CN103318587A - 垃圾转运站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种翻料式垃圾转运站,属于环卫设备技术领域;本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种安全可靠、无二次污染、工作效率高、占地面积小、建设费用低的垃圾转运站;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:垃圾转运站,包括垃圾压缩机、导轨和横移装置,垃圾压缩机固定在地基上,垃圾压缩机的前部设置有提门装置,垃圾压缩机的后部设置有翻料机构,导轨设置在垃圾压缩机的前方,所述横移装置通过导轮活动设置在导轨上,所述翻料机构用于将垃圾送至垃圾压缩机内;本发明主要用于回收垃圾。

Description

垃圾转运站
技术领域
本发明涉及一种翻料式垃圾转运站,属于环卫设备技术领域。
背景技术
目前,市场上的翻料式垃圾转运通常都是从垃圾压缩机侧面或后面卸垃圾,从压缩机前方拉走转运车厢,因此需要转运工房侧面或后面有垃圾收集车回转场地,压缩机前足够的转运车回转场地,因此,在当前城市寸土寸金的形式下无疑增加了征地难度和建设费用。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种安全可靠、无二次污染、工作效率高、占地面积小、建设费用低的垃圾转运站。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:垃圾转运站,包括垃圾压缩机、导轨和横移装置,垃圾压缩机固定在地基上,垃圾压缩机的前部设置有提门装置,垃圾压缩机的后部设置有翻料机构,导轨设置在垃圾压缩机的前方,所述横移装置通过导轮活动设置在导轨上,所述翻料机构用于将垃圾送至垃圾压缩机内;
所述垃圾压缩机的结构为:包括压缩机壳体、压缩头、锁紧装置和压缩油缸,两个锁紧装置对称设置在压缩机壳体两侧,压缩头设置在压缩机壳体内,压缩油缸的缸体设置在压缩机壳体内壁上,压缩油缸的活塞杆设置在压缩头上。
所述翻料机构的结构为:包括料斗、连杆、翻料油缸,翻料油缸的缸体铰接在压缩机壳体上,翻料油缸的活塞杆铰接在连杆上,连杆的一端铰接在压缩机壳体上,连杆的另一端铰接在料斗上。
所述横移装置的结构为:包括横移平台、纵移装置、纵移轮组、横移液压马达、横移轮组和支架,支架设置有纵移装置和纵移导轨,横移平台底部设置有纵移轮组,横移平台通过纵移轮组活动设置在所述纵移导轨上,纵移装置驱动纵移轮组的导轮转动使横移平台在支架上纵向移动,横移液压马达和横移轮组设置在支架的底部,横移液压马达驱动横移轮组的导轮转动使横移装置在所述导轨上横向移动。
所述垃圾压缩机壳体底部设置有污水收集仓,垃圾压缩机前部下方设置有污水收集盘,所述污水收集仓和污水盘收集盘上均设置有排污管,所述排污管与地基上的污水沟相连通。
所述垃圾压缩机壳体上设置有防尘罩。
所述横移平台上设置有垃圾转运车厢,所述垃圾转运车厢一端设置有进料门,垃圾转运车厢的另一端设置有卸料门。
所述提门装置用来打开和关闭进料门,所述提门装置的结构为:包括固定支架、活动支架和提门油缸,所述固定支架固定设置在垃圾运转站压缩机的出口上,固定支架和活动支架之间通过提门油缸连接,所述提门油缸的缸体设置在固定支架上,提门油缸的活塞杆设置在活动支架上,所述活动支架在提门油缸的伸缩作用下沿固定支架纵向移动。
所述固定支架和活动支架之间还设置有导向装置,所述导向装置的结构为:包括导向轮组和导向槽,所述导向槽竖直设置在固定支架上,所述导向轮组设置在活动支架上,所述导向轮组对应镶嵌在导向槽内。
所述锁紧装置的结构为:包括锁紧油缸和缩紧钩,锁紧钩的一端铰接在所述压缩机壳体上,锁紧油缸的缸体铰接在压缩机壳体上,锁紧油缸的活塞杆铰接在缩紧钩上;
两个所述锁紧装置的缩紧钩同步动作锁紧或松开垃圾转运车厢。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明将横移装置活动设置在导轨上,利用设置在垃圾压缩机后部的翻斗机构将垃圾倾倒入垃圾压缩机内,用垃圾压缩机将垃圾压入垃圾转用厢内,然后用垃圾转运车将垃圾运走,整个工作过程安全可靠、无二次污染、工作效率高,且由于本发明结构紧凑,节省了用地。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明中垃圾压缩机和翻料机构的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本发明中横移装置的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为本发明中提门装置的结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的侧视图。
图中,1为垃圾压缩机、2为导轨、3为横移装置、4为压缩机壳体、5为压缩头、6为锁紧装置、7为压缩油缸、8为翻料机构、9为料斗、10为连杆、11为翻料油缸、12为横移平台、13为纵移装置、14为纵移轮组、15为横移液压马达、16为横移轮组、17为支架、18为锁紧油缸、19为缩紧钩、20为污水收集仓、21为污水收集盘、22为防尘罩、23为垃圾转运车厢、24为进料门、25为卸料门、26为提门装置、27为固定支架、28为活动支架、29为提门油缸、30为导向轮组、31为导向槽。
具体实施方式
如图1—图9所示,本发明垃圾转运站,包括垃圾压缩机1、导轨2和横移装置3,垃圾压缩机1固定在地基上,垃圾压缩机1的前部设置有提门装置26,垃圾压缩机1的后部设置有翻料机构8,导轨2设置在垃圾压缩机1的前方,所述横移装置3通过导轮活动设置在导轨2上,所述翻料机构8用于将垃圾送至垃圾压缩机1内;
所述垃圾压缩机1的结构为:包括压缩机壳体4、压缩头5、锁紧装置6和压缩油缸7,两个锁紧装置6对称设置在压缩机壳体4两侧,压缩头5设置在压缩机壳体4内,压缩油缸7的缸体设置在压缩机壳体4内壁上,压缩油缸7的活塞杆设置在压缩头5上。
所述翻料机构8的结构为:包括料斗9、连杆10、翻料油缸11,翻料油缸11的缸体铰接在压缩机壳体4上,翻料油缸11的活塞杆铰接在连杆10上,连杆10的一端铰接在压缩机壳体4上,连杆10的另一端铰接在料斗9上。
所述横移装置3的结构为:包括横移平台12、纵移装置13、纵移轮组14、横移液压马达15、横移轮组16和支架17,支架17设置有纵移装置13和纵移导轨,横移平台12底部设置有纵移轮组14,横移平台12通过纵移轮组14活动设置在所述纵移导轨上,纵移装置13驱动纵移轮组14的导轮转动使横移平台12在支架17上纵向移动,横移液压马达15和横移轮组16设置在支架17的底部,横移液压马达15驱动横移轮组16的导轮转动使横移装置3在所述导轨2上横向移动。
所述垃圾压缩机1壳体底部设置有污水收集仓20,垃圾压缩机1前部下方设置有污水收集盘21,所述污水收集仓20和污水盘收集盘21上均设置有排污管,所述排污管与地基上的污水沟相连通。
所述垃圾压缩机1壳体上设置有防尘罩22。
所述横移平台12上设置有垃圾转运车厢23,所述垃圾转运车厢23一端设置有进料门24,垃圾转运车厢23的另一端设置有卸料门25。
所述提门装置26用来打开和关闭进料门24,所述提门装置26的结构为:包括固定支架27、活动支架28和提门油缸29,所述固定支架27固定设置在垃圾运转站压缩机的出口上,固定支架27和活动支架28之间通过提门油缸29连接,所述提门油缸29的缸体设置在固定支架27上,提门油缸29的活塞杆设置在活动支架28上,所述活动支架28在提门油缸29的伸缩作用下沿固定支架27纵向移动。
所述固定支架27和活动支架28之间还设置有导向装置,所述导向装置的结构为:包括导向轮组30和导向槽31,所述导向槽31竖直设置在固定支架27上,所述导向轮组30设置在活动支架28上,所述导向轮组30对应镶嵌在导向槽31内。
所述锁紧装置6的结构为:包括锁紧油缸18和缩紧钩19,锁紧钩19的一端铰接在所述压缩机壳体4上,锁紧油缸18的缸体铰接在压缩机壳体4上,锁紧油缸18的活塞杆铰接在缩紧钩19上;
两个所述锁紧装置6的缩紧钩19同步动作锁紧或松开垃圾转运车厢23。
本发明的工作过程:横移装置3有左、中、右个三个工位,其中左右两工位为放箱、拉箱工位,中间工位为压缩工位。垃圾站工作前先将横移装置3移动至左工位或右工位,垃圾转运车将垃圾转运车厢23放到横移平台12上,横移液压马达15驱动横移平台12向左或向右移动至压缩工位,纵移装置13推动垃圾转运车厢23靠近压缩机口实现对接,锁紧装置6锁紧车厢,提门装置26提起车厢进料门24;当收集车将垃圾卸进料斗9后,翻料油缸11推动连杆10转动,将垃圾翻进压缩机壳体4内,压缩油缸7推动压缩头5将垃圾推进垃圾转运车厢23;压缩头5收回到起始位置,收集车再次往料斗9里卸料,反复多次,直至垃圾转运车厢23装满垃圾;此时提门装置26将卸料门25落下,锁紧装置6松开垃圾转运车厢23,纵移装置13将垃圾转运车厢23拉离垃圾压缩机1口部,横移液压马达15驱动横移平台12向右或向左移动,到达放箱、拉箱工位。垃圾转运车将垃圾转运车厢23拉起,当到达垃圾填埋场或焚烧场后,打开垃圾转运车厢23上的卸料门25卸掉垃圾。在料斗9翻垃圾的过程中防尘罩22有效防止灰尘的飘扬,压缩垃圾时垃圾液通过垃圾收集仓20和垃圾液收集盘21,有序排放进地基上的排污沟内,有效避免了对环境的二次污染。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.垃圾转运站,包括垃圾压缩机(1)、导轨(2)和横移装置(3),其特征在于,垃圾压缩机(1)固定在地基上,垃圾压缩机(1)的前部设置有提门装置(26),垃圾压缩机(1)的后部设置有翻料机构(8),导轨(2)设置在垃圾压缩机(1)的前方,所述横移装置(3)通过导轮活动设置在导轨(2)上,所述翻料机构(8)用于将垃圾送至垃圾压缩机(1)内;
所述垃圾压缩机(1)的结构为:包括压缩机壳体(4)、压缩头(5)、锁紧装置(6)和压缩油缸(7),两个锁紧装置(6)对称设置在压缩机壳体(4)两侧,压缩头(5)设置在压缩机壳体(4)内,压缩油缸(7)的缸体设置在压缩机壳体(4)内壁上,压缩油缸(7)的活塞杆设置在压缩头(5)上。
2.根据权利要求1所述的垃圾转运站,其特征在于,所述翻料机构(8)的结构为:包括料斗(9)、连杆(10)、翻料油缸(11),翻料油缸(11)的缸体铰接在压缩机壳体(4)上,翻料油缸(11)的活塞杆铰接在连杆(10)上,连杆(10)的一端铰接在压缩机壳体(4)上,连杆(10)的另一端铰接在料斗(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾转运站,其特征在于,所述横移装置(3)的结构为:包括横移平台(12)、纵移装置(13)、纵移轮组(14)、横移液压马达(15)、横移轮组(16)和支架(17),支架(17)设置有纵移装置(13)和纵移导轨,横移平台(12)底部设置有纵移轮组(14),横移平台(12)通过纵移轮组(14)活动设置在所述纵移导轨上,纵移装置(13)驱动纵移轮组(14)的导轮转动使横移平台(12)在支架(17)上纵向移动,横移液压马达(15)和横移轮组(16)设置在支架(17)的底部,横移液压马达(15)驱动横移轮组(16)的导轮转动使横移装置(3)在所述导轨(2)上横向移动。
4.根据权利要求3所述的垃圾转运站,其特征在于:所述垃圾压缩机(1)壳体底部设置有污水收集仓(20),垃圾压缩机(1)前部下方设置有污水收集盘(21),所述污水收集仓(20)和污水盘收集盘(21)上均设置有排污管,所述排污管与地基上的污水沟相连通。
5.根据权利要求4所述的垃圾转运站,其特征在于:所述垃圾压缩机(1)壳体上设置有防尘罩(22)。
6.根据权利要求5所述的垃圾转运站,其特征在于:所述横移平台(12)上设置有垃圾转运车厢(23),所述垃圾转运车厢(23)一端设置有进料门(24),垃圾转运车厢(23)的另一端设置有卸料门(25)。
7.根据权利要求6所述的垃圾转运站,其特征在于,所述提门装置(26)用来打开和关闭进料门(24),所述提门装置(26)的结构为:包括固定支架(27)、活动支架(28)和提门油缸(29),所述固定支架(27)固定设置在垃圾运转站压缩机的出口上,固定支架(27)和活动支架(28)之间通过提门油缸(29)连接,所述提门油缸(29)的缸体设置在固定支架(27)上,提门油缸(29)的活塞杆设置在活动支架(28)上,所述活动支架(28)在提门油缸(29)的伸缩作用下沿固定支架(27)纵向移动。
8.根据权利要求7所述的垃圾转运站,其特征在于,所述固定支架(27)和活动支架(28)之间还设置有导向装置,所述导向装置的结构为:包括导向轮组(30)和导向槽(31),所述导向槽(31)竖直设置在固定支架(27)上,所述导向轮组(30)设置在活动支架(28)上,所述导向轮组(30)对应镶嵌在导向槽(31)内。
9.根据权利要求8所述的垃圾转运站,其特征在于,所述锁紧装置(6)的结构为:包括锁紧油缸(18)和缩紧钩(19),锁紧钩(19)的一端铰接在所述压缩机壳体(4)上,锁紧油缸(18)的缸体铰接在压缩机壳体(4)上,锁紧油缸(18)的活塞杆铰接在缩紧钩(19)上;
两个所述锁紧装置(6)的缩紧钩(19)同步动作锁紧或松开垃圾转运车厢(23)。
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