CN113148432A - 一种精轧机工作辊收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精轧机工作辊收纳装置,包括多个收纳单元,每个收纳单元包括四个立柱、两个纵梁、两个横梁和两个与工作辊的端轴相匹配的支撑架,四个立柱分别位于被收纳工作辊的左前、左后、右前和右后方向,工作辊左侧两立柱的下端通过一个纵梁连接,右侧两立柱的下端通过另一个纵梁连接,前部两立柱的下端通过一个横梁连接,后部两立柱的下端通过另一横梁连接,两个支撑架分别固定在两横梁的中部,每个立柱的两端设有对接定位机构。本发明利用码放在一起的多个收纳单元来收纳工作辊,下层工作辊不承受上层工作辊的压力,工作辊之间也不存在相互摩擦和挤压,不仅可以增加码放层数,减小占地面积,而且无坠落风险,可保证工作辊的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于收纳和存储精轧机工作辊的装置,可节省存储空间,避免工作辊表面因相互摩擦挤压而受损,属于贮存技术领域。
背景技术
轧钢厂都需要存放大量的热轧卷板精轧机工作辊,常用的存放方式是将工作辊叠放在地面上,为防止最下层工作辊因承受压力过大而损坏,叠放层数不能太多,因此这种存放方式占地面积较大。此外,现有的存放方式不仅存在坠落风险,工作辊之间相互摩擦挤压还会导致其表面受损,进而影响所轧制板坯的表面质量,使产品合格率下降。现有存放方式的另一缺点是,工作辊之间的空间较小,具体位置不便统计,两侧轴承座的装配也比较困难,必须通过天车吊装到指定平台才能进行装配。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种精轧机工作辊收纳装置,在消除坠落风险,保证工作辊存储安全的同时,减少其占地面积。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种精轧机工作辊收纳装置,包括多个码放的收纳单元,每个收纳单元包括四个立柱、两个纵梁、两个横梁和两个与工作辊的端轴相匹配的支撑架,四个立柱分别位于被收纳工作辊的左前、左后、右前和右后方向,工作辊左侧两立柱的下端通过一个纵梁连接,右侧两立柱的下端通过另一个纵梁连接,前部两立柱的下端通过一个横梁连接,后部两立柱的下端通过另一横梁连接,两个支撑架分别固定在两横梁的中部,每个立柱的两端设有对接定位机构。
上述精轧机工作辊收纳装置,将被收纳工作辊前部两立柱作为一组,后部两立柱作为一组,每组立柱中的一个立柱为主立柱,另一个立柱为副立柱,在主立柱与对应的副立柱之间设置活动梁,所述活动梁的首端通过活动梁轴与主立柱的中部转动连接,从而可将活动梁翻转为水平状态或竖直状态,在副立柱的中部以上位置设有用于容纳活动梁尾端的副柱槽,所述活动梁的中部安装有与工作辊的端轴相匹配的支撑架。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述支撑架包括底板和两块垫片,所述底板安装在横梁或活动梁的中部,两块垫片各自通过一个支撑架基架分别倾斜固定在底板的两端,两块垫片之间形成的上宽下窄的限位槽中放置被收纳工作辊的端轴。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述主立柱的中部以上位置设有用于容纳活动梁的活动梁槽,所述活动梁上的支撑架的底板一端通过转轴与活动梁连接,另一端设有支撑架把手凹槽,在活动梁上还设有用于容纳支撑架的支撑架收纳槽,从而可将支撑架翻转到支撑架收纳槽中。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述主立柱的上端设有活动梁锁止机构,所述活动梁锁止机构包括锁柱、环形的锁具固定座、锁具弹簧和锁具把手,所述锁具固定座固定在活动梁槽的外壁上,所述锁柱的首端固定锁具把手,尾端依次穿过锁具弹簧、锁具固定座和活动梁槽的槽壁上的锁柱通孔后进入活动梁槽内,所述锁具弹簧的两端分别与锁具固定座和锁具把手连接,所述活动梁的尾端设有与锁柱的尾端相匹配的活动梁锁孔。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述活动梁上设有活动梁把手和用于容纳活动梁把手的活动梁把手收纳槽,所述活动梁把手与活动梁转动连接,从而可将活动梁把手旋转到活动梁的上部或活动梁把手收纳槽中。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述收纳单元还包括两个连接杆,其中一个连接杆的两端分别与被收纳工作辊左侧两立柱的中部连接,另一连接杆的两端分别与被收纳工作辊右侧两立柱的中部连接,所述连接杆上设有吊运挂钩。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述立柱两端的对接定位机构包括设置在立柱上端面的定位柱和设置在立柱下端面的与定位柱相匹配的定位槽。
上述精轧机工作辊收纳装置,最底层收纳单元的两个横梁的下部均设有防滑基座,所述基座的两端设有与立柱下端面的定位槽相匹配的定位柱。
上述精轧机工作辊收纳装置,所述主立柱的侧部安装有攀爬把手。
本发明利用码放在一起的多个收纳单元来收纳精轧机工作辊,下层工作辊不承受上层工作辊的压力,工作辊之间也不存在相互摩擦和挤压,不仅可以增加码放层数,减小占地面积,而且无坠落风险,可保证工作辊在存储过程中的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为收纳单元的结构示意图;
图3为主立柱构示意图;
图4为活动梁结构示意图;
图5为支撑架结构示意图;
图6为活动梁锁止机构的结构示意图。
图中各标号为:1、主立柱,1-1、活动梁槽,1-2、活动梁轴承安装孔,1-3、活动梁轴承盖板螺丝孔,1-4、锁柱通孔,1-5、锁具安装螺丝孔,1-6、主立柱定位柱,1-7、攀爬把手,2、活动梁轴,2-1、活动梁轴承,2-2、活动梁轴承盖板,2-3、活动梁轴承盖板安装通孔,2-4、活动梁轴承盖板安装螺丝,3、活动梁,3-1、活动梁轴安装孔,3-2、支撑架收纳槽,3-3、活动梁把手收纳槽,3-4、活动梁把手,3-5、活动梁锁孔,4、底板,4-1、支撑架基架,4-1-1、垫片安装槽,4-1-2、基架螺丝通孔,4-1-3、基架螺母槽,4-2、垫片,4-2-1、垫片安装螺丝通孔,4-3、垫片安装螺丝,4-4、垫片安装螺母,4-5、转轴,4-6、支撑架把手凹槽,5、锁柱,5-1、锁具固定座,5-2、锁柱通孔,5-3、锁具弹簧,5-4、锁具把手,5-5、锁具固定通孔,5-6、锁具固定螺丝,6、副立柱,6-1、副柱槽,6-2、副柱定位柱,7、横梁,8、连接杆,8-1、吊运挂钩,9、纵梁,10、基座,10-1、基座定位柱,11、工作辊。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,主立柱1上部设有活动梁槽1-1,活动梁槽1-1底部的两侧(主立柱1的侧壁上)分别设有活动梁轴承安装孔1-2,活动梁轴承安装孔1-2四周设有活动梁轴承盖板螺丝孔1-3,6个。
活动梁槽1-1顶部外侧的主立柱1侧壁设有锁柱通孔1-4,锁柱通孔1-4四周设有锁具安装螺丝孔1-5,4个。
主立柱1顶端设有主立柱定位柱1-6,主立柱底部设有定位槽,定位槽大小与主立柱定位柱1-6一致。
主立柱1侧壁设有攀爬把手1-7,攀爬把手1-7与轴承安装孔1-2和锁柱通孔1-4位置不冲突。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图3、图4,活动梁轴承2-1安装于主立柱1两侧壁的活动梁轴承安装孔1-2中,活动梁轴2穿过两个活动梁轴承2-1,在其中转动。
活动梁轴承盖板2-2四周设有活动梁轴承盖板安装通孔2-3,6个,活动梁轴承盖板安装螺丝2-4穿过活动梁轴承盖板安装通孔2-3后固定在主立柱1两侧壁的活动梁轴承盖板螺丝孔1-3中,使得活动梁轴承盖板2-2贴合主立柱1,对活动梁轴承2-1起到防护作用,同时也可避免活动梁轴2窜动。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图1、图2、图4,活动梁3尾端上侧设有弧形倒角,首端通过活动梁轴安装孔3-1固定在活动梁轴2上。
活动梁3的近活动梁轴安装孔3-1侧上部设有支撑架收纳槽3-2,远活动梁轴安装孔3-1侧外壁设有活动梁把手收纳槽3-3,活动梁把手3-4安装于活动梁把手收纳槽3-3内,活动梁把手3-4不使用时可完全收纳在活动梁把手收纳槽3-3内,使用时把手传动,把手边缘高于活动梁3上平面。
活动梁3的尾端上侧为弧形,底部为平面,设有活动梁锁孔3-5。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图1、图2、图4、图5,底板4两端对称设有支撑架基架4-1,2个。
支撑架基架4-1内部设有垫片安装槽4-1-1,垫片安装槽4-1-1侧壁一侧设有基架螺丝通孔4-1-2,2个,另一侧设有六边形的基架螺母槽4-1-3,2个。
垫片4-2为尼龙材质,底部设有垫片安装螺丝通孔4-2-1,2个,整个底部嵌入垫片安装槽4-1-1中。
垫片安装螺丝4-3,2个,分别穿过基架螺丝通孔4-1-2,垫片安装螺丝通孔4-2-1,固定到嵌有垫片安装螺母4-4的基架螺母槽4-1-3中,将垫片4-2整体固定在支撑架基架4-1上。
底板4、支撑架基架4-1、垫片安装槽4-1-1、基架螺丝通孔4-1-2、基架螺母槽4-1-3、垫片4-2、垫片安装螺丝通孔4-2-1、垫片安装螺丝4-3、垫片安装螺母4-4构成装置的支撑架,底板4一端通过转轴4-5固定在活动梁3的支撑架收纳槽3-2外边缘,支撑架可完全收纳于支撑架收纳槽3-2中,底板4另一端设有支撑架把手凹槽4-6,便于取出和收纳支撑架。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图1至图3、图6,锁柱5圆柱形,穿过锁具固定座5-1中部的锁柱通孔5-2,穿过锁具弹簧5-3后固定到锁具把手5-4上。
锁具弹簧5-3一端连接锁具固定座5-1,另一端连接锁具把手5-4,弹簧处于自然状态时,锁具固定座5-1位于锁柱5中部位置。
锁柱通孔5-2四周设有锁具固定通孔5-5。
锁柱5、锁具固定座5-1、锁柱通孔5-2、锁具弹簧5-3、锁具把手5-4、锁具固定通孔5-5构成活动梁锁止机构,通过锁具固定螺丝5-6穿过锁具固定通孔5-5后固定到主立柱1的锁具安装螺丝孔1-5上。
支撑架收入支撑架收纳槽3-2后的活动梁3可通过活动梁把手3-4拉起收纳于主立柱1的活动梁槽1-1内部,活动梁锁止机构的锁柱5插入活动梁锁孔3-5达到固定活动梁3的目的。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图1、图2,副立柱6高度与主立柱1一致,内部设有副柱槽6-1,与主立柱1内的活动梁槽1-1对称。
副立柱6顶端设有副柱定位柱6-2,大小主立柱定位柱1-6一致,位置对称,副立柱6底部同样设有定位槽,定位槽大小与副柱定位柱6-2一致。
主立柱1与副立柱6下端通过横梁7连接。
横梁7中部设有支撑架,连接方式为焊接。
主立柱1、副立柱6、活动梁3、横梁7构成装置的门型架,门型架有2个,对称设置。
两个门型架中部通过两根连接杆8连接,底部通过两根纵梁9连接。
每根连接杆8上设有吊运挂钩8-1,用于吊运安装装置。
作为本发明提供的一种具体实施方式,请参阅图1、图2,基座10,宽度与装置宽度相同,两端上部设有基座定位柱10-1,大小与主立柱定位柱1-6和副柱定位柱6-2大小一致。基座用于特殊地面起到定位、防滑作用。
本装置通过吊运挂钩安装到指定位置,活动梁3收起,可将工作辊11收纳到收纳单元的底部,放下活动梁3,可将工作辊11收纳到收纳单元的中部。每一根工作辊都独立收纳不与其他工作辊发生干涉,装置可根据需要往上叠加,增加收纳的立体空间,减少占地面积,位置明确,工作辊之间空间较大,便于上线状态检查以及两侧的轴承座装配。
Claims (10)
1.一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,包括多个码放的收纳单元,每个收纳单元包括四个立柱、两个纵梁(9)、两个横梁(7)和两个与工作辊的端轴相匹配的支撑架,四个立柱分别位于被收纳工作辊的左前、左后、右前和右后方向,工作辊左侧两立柱的下端通过一个纵梁(9)连接,右侧两立柱的下端通过另一个纵梁(9)连接,前部两立柱的下端通过一个横梁(7)连接,后部两立柱的下端通过另一横梁(7)连接,两个支撑架分别固定在两横梁(7)的中部,每个立柱的两端设有对接定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,将被收纳工作辊前部两立柱作为一组,后部两立柱作为一组,每组立柱中的一个立柱为主立柱(1),另一个立柱为副立柱(6),在主立柱(1)与对应的副立柱(6)之间设置活动梁(3),所述活动梁(3)的首端通过活动梁轴(2)与主立柱(1)的中部转动连接,从而可将活动梁(3)翻转为水平状态或竖直状态,在副立柱(6)的中部以上位置设有用于容纳活动梁(3)尾端的副柱槽(6-1),所述活动梁(3)的中部安装有与工作辊的端轴相匹配的支撑架。
3.根据权利要求1或2所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述支撑架包括底板(4)和两块垫片(4-2),所述底板(4)安装在横梁(7)或活动梁(3)的中部,两块垫片(4-2)各自通过一个支撑架基架(4-1)分别倾斜固定在底板(4)的两端,两块垫片(4-2)之间形成的上宽下窄的限位槽中放置被收纳工作辊的端轴。
4.根据权利要求3所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述主立柱(1)的中部以上位置设有用于容纳活动梁(3)的活动梁槽(1-1),所述活动梁(3)上的支撑架的底板(4)一端通过转轴(4-5)与活动梁(3)连接,另一端设有支撑架把手凹槽(4-6),在活动梁(3)上还设有用于容纳支撑架的支撑架收纳槽(3-2),从而可将支撑架翻转到支撑架收纳槽(3-2)中。
5.根据权利要求4所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述主立柱(1)的上端设有活动梁锁止机构,所述活动梁锁止机构包括锁柱(5)、环形的锁具固定座(5-1)、锁具弹簧(5-3)和锁具把手(5-4),所述锁具固定座(5-1)固定在活动梁槽(1-1)的外壁上,所述锁柱(5)的首端固定锁具把手(5-4),尾端依次穿过锁具弹簧(5-3)、锁具固定座(5-1)和活动梁槽(1-1)的槽壁上的锁柱通孔(1-4)后进入活动梁槽(1-1)内,所述锁具弹簧(5-3)的两端分别与锁具固定座(5-1)和锁具把手(5-4)连接,所述活动梁(3)的尾端设有与锁柱(5)的尾端相匹配的活动梁锁孔(3-5)。
6.根据权利要求5所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述活动梁(3)上设有活动梁把手(3-4)和用于容纳活动梁把手(3-4)的活动梁把手收纳槽(3-3),所述活动梁把手(3-4)与活动梁(3)转动连接,从而可将活动梁把手(3-4)旋转到活动梁(3)的上部或活动梁把手收纳槽(3-3)中。
7.根据权利要求6所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述收纳单元还包括两个连接杆(8),其中一个连接杆(8)的两端分别与被收纳工作辊左侧两立柱的中部连接,另一连接杆(8)的两端分别与被收纳工作辊右侧两立柱的中部连接,所述连接杆(8)上设有吊运挂钩(8-1)。
8.根据权利要求7所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述立柱两端的对接定位机构包括设置在立柱上端面的定位柱和设置在立柱下端面的与定位柱相匹配的定位槽。
9.根据权利要求8所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,最底层收纳单元的两个横梁(7)的下部均设有防滑基座(10),所述基座(10)的两端设有与立柱下端面的定位槽相匹配的定位柱。
10.根据权利要求9所述的一种精轧机工作辊收纳装置,其特征是,所述主立柱(1)的侧部安装有攀爬把手(1-7)。
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