CN210414491U - 工装转运放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工装转运放置架，包括：底框，底框形成为与工装笼架的长度相对应的长方体框架；至少一个上框架，至少一个上框架自上而下依次可拆卸地叠置在底框上，且上框架与底框之间或上框架与上框架之间的至少一部分间隔开形成能够用于放置工装笼架的容纳空间；多组安装件，每一组安装件包括至少两个沿底框的长度方向间隔开且相对设在底框和/或上框架上的安装块，每个安装块上分别设有与安装轴对应的卡槽，工装笼架的两端分别安装在卡槽内。根据本实用新型实施例的工装转运放置架不仅结构简单，上框架的层数便于调整，而且可以一次性运输多个工装笼架，提高工作效率，降低人力成本，避免工装笼架被挤压变形。

Description

工装转运放置架

技术领域

本实用新型涉及转运工装领域，尤其涉及一种工装转运放置架。

背景技术

镀膜工装制作完成后需转运到车间进行生产。目前镀膜工装转运的方式主要为使用木质托盘进行工装转运或直接装车转运。转运的过程中存在工装堆叠现象，一方面可能导致工装积压变形；另一方面，工装易滑落，造成损坏或导致人员受伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种工装转运放置架，结构简单，便于工装笼架的运输，安全性高。

根据本实用新型实施例的工装转运放置架，能够用于放置柱状工装笼架，所述工装笼架的两端分别设有向外突出的安装轴，所述工装转运放置架包括：底框，所述底框形成为与所述工装笼架的长度相对应的长方体框架；至少一个上框架，至少一个所述上框架自上而下依次可拆卸地叠置在所述底框上，且所述上框架与所述底框之间或所述上框架与所述上框架之间的至少一部分间隔开形成能够用于放置所述工装笼架的容纳空间；多组安装件，每一组安装件包括至少两个沿所述底框的长度方向间隔开且相对设在所述底框和/或所述上框架上的安装块，每个所述安装块上分别设有与所述安装轴对应的卡槽，所述工装笼架的两端分别安装在所述卡槽内。

根据本实用新型实施例的工装转运放置架，通过将多个上框架依次叠放在底框上，底框和上框架上分别设有安装块，安装块上设有卡槽以用于固定工装笼架，该工装转运放置架不仅结构简单，上框架的层数便于调整，而且可以一次性运输多个工装笼架，提高工作效率，降低人力成本，避免工装笼架被挤压变形。

根据本实用新型实施例的工装转运放置架还可以具有以下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述底框包括：两个第一支撑框，两个所述第一支撑框分别形成为沿竖直方向延伸的矩形框，两个所述第一支撑框相对且相互平行设置；两个第一横梁，两个所述第一横梁分别设在两个所述第一支撑框之间，所述第一横梁的两端分别与两个所述第一支撑框的端部相连，两个所述第一横梁上分别设有至少一个所述安装块。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述第一横梁上分别设有两个所述安装块，两个所述安装块沿所述第一横梁的长度方向间隔开布置，且两个所述第一横梁上的所述安装块的位置相对应。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述第一支撑框分别包括：上横梁；下横梁，所述下横梁与所述上横梁平行设置；三个纵梁，三个所述纵梁分别沿水平方向间隔开设置，三个所述纵梁的上端分别与所述上横梁的两端和中部相连，三个所述纵梁的下端分别与所述下横梁的两端和中部相连并向下延伸超出所述下横梁。

根据本实用新型的一个实施例，所述底框还包括：多个第二横梁，多个所述第二横梁分别设在两个所述第一支撑框之间且位于所述第一横梁下方，所述第二横梁的两端分别与两个所述第一支撑框的端部相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述上框架包括：两个第二支撑框，两个所述第二支撑框分别形成为沿竖直方向延伸的矩形框，两个所述第二支撑框相对且相互平行设置，每个所述第二支撑框分别与对应的所述第一支撑框或第二支撑框可拆卸地相连；两个第三横梁，两个所述第三横梁分别设在两个所述第二支撑框之间，所述第三横梁的两端分别与两个所述第二支撑框的上端相连，两个所述第三横梁上分别设有至少一个所述安装块，所述第三横梁与所述第二支撑框和所述第一横梁配合限定出所述容纳空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑框和/或所述第二支撑框的上边沿的两端分别设有向上突出的限位块，所述第二支撑框的下边沿的两端分别设有与所述限位块对应的定位块，所述第一支撑框与所述第二支撑框通过所述限位块和所述定位块可拆卸地相连。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述第三横梁上分别设有两个所述安装块，两个所述安装块沿所述第三横梁的长度方向间隔开布置，且两个所述第三横梁上的所述安装块的位置相对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述工装转运放置架还包括：多个固定弹簧插销，多个所述固定弹簧插销与所述安装块一一对应地设在所述第一横梁和/或所述第三横梁上，所述固定弹簧插销可活动以固定或松开所述工装笼架。

根据本实用新型的一个实施例，所述上框架为一个。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的工装转运放置架的结构示意图。

附图标记：

工装转运放置架100；

第一支撑框11；上横梁111；下横梁112；纵梁113；第一横梁12；第二横梁13；第一连接梁14；连接竖梁15；

第二支撑框21；第三横梁22；支撑梁23；第二连接梁24；

安装件30；安装块31；

固定弹簧插销40；

限位块50；

定位块60；

工装笼架200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的工装转运放置架100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的工装转运放置架100，能够用于放置柱状工装笼架200，工装笼架200的两端分别设有向外突出的安装轴，工装转运放置架100包括底框(未图示)、至少一个上框架(未图示)和多组安装件30。

具体地，底框形成为与工装笼架200的长度相对应的长方体框架，至少一个上框架自上而下依次可拆卸地叠置在底框上，且上框架与底框之间或上框架与上框架之间的至少一部分间隔开形成能够用于放置工装笼架200的容纳空间，每一组安装件30包括至少两个沿底框的长度方向间隔开且相对设在底框和/或上框架上的安装块31，每个安装块31上分别设有与安装轴对应的卡槽，工装笼架200的两端分别安装在卡槽内。

换言之，工装转运放置架100主要由底框、至少一个上框架和多组安装件30组成，其中，底框形成为长方体框架，一个上框架可拆卸地设在底框上，上框架与底框之间限定出容纳空间以用于容纳工装笼架200，或者多个上框架沿竖直方向依次叠加，并可拆卸地设在底框上，上框架与上框架之间以及最下面的上框架与底框之间分别限定出容纳空间以用于容纳工装笼架200，也就是说，工装笼架200放置于每层上框架以及底框上，上框架的个数可以根据具体需要进行选择，每个上框架或者底框的上方分别设有多组安装件30，每组安装件30分别由两个安装块31组成，两个安装块31分别设在上框架或底框沿长度方向的两端，每个安装块31上分别设有卡槽，工装笼架200的两端分别设有安装轴，安装轴可卡在卡槽内，便于放置，该工装转运放置架100可以一次性放置多个工装笼架200，且工装笼架200不易相互挤压碰撞，避免工装笼架200堆叠造成变形，将装上工装笼架200的工装转运放置架100放置在液压车上进行转运，可以减少人工搬运的工作量，且每次可以转运多个工装笼架200，减少了工作时间。

由此，根据本实用新型实施例的工装转运放置架100，通过将多个上框架依次叠放在底框上，底框和上框架上分别设有安装块31，安装块31上设有卡槽以用于固定工装笼架200，该工装转运放置架100不仅结构简单，上框架的层数便于调整，而且可以一次性运输多个工装笼架200，提高工作效率，降低人力成本，避免工装笼架200被挤压变形。

根据本实用新型的一些具体的实施例，底框包括两个第一支撑框11和两个第一横梁12。

具体地，两个第一支撑框11分别形成为沿竖直方向延伸的矩形框，两个第一支撑框11相对且相互平行设置，两个第一横梁12分别设在两个第一支撑框11之间，第一横梁12的两端分别与两个第一支撑框11的端部相连，两个第一横梁12上分别设有至少一个安装块31。

也就是说，底框主要由两个第一支撑框11和两个第一横梁12组成，其中，两个第一支撑框11分别形成为矩形框，两个矩形框相对间隔且相互平行设置，两个第一横梁12沿两个第一支撑框11的长度方向间隔地设在两个第一支撑框11的两端，每个第一横梁12的两端分别与两个第一支撑框11的两端相连，两个第一横梁12上分别设有至少一个安装块31，每个安装块31上分别设有卡槽以便于固定工装笼架200。该底框结构简单，便于安装。

优选地，每个第一横梁12上分别设有两个安装块31，两个安装块31沿第一横梁12的长度方向间隔开布置，且两个第一横梁12上的安装块31的位置相对应。

也就是说，每个第一横梁12上分别可以设有两个安装块31，底框上可以一次放置两个工装笼架200，便于搬运，安装块31的个数可以根据具体的需要设置。

根据本实用新型的一个实施例，每个第一支撑框11分别包括上横梁111、下横梁112和三个纵梁113。具体地，下横梁112与上横梁111平行设置，三个纵梁113分别沿水平方向间隔开设置，三个纵梁113的上端分别与上横梁111的两端和中部相连，三个纵梁113的下端分别与下横梁112的两端和中部相连并向下延伸超出下横梁112。

换言之，每个第一支撑框11分别由上横梁111、下横梁112和三个纵梁113组成，下横梁112与上横梁111相互平行设置，上横梁111设在下横梁112的上方且与下横梁112间隔开设置，三个纵梁113分别沿竖直方向设置，其中，两个纵梁113分别设在上横梁111与下横梁112的两端，两个纵梁113的两端分别与上横梁111与下横梁112的两端相连，一个纵梁113设在上横梁111与下横梁112的中部且两端分别于上横梁111与下横梁112相连，三个纵梁113的下端分别超出下横梁112以用于放置，避免下横梁112被磨损。

在本实用新型的一个实施例，底框还包括多个第二横梁13，多个第二横梁13分别设在两个第一支撑框11之间且位于第一横梁12下方，第二横梁13的两端分别与两个第一支撑框11的端部相连。

具体地，多个第二横梁13分别设在第一支撑框11之间以连接两个第一支撑框11，第二横梁13使第一两个第一支撑框11连接更加牢固，承重能力强。

需要说明的是，每个第一支撑框11两端的两个第一横梁12的中部可以通过平行与第一支撑框11所在平面的第一连接梁14连接，由此，增加上框架结构的稳固性，第一横梁12和第二横梁13的中部还可以设有连接竖梁15以连接第一横梁12和第二横梁13。

根据本实用新型的一个实施例，上框架包括两个第二支撑框21和两个第三横梁22。

具体而言，两个第二支撑框21分别形成为沿竖直方向延伸的矩形框，两个第二支撑框21相对且相互平行设置，每个第二支撑框21分别与对应的第一支撑框11或第二支撑框21可拆卸地相连，两个第三横梁22分别设在两个第二支撑框21之间，第三横梁22的两端分别与两个第二支撑框21的上端相连，两个第三横梁22上分别设有至少一个安装块31，第三横梁22与第二支撑框21和第一横梁12配合限定出容纳空间。

换言之，上框架主要由两个第二支撑框21和两个第三横梁22组成，两个第二支撑框21分别形成为矩形框，两个第二支撑框21沿竖直方向相互平行间隔开设置，第二支撑框21与第一支撑框11长度相等，每个第二支撑框21分别与第一支撑框11相连或第二支撑框21相连，两个第三横梁22分别设在两个第二支撑框21的两端且与两个第二支撑框21分别相连，两个第三横梁22分别连接两个第二支撑框21的上方，每个第三横梁22上分别设有至少一个安装块31，该上框架结构简单，便于安装。

需要说明的是，每个第二支撑框21的中部还可以设有多个支撑梁23，每个支撑梁23的两端分别连接第二支撑框21的上下两边，支撑梁23可以起到支撑作用以使第二支撑框21的结构更加牢固。此外，每个第二支撑框21两端的第三横梁22的中部可以通过平行于第二支撑框21所在平面的第二连接梁24连接，由此，增加上框架结构的稳固性。

根据本实用新型的一个实施例，第一支撑框11和/或第二支撑框21的上边沿的两端分别设有向上突出的限位块50，第二支撑框21的下边沿的两端分别设有与限位块50对应的定位块60，第一支撑框11与第二支撑框21通过限位块50和定位块60可拆卸地相连。

具体而言，限位块50分别设在第一支撑框11和第二支撑框21的上边沿的两端，下定位块60设在第一支撑框11下边沿两端的内侧，四个定位块60可以分别抵止四个限位块50，避免上框架与底框或上框架与上框架之间的相对滑动，限制和固定其上方的上框架，同时方便拆卸。

可选地，每个第三横梁22上分别设有两个安装块31，两个安装块31沿第三横梁22的长度方向间隔开布置，且两个第三横梁22上的安装块31的位置相对应。

也就是说，每个第三横梁22上也分别设有两个安装块31，每个上框架上分别可以放置两个工装笼架200，使用方便。

根据本实用新型的一个实施例，工装转运放置架100还包括多个固定弹簧插销40，多个固定弹簧插销40与安装块31一一对应地设在第一横梁12和/或第三横梁22上，固定弹簧插销40可活动以固定或松开工装笼架200，通过固定弹簧插销40固定工装龙架使工装笼架200在运输过程中更稳固，进一步避免工装笼架200滑落损坏或造成人员伤亡。

可选地，上框架的个数可以为一个，也就是说，该工装装运放置架一次性可以转运四个工装笼架200，结构简单。

总而言之，根据本实用新型实施例的工装转运放置架100，通过将多个上框架依次叠放在底框上，底框和上框架上分别设有安装块，安装块上设有卡槽以用于固定工装笼架200，该工装转运放置架100不仅结构简单，上框架的层数便于调整，而且可以一次性运输多个工装笼架200，提高工作效率，降低人力成本，避免工装笼架200被挤压变形。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工装转运放置架，能够用于放置柱状工装笼架，所述工装笼架的两端分别设有向外突出的安装轴，其特征在于，所述工装转运放置架包括：

底框，所述底框形成为与所述工装笼架的长度相对应的长方体框架；

至少一个上框架，至少一个所述上框架自上而下依次可拆卸地叠置在所述底框上，且所述上框架与所述底框之间或所述上框架与所述上框架之间的至少一部分间隔开形成能够用于放置所述工装笼架的容纳空间；

多组安装件，每一组安装件包括至少两个沿所述底框的长度方向间隔开且相对设在所述底框和/或所述上框架上的安装块，每个所述安装块上分别设有与所述安装轴对应的卡槽，所述工装笼架的两端分别安装在所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的工装转运放置架，其特征在于，所述底框包括：

两个第一支撑框，两个所述第一支撑框分别形成为沿竖直方向延伸的矩形框，两个所述第一支撑框相对且相互平行设置；

两个第一横梁，两个所述第一横梁分别设在两个所述第一支撑框之间，所述第一横梁的两端分别与两个所述第一支撑框的端部相连，两个所述第一横梁上分别设有至少一个所述安装块。

3.根据权利要求2所述的工装转运放置架，其特征在于，每个所述第一横梁上分别设有两个所述安装块，两个所述安装块沿所述第一横梁的长度方向间隔开布置，且两个所述第一横梁上的所述安装块的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的工装转运放置架，其特征在于，每个所述第一支撑框分别包括：

上横梁；

下横梁，所述下横梁与所述上横梁平行设置；

三个纵梁，三个所述纵梁分别沿水平方向间隔开设置，三个所述纵梁的上端分别与所述上横梁的两端和中部相连，三个所述纵梁的下端分别与所述下横梁的两端和中部相连并向下延伸超出所述下横梁。

5.根据权利要求2所述的工装转运放置架，其特征在于，所述底框还包括：

多个第二横梁，多个所述第二横梁分别设在两个所述第一支撑框之间且位于所述第一横梁下方，所述第二横梁的两端分别与两个所述第一支撑框的端部相连。

6.根据权利要求2所述的工装转运放置架，其特征在于，所述上框架包括：

两个第二支撑框，两个所述第二支撑框分别形成为沿竖直方向延伸的矩形框，两个所述第二支撑框相对且相互平行设置，每个所述第二支撑框分别与对应的所述第一支撑框或第二支撑框可拆卸地相连；

两个第三横梁，两个所述第三横梁分别设在两个所述第二支撑框之间，所述第三横梁的两端分别与两个所述第二支撑框的上端相连，两个所述第三横梁上分别设有至少一个所述安装块，所述第三横梁与所述第二支撑框和所述第一横梁配合限定出所述容纳空间。

7.根据权利要求6所述的工装转运放置架，其特征在于，所述第一支撑框和/或所述第二支撑框的上边沿的两端分别设有向上突出的限位块，所述第二支撑框的下边沿的两端分别设有与所述限位块对应的定位块，所述第一支撑框与所述第二支撑框通过所述限位块和所述定位块可拆卸地相连。

8.根据权利要求6所述的工装转运放置架，其特征在于，每个所述第三横梁上分别设有两个所述安装块，两个所述安装块沿所述第三横梁的长度方向间隔开布置，且两个所述第三横梁上的所述安装块的位置相对应。

9.根据权利要求6所述的工装转运放置架，其特征在于，还包括：

多个固定弹簧插销，多个所述固定弹簧插销与所述安装块一一对应地设在所述第一横梁和/或所述第三横梁上，所述固定弹簧插销可活动以固定或松开所述工装笼架。

10.根据权利要求1所述的工装转运放置架，其特征在于，所述上框架为一个。

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