CN220861624U - 球磨制砂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开球磨制砂生产线，包括原料仓、球磨制砂机、除尘器a、第一输送机，所述原料仓底部设置给料机，给料机连接原料输送机，原料输送机将物料传送至球磨制砂机，球磨制砂机进行破碎得到破碎物料，破碎物料进入到沉降斗且通过沉降斗底部的卸料阀a进入到第一输送机，第一输送机连接提升机，提升机与摇摆筛连接进行破碎物料筛分，所述摇摆筛通过回料输送机连接到球磨制砂机进料口，通过球磨制砂机循环破碎；本实用新型结构设计新颖、破碎效率高，能够提高粉碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备制造技术领域，尤其涉及球磨制砂生产线。
背景技术
球磨机是一种矿物的粉碎设备，一般包括可旋转的筒体，筒体两端分别为进料口和出料口，通过电机驱动转动，筒体内放置有多个钢球，在筒体旋转的时候，由于离心力和摩擦力作用，钢球被带到高处，然后由于摩擦力减小而抛下，撞击筒体内腔底壁上的矿物，不断破碎矿物，直到矿物达到所需的颗粒度。但当进入到球磨机的物料颗粒大小不一时，即由于不同直径，较小的物料经过球磨机一次就先会达到预期的效果，而较大的物料经过一次粉碎仍旧达不到预期的要求，因此需要一种生产线，能够多次回收再加工物料，使其满足客户需求，同时效率较高，产量大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设计新颖、破碎效率高、产量大的球磨制砂生产线。
本实用新型的目的是这样实现的：球磨制砂生产线，包括原料仓、球磨制砂机、除尘器a、第一输送机，所述原料仓底部设置给料机，给料机连接原料输送机，原料输送机将物料传送至球磨制砂机，球磨制砂机进行破碎得到破碎物料，破碎物料进入到沉降斗且通过沉降斗底部的卸料阀a进入到第一输送机，第一输送机连接提升机，提升机与摇摆筛连接进行破碎物料筛分，所述摇摆筛通过回料输送机连接到球磨制砂机进料口，通过球磨制砂机循环破碎。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述原料输送机连接到球磨制砂机进料口。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述球磨制砂生产线周边设置一台除尘器b。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述摇摆筛分出的物料为回料、成品料和微粉，所述微粉进入除尘器b内，除尘器b连接缓冲斗进行微粉吨包，回料通过回料输送机再次进入球磨制砂机内二次破碎，成品进入成品缓冲斗进行吨包。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述沉降斗连接细粉分级机，细粉分级机底部设置卸料阀b，卸料阀b连接第一输送机。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述细粉分级机和沉降斗共用第一输送机。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述细粉分级机连接除尘器a进行微粉收集。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：
1、本实用新型采用三个输送机构和球磨制砂机的配合使用，将原料进行粉碎、分拣，再进行多次的粉碎，达到客户需求，该生产线能够大幅度提高破碎的效果，产品的产量提高。
2、将成品装入吨包，减少人工的劳动力，提高工作效率，降低出错率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
其中，1-原料仓，2-原料输送机，3-球磨制砂机，4-沉降斗，5-细粉分级机，6-除尘器a，7-第一输送机，8-提升机，9-摇摆筛，10-回料输送机，11-除尘器b。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
如图1-2所示，球磨制砂生产线，包括原料仓1、球磨制砂机3、除尘器a6、第一输送机7，所述原料仓1底部设置给料机，给料机连接原料输送机2，原料输送机2将物料传送至球磨制砂机3，球磨制砂机3进行破碎得到破碎物料，破碎物料进入到沉降斗4且通过沉降斗4底部的卸料阀a进入到第一输送机7，第一输送机7连接提升机8，提升机8与摇摆筛9连接进行破碎物料筛分，所述摇摆筛9通过回料输送机10连接到球磨制砂机进料口，通过球磨制砂机循环破碎。
实施例
原料通过装载机进入原料仓1，原料仓1底部设有给料机、原料仓通过给料机进入第一输送机7、由第一输送机7将原料传送至球磨制砂机3，球磨制砂机3设有进料口，原料和回料均通过进料口进入球磨制砂机3，原料在球磨机内部与钢球发生碰撞挤压，以达到破碎的目的，破碎后的物料通过球磨制砂机3强制排料系统，及负压气流通过沉降斗4，较大的物料颗粒会落入沉降斗4，通过底部卸料阀进入第一输送机7输至提升机8送至摇摆筛9进行筛分，较细的颗粒跟随高压气流越过沉降斗进入细粉分级机5，分级机5分选出的石英砂物料通过底部卸料阀进入第一输送机7至提升机8，通过第一输送机7传送至摇摆筛9进行筛分，分级机5与沉降斗4出料共用一条输送机，过细的颗粒通过细粉分级机的高压气流进入除尘器a 6内，作为微粉处理；摇摆筛9筛分出的物料分为回料、成品料、微粉。其中回料通过回料输送机传送至球磨制砂机进行二次破碎，成品则进入成品缓冲斗后，装入吨包，装满后转移至成品区，微分进入微分缓冲斗，进入微分吨包，装满后转移至微分区。
实施例
除尘器b11安装在摇摆筛提升机输送机等设备附近的，可以吸收这些地方的粉尘，一旦这些地方粉尘处理好了，车间内基本就没有粉尘了。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.球磨制砂生产线，包括原料仓（1）、球磨制砂机（3）、除尘器a（6）、第一输送机（7），其特征在于：所述原料仓（1）底部设置给料机，给料机连接原料输送机（2），原料输送机（2）将物料传送至球磨制砂机（3），球磨制砂机（3）进行破碎得到破碎物料，破碎物料进入到沉降斗（4）且通过沉降斗（4）底部的卸料阀a进入到第一输送机（7），第一输送机（7）连接提升机（8），提升机（8）与摇摆筛（9）连接进行破碎物料筛分，所述摇摆筛（9）通过回料输送机（10）连接到球磨制砂机进料口，通过球磨制砂机循环破碎。
2.根据权利要求1所述的球磨制砂生产线，其特征在于：所述原料输送机（2）连接到球磨制砂机进料口。
3.根据权利要求1所述的球磨制砂生产线，其特征在于：所述球磨制砂生产线周边设置一台除尘器b（11）。
4.根据权利要求3所述的球磨制砂生产线，其特征在于：所述摇摆筛（9）分出的物料为回料、成品料和微粉，所述微粉进入除尘器b（11）内，除尘器b连接缓冲斗进行微粉吨包，回料通过回料输送机（10）再次进入球磨制砂机内二次破碎，成品进入成品缓冲斗进行吨包。
5.根据权利要求1所述的球磨制砂生产线，其特征在于：所述沉降斗（4）连接细粉分级机（5），细粉分级机底部设置卸料阀b，卸料阀b连接第一输送机（7）。
6.根据权利要求5所述的球磨制砂生产线，其特征在于：所述细粉分级机（5）和沉降斗（4）共用第一输送机（7）。
7.根据权利要求5所述的球磨制砂生产线，其特征在于：所述细粉分级机（5）连接除尘器a（6）进行微粉收集。
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