CN215099995U - 一种复合肥生产用原料斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产用原料斗提机，包括基座，基座的上表面连接有提升机主体，提升机主体的外壁连接有控制面板，控制面板的正面设置有操作钮，提升机主体的内壁连接有料斗槽，料斗槽的顶部连接有卡块，提升机主体的两侧设置有支撑架，支撑架的中心处设置有进料斗，进料斗的内壁连接有分离板，进料斗内壁的一侧连接有电机，电机一侧的中心处连接有推杆，进料斗的底部设置有流入口，提升机主体一端的底部连接有下料斗，下料斗的下方设置有接料箱，接料箱的内壁连接有加固斗，本实用新型中，通过几组料斗结构，使得对复合肥的生产达到便捷的送料与接料过程，并能够自动推动原料，使得原料斗提机的实用性能高。

Description

一种复合肥生产用原料斗提机

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种复合肥生产用原料斗提机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机，过坝提升机等，广义地说，电梯，天车，卷扬，稳车，吊车，启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大，提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢丝绳，光面钢丝绳，而在对复合肥的生产过程中需要用到其原料斗提机，但现有的原料斗提机在对其原料进行上料的过程中还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的复合肥生产用原料斗提机。

存在以下问题：

传统的原料斗提机在对复合肥原料进行上料时，其物料容易堆积在进料斗内部，从而使得复合肥原料混合得不够均匀，影响其复合肥的生产质量，且当需要对其原料进行收集时，其接料箱的大小不能进行调节，且不能够对其进行移动，需要人工进行推移，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合肥生产用原料斗提机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合肥生产用原料斗提机，包括基座，所述基座的上表面连接有提升机主体，所述提升机主体的外壁连接有控制面板，所述控制面板的正面设置有操作钮，所述提升机主体的内壁连接有料斗槽，所述料斗槽的顶部连接有卡块，所述提升机主体的两侧设置有支撑架，所述支撑架的中心处设置有进料斗，所述进料斗的内壁连接有分离板，所述进料斗内壁的一侧连接有电机，所述电机一侧的中心处连接有推杆，所述进料斗的底部设置有流入口，所述提升机主体一端的底部连接有下料斗，所述下料斗的下方设置有接料箱，所述接料箱的内壁连接有加固斗，所述接料箱内侧贯穿设置有螺栓，所述接料箱下表面的四端连接有固定柱，所述固定柱的内壁设置有活动杆，所述活动杆的两侧连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的上表面与提升机主体卡接，所述提升机主体的内部由驱动机与牵引链组成，所述提升机主体的外壁与控制面板固定连接，所述控制面板的正面与操作钮活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提升机主体的内壁与料斗槽活动连接，所述料斗槽的数量为若干组，所述料斗槽的顶部与卡块固定连接，所述提升机主体的两侧与支撑架活动连接，所述支撑架形状呈n结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的中心处与进料斗卡接，所述进料斗形状呈喇叭状，所述进料斗的内壁与分离板固定连接，所述分离板的数量为两组且呈倾斜状设置，所述进料斗内壁的一侧与电机螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机一侧的中心处与推杆活动连接，所述进料斗的底部固定设置有流入口，所述提升机主体一端的底部与下料斗螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料斗的下方与接料箱活动连接，所述接料箱的内壁与加固斗活动连接，所述加固斗的内部宽度小于接料箱的内部宽度且加固斗的高度大于接料箱的高度，所述接料箱的内侧与螺栓螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料箱下表面的四端与固定柱固定连接，所述固定柱的内壁与活动杆转动连接，所述活动杆的两侧与万向轮螺纹连接，所述万向轮的数量为八组。

本实用新型具有如下有益效果：

通过几组料斗结构，利用进料斗内部增加的分离板与推动结构，不仅能够对复合肥原料进行均匀的混合，且可通过电机带动推杆对在进料斗底部堆积的运料进推送，并可将其准确的落入下方料斗槽的内部，避免其原料在进料斗的底部出现囤积的情况，且便于下料斗对其原料进行下料收集，使得对复合肥的生产达到便捷的送料与接料过程，并能够自动推动原料，使得原料斗提机的实用性能高，另外通过增加设置的可调节的接料箱，可对接料箱的高度进增加，使得接料箱的内部容量得到了大大的提高，且在底部增加了推移结构，从而可对接料箱进行便捷且省时省力的推移，保证了其结构的可活动性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合肥生产用原料斗提机的外观图；

图2为本实用新型提出的一种复合肥生产用原料斗提机的料斗槽示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合肥生产用原料斗提机的进料斗结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、基座；2、提升机主体；3、控制面板；4、操作钮；5、料斗槽；6、卡块；7、支撑架；8、进料斗；9、分离板；10、电机；11、推杆；12、流入口；13、下料斗；14、接料箱；15、加固斗；16、螺栓；17、固定柱；18、活动杆；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合肥生产用原料斗提机，包括基座1，基座1的上表面连接有提升机主体2，提升机主体2的外壁连接有控制面板3，控制面板3的正面设置有操作钮4，提升机主体2的内壁连接有料斗槽5，料斗槽5的顶部连接有卡块6，提升机主体2的两侧设置有支撑架7，支撑架7的中心处设置有进料斗8，进料斗8的内壁连接有分离板9，可将复合肥生产用原料混合得更加均匀，进料斗8内壁的一侧连接有电机10，将进料斗8底部囤积的物料经流入口12推送出，电机10一侧的中心处连接有推杆11，进料斗8的底部设置有流入口12，提升机主体2一端的底部连接有下料斗13，下料斗13的下方设置有接料箱14，接料箱14的内壁连接有加固斗15，可对接料箱14的内部容量进行增加，接料箱14内侧贯穿设置有螺栓16，接料箱14下表面的四端连接有固定柱17，固定柱17的内壁设置有活动杆18，活动杆18的两侧连接有万向轮19。

基座1的上表面与提升机主体2卡接，提升机主体2的内部由驱动机与牵引链组成，提升机主体2的外壁与控制面板3固定连接，控制面板3的正面与操作钮4活动连接，便于对提升机主体2进行控制，提升机主体2的内壁与料斗槽5活动连接，料斗槽5的数量为若干组，料斗槽5的顶部与卡块6固定连接，提升机主体2的两侧与支撑架7活动连接，支撑架7形状呈n结构，支撑架7的中心处与进料斗8卡接，进料斗8形状呈喇叭状，进料斗8的内壁与分离板9固定连接，增加了结构的稳固性，分离板9的数量为两组且呈倾斜状设置，进料斗8内壁的一侧与电机10螺纹连接，电机10一侧的中心处与推杆11活动连接，进料斗8的底部固定设置有流入口12，提升机主体2一端的底部与下料斗13螺纹连接，使得下料斗13在进行接料时结构更加稳固，下料斗13的下方与接料箱14活动连接，接料箱14的内壁与加固斗15活动连接，加固斗15的内部宽度小于接料箱14的内部宽度且加固斗15的高度大于接料箱14的高度，接料箱14的内侧与螺栓16螺纹连接，使得结构更加完善，接料箱14下表面的四端与固定柱17固定连接，固定柱17的内壁与活动杆18转动连接，活动杆18的两侧与万向轮19螺纹连接，万向轮19的数量为八组。

工作原理：该种复合肥生产用原料斗提机在使用时，首先工作人员需将生产用的复合肥原料投放至进料斗8内部，其原料经倾斜的分离板9滑落至进料斗8的底部，而原料容易在进料斗8的底部出现囤积，从而对进料斗8顶部的流入口12造成的阻塞，这时工作人员即可通过连接外部电源启动电机10，电机10即可进行通电，电机10将电能转化为机械能，使得电机10带动推杆11进行工作，而推杆11的下端面与进料斗8的底部相接触，从而将进料斗8底部囤积的物料经流入口12推送出，而通过流入口12可将复合肥原料落入其下方的料斗槽5内，工作人员可通过控制面板3与操作钮的相互配合操作，将其料斗槽5在提升机主体2的内壁进行提升，最后由下料斗13出料，而落下的原料即可落入下方的接料箱14内，当接料箱14内的容量达到一定的刻度时，这时工作人员即可扭动螺栓16，将其接料箱14内壁的加固斗15进行抽出，以便提高接料箱14内的高度与容量，当调整高高度时，即可通过再次扭动螺栓16将其进行固定，而当完成对原料的收集后，可将接料箱14推至一边进行处理，通过推动接料箱14，即可使得活动杆18根据推动的方向在固定柱17的内壁进行调节，从而便于万向轮19对接料箱14进行推移，保证了其结构的可活动性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用原料斗提机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面连接有提升机主体（2），所述提升机主体（2）的外壁连接有控制面板（3），所述控制面板（3）的正面设置有操作钮（4），所述提升机主体（2）的内壁连接有料斗槽（5），所述料斗槽（5）的顶部连接有卡块（6），所述提升机主体（2）的两侧设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的中心处设置有进料斗（8），所述进料斗（8）的内壁连接有分离板（9），所述进料斗（8）内壁的一侧连接有电机（10），所述电机（10）一侧的中心处连接有推杆（11），所述进料斗（8）的底部设置有流入口（12），所述提升机主体（2）一端的底部连接有下料斗（13），所述下料斗（13）的下方设置有接料箱（14），所述接料箱（14）的内壁连接有加固斗（15），所述接料箱（14）内侧贯穿设置有螺栓（16），所述接料箱（14）下表面的四端连接有固定柱（17），所述固定柱（17）的内壁设置有活动杆（18），所述活动杆（18）的两侧连接有万向轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述基座（1）的上表面与提升机主体（2）卡接，所述提升机主体（2）的内部由驱动机与牵引链组成，所述提升机主体（2）的外壁与控制面板（3）固定连接，所述控制面板（3）的正面与操作钮（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述提升机主体（2）的内壁与料斗槽（5）活动连接，所述料斗槽（5）的数量为若干组，所述料斗槽（5）的顶部与卡块（6）固定连接，所述提升机主体（2）的两侧与支撑架（7）活动连接，所述支撑架（7）形状呈n结构。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述支撑架（7）的中心处与进料斗（8）卡接，所述进料斗（8）形状呈喇叭状，所述进料斗（8）的内壁与分离板（9）固定连接，所述分离板（9）的数量为两组且呈倾斜状设置，所述进料斗（8）内壁的一侧与电机（10）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述电机（10）一侧的中心处与推杆（11）活动连接，所述进料斗（8）的底部固定设置有流入口（12），所述提升机主体（2）一端的底部与下料斗（13）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述下料斗（13）的下方与接料箱（14）活动连接，所述接料箱（14）的内壁与加固斗（15）活动连接，所述加固斗（15）的内部宽度小于接料箱（14）的内部宽度且加固斗（15）的高度大于接料箱（14）的高度，所述接料箱（14）的内侧与螺栓（16）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述接料箱（14）下表面的四端与固定柱（17）固定连接，所述固定柱（17）的内壁与活动杆（18）转动连接，所述活动杆（18）的两侧与万向轮（19）螺纹连接，所述万向轮（19）的数量为八组。

Images