CN214719327U - 一种磷石膏矿粉生产制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷石膏矿粉生产制备系统，它包括依次设置的生料进料斗、生料环锤式破碎机、烘干机、筛分机、生料煅烧炉、生料磨粉机、生料针磨机、粉料提升机、接料仓、负压输送斜槽以及产物储存仓；所述生料进料斗用于磷石膏矿粉生料进料，生料进料斗的出口处设有将磷石膏矿粉生料输送至所述生料环锤式破碎机的第一生料皮带输送机，所述生料环锤式破碎机的出口处设有第二生料皮带输送机.本实用新型优点是：对磷石膏矿粉生料进行回收利用，达到环保要求，同时提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏技术领域，具体涉及一种磷石膏矿粉生产制备系统。
背景技术
磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，磷酸肥料在生产过程中会产生大量的磷石膏矿粉生料，这些矿粉生料在以前往往都被埋进土里。现在由于环保要求的日益提高，需要对磷石膏矿粉生料进行回收利用，因此需要一种磷石膏矿粉生产制备系统对矿粉生料进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述需求提供一种磷石膏矿粉生产制备系统。
一种磷石膏矿粉生产制备系统，它包括依次设置的生料进料斗、生料环锤式破碎机、烘干机、筛分机、生料煅烧炉、生料磨粉机、生料针磨机、粉料提升机、接料仓、负压输送斜槽以及产物储存仓；
所述生料进料斗用于磷石膏矿粉生料进料，生料进料斗的出口处设有将磷石膏矿粉生料输送至所述生料环锤式破碎机的第一生料皮带输送机，所述生料环锤式破碎机的出口处设有第二生料皮带输送机，所述第二生料皮带输送机将生料碎料至所述烘干机的进口，所述烘干机的上方通过管道连接有脉冲袋式集尘器；
所述烘干机和脉冲袋式集尘器的出料口均连接至所述筛分机的进料口，所述筛分机的出料口与生料煅烧炉的进口连接，所述生料煅烧炉的出口依次连接有所述生料磨粉机和生料针磨机；
所述生料针磨机的出料口设置有所述粉料提升机，粉料提升机将粉料提升至所述接料仓的上部进料口，所述接料仓的下部出料口连接有所述负压输送斜槽，负压输送斜槽的末端连接至所述产物储存仓的进口；
其中，所述烘干机包括它包括箱体、设置在箱体内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体的顶部设有粉料进口，粉料进口的正上方设有第二生料皮带输送机，所述粉料打散机构包括设置在箱体上部的侧入式搅拌器，所述侧入式搅拌器的搅拌轴上间隔设有多个搅拌杆，多个搅拌杆交错分布于搅拌轴上，所述箱体的中部且位于侧入式搅拌器的下方设有过滤孔板；所述加热机构包括设置在搅拌轴上方和下方的多根第一电加热棒以及设置在过滤孔板下方的一组第二电加热棒，多根第一电加热棒均匀安装在箱体内部的两侧壁上，一组第二电加热棒沿箱体的长度方向设置并将箱体内部的两侧壁连接；所述排料机构包括设置在箱体底部的U型螺旋输送机，所述U型螺旋输送机的端部设有与筛分机进料口相连接的排料口。
所述U型螺旋输送机的底部设有支撑架体。
所述箱体的顶部设有带滤网的排气口，所述排气口通过管道与脉冲袋式集尘器相连接。
所述第一电加热棒的长度小于所述箱体一半的长度，使得设置在箱体内部的两侧壁上的两第一电加热棒不接触。
一组第二电加热棒的数量为四根，四根第二电加热棒沿箱体的宽度方向等间距均匀设置。
所述粉料进口内还设有重力平衡式水平转翻板。
所述第一生料皮带输送机的落料端位于所述生料环锤式破碎机的进料口正上方。
所述生料磨粉机的出料口与生料针磨机的进料口相连接。
所述接料仓的高度大于所述产物储存仓的高度。
本实用新型优点是：对磷石膏矿粉生料进行回收利用，达到环保要求，同时提高企业的经济效益。
附 图 说 明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为烘干机的结构示意图。
图3为一组第二电加热棒的分布示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种磷石膏矿粉生产制备系统，它包括依次设置的生料进料斗100、生料环锤式破碎机101、烘干机102、筛分机103、生料煅烧炉104、生料磨粉机105、生料针磨机106、粉料提升机107、接料仓108、负压输送斜槽109以及产物储存仓110；
所述生料进料斗100用于磷石膏矿粉生料进料，生料进料斗100的出口处设有将磷石膏矿粉生料输送至所述生料环锤式破碎机101的第一生料皮带输送机，所述生料环锤式破碎机101的出口处设有第二生料皮带输送机，所述第二生料皮带输送机22将生料碎料至所述烘干机102的进口，所述烘干机102的上方通过管道连接有脉冲袋式集尘器111；
所述烘干机102和脉冲袋式集尘器111的出料口均连接至所述筛分机103的进料口，所述筛分机103的出料口与生料煅烧炉104的进口连接，所述生料煅烧炉104的出口依次连接有所述生料磨粉机105和生料针磨机106；
所述生料针磨机106的出料口设置有所述粉料提升机107，粉料提升机107将粉料提升至所述接料仓108的上部进料口，所述接料仓108的下部出料口连接有所述负压输送斜槽109，负压输送斜槽109的末端连接至所述产物储存仓110的进口；
其中，所述烘干机102包括它包括箱体20、设置在箱体20内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体20的顶部设有粉料进口21，粉料进口21的正上方设有第二生料皮带输送机22，所述粉料打散机构包括设置在箱体20上部的侧入式搅拌器23，所述侧入式搅拌器23的搅拌轴24上间隔设有多个搅拌杆25，多个搅拌杆25交错分布于搅拌轴24上，所述箱体20的中部且位于侧入式搅拌器23的下方设有过滤孔板26；所述加热机构包括设置在搅拌轴24上方和下方的多根第一电加热棒27以及设置在过滤孔板26下方的一组第二电加热棒28，多根第一电加热棒27均匀安装在箱体20内部的两侧壁上，一组第二电加热棒28沿箱体20的长度方向设置并将箱体20内部的两侧壁连接；所述排料机构包括设置在箱体20底部的U型螺旋输送机29，所述U型螺旋输送机29的端部设有与筛分机103进料口相连接的排料口30。
所述U型螺旋输送机29的底部设有支撑架体。
所述箱体20的顶部设有带滤网的排气口19，所述排气口19通过管道与脉冲袋式集尘器111相连接。
所述第一电加热棒27的长度小于所述箱体20一半的长度，使得设置在箱体20内部的两侧壁上的两第一电加热棒27不接触。
一组第二电加热棒28的数量为四根，四根第二电加热棒28沿箱体20的宽度方向等间距均匀设置。
所述粉料进口21内还设有重力平衡式水平转翻板。
所述第一生料皮带输送机的落料端位于所述生料环锤式破碎机101的进料口正上方。
所述生料磨粉机105的出料口与生料针磨机106的进料口相连接。
所述接料仓108的高度大于所述产物储存仓110的高度。
工作原理：湿法磷酸工艺中产生的磷石膏矿粉生料通过操作人员投料进入生料进料斗100，然后经第一生料皮带输送机输送到生料环锤式破碎机101内，再经第二生料皮带输送机送料至烘干机102，烘干机将碎料烘干出去附着水，然后进入到筛分机103将大颗粒杂质去除，然后烘干料进入到生料煅烧炉104煅烧，煅烧后依次通过生料磨粉机105和生料针磨机106，磨粉后的粉料再经粉料提升机107提升至接料仓108，最后通过负压输送斜槽109将粉料输送至产物储存仓110进行存储。烘干机102工作原理：第二生料皮带输送机22将物料自箱体20顶部的粉料进口21送入，然后经侧入式搅拌器23对粉料进行打散同时通过多根第一电加热棒27进行加热预烘干，再经过滤孔板26落下，通过一组第二电加热棒28进行再次加热烘干，最后落入到箱体20底部的U型螺旋输送机29再经排料口30排出至筛分机103。
Claims (9)
1.一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于它包括依次设置的生料进料斗(100)、生料环锤式破碎机(101)、烘干机(102)、筛分机(103)、生料煅烧炉(104)、生料磨粉机(105)、生料针磨机(106)、粉料提升机(107)、接料仓(108)、负压输送斜槽(109)以及产物储存仓(110)；
所述生料进料斗(100)用于磷石膏矿粉生料进料，生料进料斗(100)的出口处设有将磷石膏矿粉生料输送至所述生料环锤式破碎机(101)的第一生料皮带输送机，所述生料环锤式破碎机(101)的出口处设有第二生料皮带输送机，所述第二生料皮带输送机(22)将生料碎料至所述烘干机(102)的进口，所述烘干机(102)的上方通过管道连接有脉冲袋式集尘器(111)；
所述烘干机(102)和脉冲袋式集尘器(111)的出料口均连接至所述筛分机(103)的进料口，所述筛分机(103)的出料口与生料煅烧炉(104)的进口连接，所述生料煅烧炉(104)的出口依次连接有所述生料磨粉机(105)和生料针磨机(106)；
所述生料针磨机(106)的出料口设置有所述粉料提升机(107)，粉料提升机(107)将粉料提升至所述接料仓(108)的上部进料口，所述接料仓(108)的下部出料口连接有所述负压输送斜槽(109)，负压输送斜槽(109)的末端连接至所述产物储存仓(110)的进口；
其中，所述烘干机(102)包括它包括箱体(20)、设置在箱体(20)内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体(20)的顶部设有粉料进口(21)，粉料进口(21)的正上方设有第二生料皮带输送机(22)，所述粉料打散机构包括设置在箱体(20)上部的侧入式搅拌器(23)，所述侧入式搅拌器(23)的搅拌轴(24)上间隔设有多个搅拌杆(25)，多个搅拌杆(25)交错分布于搅拌轴(24)上，所述箱体(20)的中部且位于侧入式搅拌器(23)的下方设有过滤孔板(26)；所述加热机构包括设置在搅拌轴(24)上方和下方的多根第一电加热棒(27)以及设置在过滤孔板(26)下方的一组第二电加热棒(28)，多根第一电加热棒(27)均匀安装在箱体(20)内部的两侧壁上，一组第二电加热棒(28)沿箱体(20)的长度方向设置并将箱体(20)内部的两侧壁连接；所述排料机构包括设置在箱体(20)底部的U型螺旋输送机(29)，所述U型螺旋输送机(29)的端部设有与筛分机(103)进料口相连接的排料口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述U型螺旋输送机(29)的底部设有支撑架体。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述箱体(20)的顶部设有带滤网的排气口(19)，所述排气口(19)通过管道与脉冲袋式集尘器(111)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述第一电加热棒(27)的长度小于所述箱体(20)一半的长度，使得设置在箱体(20)内部的两侧壁上的两第一电加热棒(27)不接触。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于一组第二电加热棒(28)的数量为四根，四根第二电加热棒(28)沿箱体(20)的宽度方向等间距均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述粉料进口(21)内还设有重力平衡式水平转翻板。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述第一生料皮带输送机的落料端位于所述生料环锤式破碎机(101)的进料口正上方。
8.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述生料磨粉机(105)的出料口与生料针磨机(106)的进料口相连接。
9.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生产制备系统，其特征在于所述接料仓(108)的高度大于所述产物储存仓(110)的高度。
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