CN210414707U - 一种用于玻璃纤维生产线上的短切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,包括支架,支架左端设置有多个第一气缸,右端设置有电机;支架上活动设置有多个第一滑块,第一滑块与第一气缸配合;第一滑块上设置有第一轴承,第一轴承上设置有胶辊端部;支架上设置有刀辊;刀辊两端设置有第二轴承,刀辊一端头上设置有轴端带轮,电机带轮与轴端带轮通过同步带连接;刀辊上均匀设置有若干个刀槽,若干个刀槽内通过尼龙压条固定设置有刀片;第二滑块设置在第二气缸的连接杆上,第二滑块设置在压辊端头。本实用新型中胶辊外表面有硬橡胶,硬橡胶作为刀辊切断短切纱的着力面;刀辊上的刀槽螺旋形,使得切纱是剪切而不是剁切,刀的使用寿命长;采用尼龙条固定刀片,方便更换刀片。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维生产设备技术领域,具体涉及一种用于玻璃纤维生产线上的短切机。
背景技术
玻璃纤维短切机是现在玻璃纤维短切生产线上应用的一种短切加工设备。玻璃纤维丝束被转动的胶辊带入切刀辊和胶辊之间,刀刃对纤维束施加切划作用,并在刀刃压力作用下,玻璃纤维随胶辊表面弯曲变形,在刀刃切划和玻纤弯曲变形双重作用下完成玻璃纤维切断过程。
现有技术中,在短切纱短切的过程中,一般采用剁切,这增加了刀刃的磨损率,也减少了刀片的使用寿命。切刀辊刀刃在短切玻璃纤维时发生磨损,这就需要对刀片定期检修更换,切刀刃磨损到一定程度时就会出现切不断纱的现象,此时就应该更换切刀了。
发明内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供了一种用于玻璃纤维生产线上的短切机。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,包括支架,支架左端设置有多个第一气缸,右端设置有电机;支架上活动设置有多个第一滑块,第一滑块与第一气缸配合;
第一滑块上设置有第一轴承,第一轴承上设置有胶辊端部;支架上设置有刀辊,刀辊与胶辊间留有通过短切纱的空隙;刀辊两端设置有第二轴承,刀辊一端头上设置有轴端带轮,轴端带轮设置在轴承外侧,电机上设置有电机带轮,电机带轮与轴端带轮通过同步带连接;刀辊上均匀设置有若干个螺旋形刀槽,若干个刀槽内均设置有刀片,刀片通过尼龙压条固定在刀槽内;支架上设置有两个第二气缸和两个第二滑块,第二滑块设置在第二气缸的连接杆上,第二滑块设置在压辊端头。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一气缸为两个。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一滑块为两个。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一滑块与第一气缸的气杆在同一水平线上。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述胶辊外表面包裹有硬橡胶。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一轴承为深沟球轴承。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述刀辊为螺旋形结构。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中胶辊外表面上设置有硬橡胶,硬橡胶作为刀辊切断短切纱的着力面。
2、本实用新型中刀辊上的刀槽螺旋形,使得切纱是剪切而不是剁切,刀的使用寿命长。
3、本实用新型中用尼龙条固定刀片,方便更换刀片。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2中I的放大图。
附图标记说明:支架-1;第一气缸-2;电机-3;电机带轮-3.1;同步带-3.2;第一滑块-4;深沟球轴承-4.1;胶辊-5,刀辊-6;轴端带轮-6.1;刀槽-6.2;轴承-7;刀片-8;尼龙压条-8.1;第二气缸-9.1;第二滑块-9.2;压辊-10,短切纱-11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,包括支架1,支架1左端设置有两个第一气缸2,右端设置有电机3,支架1上活动设置有两个第一滑块4,第一滑块4与第一气缸2配合,第一滑块4与第一气缸2的气杆在同一水平线上,便于第一气缸工作推动第一滑块工作;两个第一滑块4上均设置有深沟球轴承4.1,深沟球轴承4.1内设置有胶辊5端部,胶辊5外表面包裹有硬橡胶,硬橡胶作为刀辊切断短切纱的着力面;支架1上设置有刀辊6,刀辊6与胶辊5间留有通过短切纱的空隙,方便短切纱进入;刀辊6两端设置有轴承7,刀辊6一端头上设置有轴端带轮6.1,轴端带轮6.1设置在轴承7外侧,电机3上设置有电机带轮3.1,电机带轮3.1与轴端带轮6.1通过同步带3.2连接;刀辊6上均匀设置有若干个螺旋形刀槽6.2,若干个刀槽6.2内均设置有刀片8,刀片8通过尼龙压条8.1固定在刀槽6.2内;支架1上设置有两个第二气缸9.1和两个第二滑块9.2,第二滑块9.2设置在第二气缸9.1的连接杆上,第二滑块9.2设置在压辊10端头,从而实现压辊的复位。
在使用本实用新型时,第二气缸抬起压辊,将玻璃纤维短切纱11放入胶辊与刀辊间,启动电机,电机带轮带动轴端带轮转动,轴端带轮带轮刀辊转动,刀辊作为主动辊,胶辊和压辊为从动辊,第一气缸工作时,顶紧第一滑块,从而使得胶辊与刀辊紧密接触,压辊在重力作用下,压向胶辊,使得短切纱不褶皱,刀辊完成短切纱的切断;第一气缸不工作时,胶辊无第一气缸的顶紧力,胶辊旋转带动短切纱向下移动,以便完成下一个切断工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,包括支架,其特征在于:支架左端设置有多个第一气缸,右端设置有电机;支架上活动设置有多个第一滑块,第一滑块与第一气缸配合;
第一滑块上设置有第一轴承,第一轴承上设置有胶辊端部;支架上设置有刀辊,刀辊与胶辊间留有通过短切纱的空隙;刀辊两端设置有第二轴承,刀辊一端头上设置有轴端带轮,轴端带轮设置在轴承外侧,电机上设置有电机带轮,电机带轮与轴端带轮通过同步带连接;刀辊上均匀设置有若干个刀槽,若干个刀槽内均设置有刀片,刀片通过尼龙压条固定在刀槽内;支架上设置有两个第二气缸和两个第二滑块,第二滑块设置在第二气缸的连接杆上,第二滑块设置在压辊端头。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,其特征在于:所述第一气缸为两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,其特征在于:所述第一滑块为两个。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,其特征在于:所述第一滑块与第一气缸的气杆在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,其特征在于:所述胶辊外表面包裹有硬橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,其特征在于:所述第一轴承为深沟球轴承。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产线上的短切机,其特征在于:所述刀辊为螺旋形结构。
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