CN210414039U - 一种用于不锈钢管表面的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢管表面的抛光设备,包括送料装置、定位装置和打磨装置;所述打磨装置包括支架、转筒、传动机构和抛光组件,所述支架上设有用于容置转筒的通孔,且转筒与支架之间通过轴承相连,转筒的一端与传动机构相连,另一端的端面上设有抛光组件,该抛光组件包括对称设置的两个弧形板,两个弧形板相对的面上均设有打磨板;所述送料装置包括多组横向且等距设置的驱动机构,每组驱动机构包括两个竖向设置的滚轮组件,且两个滚轮组件之间形成容置不锈钢管的空间。本实用新型具有结构设计合理,操作简单,送料稳定,抛光效果好,保证了产品的质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管的加工设备,具体涉及一种用于不锈钢管表面的抛光设备。
背景技术
不锈钢管在各领域应用广泛,在生产过程中,不锈钢管表面光洁度不佳,需要对钢管表面进行打磨处理,而且在不锈钢管长时间使用后也需要对表面进行打磨抛光,使钢管重新变的光洁。目前,现有的钢管抛光机结构复杂,操作繁琐,工人的劳动强度大,工作效率低,而且送料不稳定,造成不锈钢管表面打磨不均匀,影响抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于不锈钢管表面的抛光设备,结构设计合理,操作简单,送料稳定,抛光效果好,保证了产品的质量。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种用于不锈钢管表面的抛光设备,包括送料装置、定位装置和打磨装置;所述打磨装置的两侧均设有送料装置和定位装置,该定位装置设置于打磨装置和送料装置之间;所述打磨装置包括支架、转筒、传动机构和抛光组件,所述支架上设有用于容置转筒的通孔,且转筒与支架之间通过轴承相连,转筒的一端与传动机构相连,另一端的端面上设有抛光组件,该抛光组件包括对称设置的两个弧形板,两个弧形板相对的面上均设有打磨板;所述送料装置包括多组横向且等距设置的驱动机构,每组驱动机构包括两个竖向设置的滚轮组件,且两个滚轮组件之间形成容置不锈钢管的空间;所述滚轮组件包括滚动轮、底座和电机,电机设置于底座上,滚动轮与电机相连,且滚动轮相对于不锈钢管的轴向倾斜设置。
进一步地,所述滚动轮的轮面上设有橡皮圈。
进一步地,所述传动机构包括驱动电机、皮带和主动轮,主动轮与驱动电机相连,皮带的一端与主动轮相连,另一端与转筒相连。
进一步地,所述定位装置包括定位块、盖板、螺杆和压板,定位块的上端面设有支撑槽,盖板设置于定位块的上端面,且盖板上设有用于连接螺杆的螺孔,螺杆的下端处于支撑槽内,上端设有转动手柄,压板设置于支撑槽内并与螺杆的下端相铰接。
进一步地,所述压板为弧形结构。
进一步地,所述压板相对两端的外壁上均设有导向块,支撑槽的槽壁上用于容置导向块的导向槽,该导向槽沿定位块的高度方向设置。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型通过送料装置可以自动并且匀速地将不锈钢管送入打磨装置内进行表面抛光处理,送料稳定,以保证不锈钢管表面处理的均匀,从而保证了抛光的质量;通过定位装置能够保证不锈钢管在抛光时稳定地移动,防止跳动;通过打磨装置能够有效地对不锈钢管表面进行打磨抛光,结构设计合理,操作简单。
(2)本实用新型通过橡皮圈能够增加与不锈钢管之间的摩擦力,以能够保证对不锈钢管有足够的推力,从而使得不锈钢管向前移动。
(3)本实用新型通过旋转转动手柄能够使螺杆上下运动,由于压板与螺杆为铰接,所以压板不会随着螺杆的转动而转动,通过螺杆的上下运动,能够使压板压住或松开处于支撑槽内的不锈钢管,以保证不锈钢管平稳地移动,从而保证不锈钢管表面打磨的均匀性,保证产品质量。
(4)本实用新型中导向块设置于导向槽内,能够保证压块直上直下的运动,从而有效地压住不锈钢管,防止将不锈钢管压变形。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中抛光组件的结构示意图;
图3为本实用新型中送料装置的结构示意图;
图4为本实用新型中定位装置的结构示意图;
图5为图4中A-A向剖视图;
附图中,送料装置1,滚轮组件11,滚动轮111,底座112,电机113,定位装置2,定位块21,支撑槽211,导向槽212,盖板22,螺杆23,压板24,导向块241,转动手柄25,打磨装置3,支架31,转筒32,传动机构33,驱动电机331,皮带332,主动轮333,抛光组件34,弧形板341,打磨板342,不锈钢管4。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图5,本实施例的用于不锈钢管表面的抛光设备,包括送料装置1、定位装置2和打磨装置3;打磨装置3的两侧均设有送料装置1和定位装置2,该定位装置2设置于打磨装置3和送料装置1之间。要说明的是,本实施例中打磨装置3一侧的送料装置1作为进料,另一侧的送料装置1则作为出料。
打磨装置3包括支架31、转筒32、传动机构33和抛光组件34,支架31上设有用于容置转筒32的通孔,且转筒32与支架31之间通过轴承相连,转筒32的一端与传动机构33相连,另一端的端面上设有抛光组件34,该抛光组件34包括对称设置的两个弧形板341,两个弧形板341相对的面上均设有打磨板342,弧形板341为与不锈钢管表面4相贴合的形状,不锈钢管4从转筒32的中心穿过,弧形板341则处于不锈钢管4的外侧且打磨板342与不锈钢管4的表面相接触,转筒32在传动机构33的带动下进行高速转动,从而使得打磨板342对不锈钢管4表面进行打磨抛光;传动机构33包括驱动电机331、皮带332和主动轮333,主动轮333与驱动电机331相连,皮带332的一端与主动轮333相连,另一端与转筒32相连,结构简单,传动稳定,有效地带动转筒转动。
送料装置1包括多组横向且等距设置的驱动机构,每组驱动机构包括两个竖向设置的滚轮组件11,且两个滚轮组件11之间形成容置不锈钢管的空间;滚轮组件11包括滚动轮111、底座112和电机113,电机113固定在底座112上,滚动轮111与电机113相连,通过电机113驱动滚动轮111转动,且滚动轮111相对于不锈钢管4的轴向倾斜设置,这样就会产生驱动不锈钢管向前运动的推力,滚动轮111的轮面上设有橡皮圈114,橡皮圈114与不锈钢管4直接接触,增加摩擦力,即增加推力。
定位装置2包括定位块21、盖板22、螺杆23和压板24,定位块21的上端面设有支撑槽211,支撑槽211的槽底为弧形结构,与不锈钢管4的表面相贴合,盖板22设置于定位块21的上端面并通过螺栓固定连接,且盖板22上设有用于连接螺杆23的螺孔,螺杆23的下端处于支撑槽211内,上端设有转动手柄25,压板24为弧形结构并设置于支撑槽211内并与螺杆23的下端相铰接。压板24相对两端的外壁上均设有导向块241,支撑槽211的槽壁上用于容置导向块241的导向槽212,该导向槽212沿定位块21的高度方向设置。要说明的是,压板无需紧紧压住支撑槽内的不锈钢管,只需与不锈钢管接触即可,以防止不锈钢管的跳动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于不锈钢管表面的抛光设备,其特征在于:包括送料装置、定位装置和打磨装置;所述打磨装置的两侧均设有送料装置和定位装置,该定位装置设置于打磨装置和送料装置之间;
所述打磨装置包括支架、转筒、传动机构和抛光组件,所述支架上设有用于容置转筒的通孔,且转筒与支架之间通过轴承相连,转筒的一端与传动机构相连,另一端的端面上设有抛光组件,该抛光组件包括对称设置的两个弧形板,两个弧形板相对的面上均设有打磨板;
所述送料装置包括多组横向且等距设置的驱动机构,每组驱动机构包括两个竖向设置的滚轮组件,且两个滚轮组件之间形成容置不锈钢管的空间;所述滚轮组件包括滚动轮、底座和电机,电机设置于底座上,滚动轮与电机相连,且滚动轮相对于不锈钢管的轴向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管表面的抛光设备,其特征在于:所述滚动轮的轮面上设有橡皮圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管表面的抛光设备,其特征在于:所述传动机构包括驱动电机、皮带和主动轮,主动轮与驱动电机相连,皮带的一端与主动轮相连,另一端与转筒相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管表面的抛光设备,其特征在于:所述定位装置包括定位块、盖板、螺杆和压板,定位块的上端面设有支撑槽,盖板设置于定位块的上端面,且盖板上设有用于连接螺杆的螺孔,螺杆的下端处于支撑槽内,上端设有转动手柄,压板设置于支撑槽内并与螺杆的下端相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管表面的抛光设备,其特征在于:所述压板为弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢管表面的抛光设备,其特征在于:所述压板相对两端的外壁上均设有导向块,支撑槽的槽壁上用于容置导向块的导向槽,该导向槽沿定位块的高度方向设置。
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CN201921216470.6U CN210414039U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于不锈钢管表面的抛光设备 |
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CN113458959A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-01 | 南通市吉腾鼓风机有限公司 | 一种不锈钢管加工用往复自动式抛光设备及抛光方法 |
CN114393502A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-26 | 陈国发 | 一种不同直径圆木抛光设备 |
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