器和脉冲控制仪通过电缆线与总控制器集成控制。

本实用新型的设备在转场时，通过拖车勾挂前车架前端的牵引销，然后通过摇柄控制升降支腿带动机架下降，使行走系统的轮胎与地面接触，最后在拖车的牵引下实现空载运输，降低了劳动强度，满足了不同场地的使用需求。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (9)

1.移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，包括仓体、螺旋输送机、机架、前车架、电控系统和行走系统，所述仓体的顶部设有水泥仓附件，仓体底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部设有电控系统，所述仓体底端设有多个锥形出料口，所述螺旋输送机与仓体的出料口连接，仓体两侧通过支架与机架两侧连接，所述机架的底部后侧设有行走系统，机架前端设有前车架，所述机架底部设有多个升降支腿。

2.根据权利要求1所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，所述行走系统包括轮胎、车桥、轮辋和双桥悬架，所述轮胎设有四个，机架两侧分别设有两个轮胎，机架两侧的轮胎通过双车桥连接，轮胎与车桥通过轮辋连接，相邻的轮胎通过双桥悬架连接。

3.根据权利要求1所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，所述机架底部两侧分别设有四个升降支腿，所述升降支腿是由固定杆、升降杆、齿轮、齿条和摇柄构成，所述升降杆一端与固定杆套置，另一端与机架底壁连接，所述升降杆侧边设有齿条，齿条与齿轮配合传动，所述摇柄与齿轮的中心轴连接。

4.根据权利要求3所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，摇柄转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条上下移动，齿条的上下移动实现支腿的升降。

5.根据权利要求1所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，所述仓体底部均匀设有六个堆形出料口，所述螺旋输送机上部对应仓体六个堆形出料口位置设有六个进料口，所述出料口与螺旋输送机上的进料口通过法兰连接。

6.根据权利要求5所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，螺旋输送机的进料口上方设有控制每个进料口开启或关闭的手动蝶阀。

7.根据权利要求1所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，所述仓体底部的出料口设有破拱装置。

8.根据权利要求1所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，所述前车架上部设有工作平台，前车架的前端设有便于拖车勾挂的牵引销，前车架后端一侧设有爬梯。

9.根据权利要求1所述的移动式卧式粉料存储及上料设备，其特征是，所述电控系统包括螺旋机控制器、料位检测器、气控箱控制器和脉冲控制仪，螺旋机控制器、料位检测器、气控箱控制器和脉冲控制仪通过电缆线与总控制器集成控制。

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