CN106219267A - 一种新型袋装水泥装车机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型袋装水泥装车机,包括水平输送装置、升降装置、主控制箱、吸灰装置和码垛装置,所述水平输送装置上安装有水平移动皮带,水平输送装置的末端安装有主控制箱;所述水平输送装置通过连接带与升降装置连接;所述升降装置的底端固定连接有码垛装置,码垛装置的上端安装有吸灰装置,吸灰装置和码垛装置之间安装有进料箱;所述码垛装置的下端设有水泥车,水泥车包括车厢和车轮。该新型袋装水泥装车机,通过皮带机传送袋装水泥,减少了人力消耗,还可以通过码垛箱实现快速码垛,同时将码垛时产生的水泥灰快速进行处理,既提高了效率,也减少了污染。
Description
技术领域
本发明涉及产品运输技术领域,具体为一种新型袋装水泥装车机。
背景技术
在现有技术中,袋装水泥装到运输车辆上都是依靠人力搬运的,袋装水泥堆量大时,随着搬运的进行,水泥堆离车距离会变远,装卸工人需要搬运水泥行走较远距离,来回折返搬运装车,工人劳动量大,搬运时间长,费时费力,效率低,且在水泥码垛时,只要码垛高度稍微变高之后,就会大大提高工人的工作难度,使得工人变得更加劳累,码垛过程中,也会伴随着水泥灰的飞溅,长时间处于这种工作状态会严重影响工人的身体。因此设计一种既能够除灰,有能够快速码垛的装车机,可以大大提高工作的效率,节省更多的人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型袋装水泥装车机,具备了可以快速移动码垛,同步除灰的功能,解决了现有技术中袋装水泥装车机不能快速码垛以及除灰的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型袋装水泥装车机,包括水平输送装置、升降装置、主控制箱、吸灰装置和码垛装置,所述水平输送装置上安装有水平移动皮带,水平移动皮带的左右两端均安装有连杆,连杆上装设有制动电动机,连杆的末端安装有主控制箱,主控制箱的侧边装设有挂钩;所述水平输送装置通过连接带与升降装置连接,升降装置包括悬臂、防滑皮带和硬齿面减速机,悬臂安装在防滑皮带的两端,悬臂上装设有悬挂杆,硬齿面减速机安装在连杆上,主控制箱与制动电动机和硬齿面减速机电性连接;所述升降装置的底端固定连接有码垛装置,码垛装置的上端安装有吸灰装置,吸灰装置和码垛装置之间安装有进料箱,进料箱的右端面装设有进料口,进料箱的外表面安装有振动机,振动机与主控制箱电性连接;所述码垛装置包括第一码垛箱、第二码垛箱和第三码垛箱,第一码垛箱的内腔安装有第二码垛箱和第三码垛箱,第二码垛箱的内腔安装有第三码垛箱,第一码垛箱的外侧安装有活动插销;所述码垛装置的下端设有水泥车,水泥车包括车厢和车轮。
优选的,所述第一码垛箱、第二码垛箱和第三码垛箱的左端侧面设置有插孔,插孔与活动插销相适配。
优选的,所述进料箱的上端面设有若干个网状小孔。
优选的,所述防滑皮带的长度与设置在防滑皮带上端部分的连杆的长度相同。
优选的,所述防滑皮带采用人字形花纹胶带制成,防滑皮带上设置的悬挂杆与挂钩相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明的袋装水泥装车机,可以通过水平输送装置和升降装置实现在水泥车上任意位置的码垛效果,降低了人工搬运的成本,提高了装车效率。
2、本发明的袋装水泥装车机,通过码垛装置上的三个码垛箱,可以实现快速码垛,且码垛高度可以根据水泥车的大小决定;而通过吸灰装置可以将码垛飞溅的灰尘及时处理,首先通过网状小孔过滤,然后吸灰装置进一步处理,大大提高了码垛效率,也减少了污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的码垛装置和吸灰装置的连接示意图。
图中:1水平输送装置;11水平移动皮带;12制动电动机;13连杆;2升降装置;21悬臂;211悬挂杆;22防滑皮带;23硬齿面减速机;3主控制箱;31挂钩;4吸灰装置;41进料箱;411进料口;412振动机;5码垛装置;51第一码垛箱;52第二码垛箱;53第三码垛箱;54活动插销;6水泥车;61车厢;62车轮;7连接带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型袋装水泥装车机,包括水平输送装置1、升降装置2、主控制箱3、吸灰装置4和码垛装置5,水平输送装置1上安装有水平移动皮带11,水平移动皮带11的左右两端均安装有连杆13,连杆13上装设有制动电动机12,制动电动机12在水平移动皮带11运动出现故障时及时停止,避免出现损失,连杆13的末端安装有主控制箱3,主控制箱3的侧边装设有挂钩31;水平输送装置1通过连接带7与升降装置2连接,升降装置2包括悬臂21、防滑皮带22和硬齿面减速机23,防滑皮带22采用人字形花纹胶带制成,可以增大袋装水泥与皮带间的摩擦,悬臂21安装在防滑皮带22的两端,悬臂21上装设有悬挂杆211,防滑皮带22的长度与设置在防滑皮带22上端部分的连杆13的长度相同;防滑皮带22上设置的悬挂杆211与挂钩31相匹配,这使得当装车工作完成后,可以将悬挂杆211挂在挂钩31上,使升降装置2可以和连杆13处在同一水平面上,不会占用空间,也方便处理;硬齿面减速机23安装在连杆13上,主控制箱3与制动电动机12和硬齿面减速机23电性连接,可以控制制动电动机12和硬齿面减速机23的开启与关闭;升降装置2的底端固定连接有码垛装置5,码垛装置5的上端安装有吸灰装置4,吸灰装置4和码垛装置5之间安装有进料箱41,进料箱41的右端面装设有进料口411,进料口411的端口与升降装置2的底端平齐,进料箱41的外表面安装有振动机412,振动机412与主控制箱3电性连接,振动机412可以在码垛装置5的内腔壁上堆积有水泥灰时,将其振动出来,减少堆积,进料箱41的上端面设有若干个网状小孔,可对水泥灰进行第一层过滤,方便吸灰装置4更好处理;码垛装置5包括第一码垛箱51、第二码垛箱52和第三码垛箱53,第一码垛箱51的内腔安装有第二码垛箱52和第三码垛箱53,第二码垛箱52的内腔安装有第三码垛箱53,第一码垛箱51的外侧安装有活动插销54,第一码垛箱51、第二码垛箱52和第三码垛箱53的左端侧面设置有插孔,插孔与活动插销54相适配,在完成装车后,方便将码垛箱收起来,不占用空间;码垛装置5的下端设有水泥车6,水泥车6包括车厢61和车轮62。
综上所述:铜过水平输送装置1和升降装置2实现袋装水泥的输送工作,不用人力运输,降低了成本,当在码垛装置5中进行码垛时,可以先将悬臂21放低,只用第一码垛箱51着地,当码垛高度不够时,在向上升高悬臂21,使第三码垛箱53着地,增加码垛高度,还可以在中间连接有第二码垛箱52,进一步增加高度,其中第一码垛箱51、第二码垛箱52和第三码垛箱53之间逐级相扣,第三码垛箱53扣于第二码垛箱52的内腔上,第二码垛箱52扣于第三码垛箱53的内腔上;当完成码垛后,还可将其收集起来,不会占用空间;吸灰装置4可以对码垛时飞溅的水泥灰进行处理,减少污染,对工人的身体健康更有好处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型袋装水泥装车机,包括水平输送装置(1)、升降装置(2)、主控制箱(3)、吸灰装置(4)和码垛装置(5),其特征在于:所述水平输送装置(1)上安装有水平移动皮带(11),水平移动皮带(11)的左右两端均安装有连杆(13),连杆(13)上装设有制动电动机(12),连杆(13)的末端安装有主控制箱(3),主控制箱(3)的侧边装设有挂钩(31);所述水平输送装置(1)通过连接带(7)与升降装置(2)连接,升降装置(2)包括悬臂(21)、防滑皮带(22)和硬齿面减速机(23),悬臂(21)安装在防滑皮带(22)的两端,悬臂(21)上装设有悬挂杆(211),硬齿面减速机(23)安装在连杆(13)上,主控制箱(3)与制动电动机(12)和硬齿面减速机(23)电性连接;所述升降装置(2)的底端固定连接有码垛装置(5),码垛装置(5)的上端安装有吸灰装置(4),吸灰装置(4)和码垛装置(5)之间安装有进料箱(41),进料箱(41)的右端面装设有进料口(411),进料箱(41)的外表面安装有振动机(412),振动机(412)与主控制箱(3)电性连接;所述码垛装置(5)包括第一码垛箱(51)、第二码垛箱(52)和第三码垛箱(53),第一码垛箱(51)的内腔安装有第二码垛箱(52)和第三码垛箱(53),第二码垛箱(52)的内腔安装有第三码垛箱(53),第一码垛箱(51)的外侧安装有活动插销(54);所述码垛装置(5)的下端设有水泥车(6),水泥车(6)包括车厢(61)和车轮(62)。
2.根据权利要求1所述的一种新型袋装水泥装车机,其特征在于:所述第一码垛箱(51)、第二码垛箱(52)和第三码垛箱(53)的左端侧面设置有插孔,插孔与活动插销(54)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型袋装水泥装车机,其特征在于:所述进料箱(41)的上端面设有若干个网状小孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型袋装水泥装车机,其特征在于:所述防滑皮带(22)的长度与设置在防滑皮带(22)上端部分的连杆(13)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型袋装水泥装车机,其特征在于:所述防滑皮带(22)采用人字形花纹胶带制成,防滑皮带(22)上设置的悬挂杆(211)与挂钩(31)相匹配。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20161214 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |