CN218593338U - 一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥技术领域，尤其涉及一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，解决了现有技术中在进行水泥制品加工时，需要将水泥注入加工设备，这就需要工人扛起水泥袋爬上侧梯托举水泥袋至加工设备的进料口，将水泥袋的水泥加入至加工设备内部，费时费力，还具有人员跌落的安全隐患的问题。一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，包括移动底座、升降组件和储料仓，升降组件安装在移动底座的顶部，储料仓与升降组件的移动端连接，储料仓的顶部可拆卸连接有顶盖。本实用新型结构合理，便于进行移动，同时可进行升降，抬高储料仓的位置之后，即可通过电机和螺旋送料轴的配合实现自动下料，省时省力，避免了安全隐患。

Description

一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，尤其涉及一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于 土木建筑、水利和国防等工程。

水泥制品顾名思义就是水泥制成的产品，在进行水泥制品加工时，需要将水泥注入加工设备，这就需要工人扛起水泥袋爬上侧梯托举水泥袋至加工设备的进料口，将水泥袋的水泥加入至加工设备内部，费时费力，还具有人员跌落的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，解决了现有技术中在进行水泥制品加工时，需要将水泥注入加工设备，这就需要工人扛起水泥袋爬上侧梯托举水泥袋至加工设备的进料口，将水泥袋的水泥加入至加工设备内部，费时费力，还具有人员跌落的安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，包括移动底座、升降组件和储料仓，升降组件安装在移动底座的顶部，储料仓与升降组件的移动端连接，所述储料仓的顶部可拆卸连接有顶盖，所述储料仓的底部且远离升降组件的一侧开设有出料口，所述储料仓的底部可拆卸连接有与出料口相适配的连接软管，出料口的内部设置有与出料口相适配的螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的顶部连接有一端通过轴套贯穿顶盖的轴杆，所述顶盖的顶部一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴与轴杆的端部传动连接。

优选的，所述移动底座的顶部一侧对称设置有两个形状为L形的推动把，所述推动把的竖直段的一端与移动底座的顶部固定连接。

优选的，两个推动把之间设置有与移动底座顶部连接的配重仓。

优选的，升降组件包含有连接在移动底座顶部的安装框架以及设置在安装框架内部的移动板，所述移动板的一侧对称设置有两个放置架，所述放置架的一端与移动板的侧壁固定连接，所述放置架远离移动板的一端固定连接有限位板，所述安装框架的内部中心处设置有与移动底座顶部连接的电机二，所述电机二的输出轴传动连接有一端通过螺套贯穿移动板的丝杆，所述丝杆的顶端部与安装框架的内壁转动连接，所述移动板的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿移动板的导杆，导杆的一端与安装框架的内壁连接，另一端与移动底座的顶部连接。

优选的，所述移动板的一侧中心处固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部竖直设置有一端通过滑套贯穿稳定板的稳定杆，所述稳定杆的底端部与移动底座的顶部连接，另一端固定连接有与安装框架侧壁连接的横板。

优选的，所述储料仓的内腔底部开设有斜面，所述顶盖的尺寸小于储料仓的顶部尺寸。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过升降组件、螺旋送料轴、连接软管和电机的设置，开启电机，电机的输出轴带动轴杆转动，轴杆的转动带动螺旋送料轴转动，水泥即可从出料口排出，上料前，首先将水泥添加至储料仓的内部，通过移动底座将装置移动至加工设备附近，通过升降组件将储料仓进行上升至加工设备的顶部位置，通过连接软管与加工设备的进料口连通，即可使得水泥从出料口经过连接软管进入至加工设备内部，结构合理，便于进行移动，同时可进行升降，抬高储料仓的位置之后，即可通过电机和螺旋送料轴的配合实现自动下料，省时省力，避免了安全隐患。

本实用新型还具备以下有益效果：

开启电机，电机的输出轴带动轴杆转动，轴杆的转动带动螺旋送料轴转动，水泥即可从出料口排出，上料前，首先将水泥添加至储料仓的内部，通过移动底座将装置移动至加工设备附近，通过升降组件将储料仓进行上升至加工设备的顶部位置，通过连接软管与加工设备的进料口连通，即可使得水泥从出料口经过连接软管进入至加工设备内部，结构合理，便于进行移动，同时可进行升降，抬高储料仓的位置之后，即可通过电机和螺旋送料轴的配合实现自动下料，省时省力，避免了安全隐患，通过斜面的设置，便于提高了下料的效率减少堵塞，通过升降组件的设置，开启电机二，电机二的输出轴带动丝杆进行转动从而带动移动板在导杆的竖直方向进行移动，通过稳定板和稳定杆的设置，提高了移动板的升降移动稳定性，通过放置架的设置，可对储料仓进行承托。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料仓结构示意图；

图3为本实用新型安装框架结构示意图。

图中：1、移动底座；2、储料仓；3、安装框架；4、推动把；5、连接软管；6、螺旋送料轴；8、顶盖；9、电机一；10、斜面；11、稳定板；12、稳定杆；13、丝杆；14、放置架；15、移动板；16、电机二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，包括移动底座1、升降组件和储料仓2，升降组件安装在移动底座1的顶部，储料仓2与升降组件的移动端连接，储料仓2的顶部可拆卸连接有顶盖8，储料仓2的底部且远离升降组件的一侧开设有出料口，储料仓2的底部可拆卸连接有与出料口相适配的连接软管5，出料口的内部设置有与出料口相适配的螺旋送料轴6，螺旋送料轴6的顶部连接有一端通过轴套贯穿顶盖8的轴杆，顶盖8的顶部一侧安装有电机一9，电机一9的输出轴与轴杆的端部传动连接，具体的，通过升降组件、螺旋送料轴6、连接软管5和电机一9的设置，开启电机一9，电机一9的输出轴带动轴杆转动，轴杆的转动带动螺旋送料轴6转动，水泥即可从出料口排出，上料前，首先将水泥添加至储料仓2的内部，通过移动底座1将装置移动至加工设备附近，通过升降组件将储料仓2进行上升至加工设备的顶部位置，通过连接软管5与加工设备的进料口连通，即可使得水泥从出料口经过连接软管5进入至加工设备内部，结构合理，便于进行移动，同时可进行升降，抬高储料仓2的位置之后，即可通过电机一9和螺旋送料轴6的配合实现自动下料，省时省力，避免了安全隐患。

进一步的，移动底座1的顶部一侧对称设置有两个形状为L形的推动把4，推动把4的竖直段的一端与移动底座1的顶部固定连接，具体的，通过推动把4的设置，便于推动移动底座1。

进一步的，两个推动把4之间设置有与移动底座1顶部连接的配重仓，具体的，通过配重仓的设置，便于对移动底座1的重力分布进行均匀化。

进一步的，升降组件包含有连接在移动底座1顶部的安装框架3以及设置在安装框架3内部的移动板15，移动板15的一侧对称设置有两个放置架14，放置架14的一端与移动板15的侧壁固定连接，放置架14远离移动板15的一端固定连接有限位板，安装框架3的内部中心处设置有与移动底座1顶部连接的电机二16，电机二16的输出轴传动连接有一端通过螺套贯穿移动板15的丝杆13，丝杆13的顶端部与安装框架3的内壁转动连接，移动板15的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿移动板15的导杆，导杆的一端与安装框架3的内壁连接，另一端与移动底座1的顶部连接，具体的，通过升降组件的设置，开启电机二16，电机二16的输出轴带动丝杆13进行转动从而带动移动板15在导杆的竖直方向进行移动。

进一步的，移动板15的一侧中心处固定连接有稳定板11，稳定板11的顶部竖直设置有一端通过滑套贯穿稳定板11的稳定杆12，稳定杆12的底端部与移动底座1的顶部连接，另一端固定连接有与安装框架3侧壁连接的横板，具体的，通过稳定板11和稳定杆12的设置，提高了移动板15的升降移动稳定性。

进一步的，储料仓2的内腔底部开设有斜面10，顶盖8的尺寸小于储料仓2的顶部尺寸。

综上所述：开启电机一9，电机一9的输出轴带动轴杆转动，轴杆的转动带动螺旋送料轴6转动，水泥即可从出料口排出，上料前，首先将水泥添加至储料仓2的内部，通过移动底座1将装置移动至加工设备附近，通过升降组件将储料仓2进行上升至加工设备的顶部位置，通过连接软管5与加工设备的进料口连通，即可使得水泥从出料口经过连接软管5进入至加工设备内部，结构合理，便于进行移动，同时可进行升降，抬高储料仓2的位置之后，即可通过电机一9和螺旋送料轴6的配合实现自动下料，省时省力，避免了安全隐患，通过斜面10的设置，便于提高了下料的效率减少堵塞，通过升降组件的设置，开启电机二16，电机二16的输出轴带动丝杆13进行转动从而带动移动板15在导杆的竖直方向进行移动，通过稳定板11和稳定杆12的设置，提高了移动板15的升降移动稳定性，通过放置架14的设置，可对储料仓2进行承托。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，其特征在于，包括：

移动底座（1）、升降组件和储料仓（2），升降组件安装在移动底座（1）的顶部，储料仓（2）与升降组件的移动端连接，所述储料仓（2）的顶部可拆卸连接有顶盖（8），所述储料仓（2）的底部且远离升降组件的一侧开设有出料口，所述储料仓（2）的底部可拆卸连接有与出料口相适配的连接软管（5），出料口的内部设置有与出料口相适配的螺旋送料轴（6），所述螺旋送料轴（6）的顶部连接有一端通过轴套贯穿顶盖（8）的轴杆，所述顶盖（8）的顶部一侧安装有电机一（9），所述电机一（9）的输出轴与轴杆的端部传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，其特征在于，所述移动底座（1）的顶部一侧对称设置有两个形状为L形的推动把（4），所述推动把（4）的竖直段的一端与移动底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，其特征在于，两个推动把（4）之间设置有与移动底座（1）顶部连接的配重仓。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，其特征在于，升降组件包含有连接在移动底座（1）顶部的安装框架（3）以及设置在安装框架（3）内部的移动板（15），所述移动板（15）的一侧对称设置有两个放置架（14），所述放置架（14）的一端与移动板（15）的侧壁固定连接，所述放置架（14）远离移动板（15）的一端固定连接有限位板，所述安装框架（3）的内部中心处设置有与移动底座（1）顶部连接的电机二（16），所述电机二（16）的输出轴传动连接有一端通过螺套贯穿移动板（15）的丝杆（13），所述丝杆（13）的顶端部与安装框架（3）的内壁转动连接，所述移动板（15）的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿移动板（15）的导杆，导杆的一端与安装框架（3）的内壁连接，另一端与移动底座（1）的顶部连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，其特征在于，所述移动板（15）的一侧中心处固定连接有稳定板（11），所述稳定板（11）的顶部竖直设置有一端通过滑套贯穿稳定板（11）的稳定杆（12），所述稳定杆（12）的底端部与移动底座（1）的顶部连接，另一端固定连接有与安装框架（3）侧壁连接的横板。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用可自动进料的进料装置，其特征在于，所述储料仓（2）的内腔底部开设有斜面（10），所述顶盖（8）的尺寸小于储料仓（2）的顶部尺寸。

Images