CN212046078U

CN212046078U - 一种盘管加工用压实装置

Info

Publication number: CN212046078U
Application number: CN202020398890.7U
Authority: CN
Inventors: 周明轩
Original assignee: Wuxi Longxian Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Wuxi Longxian Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-03-26

Abstract

本实用新型属于盘管加工技术领域，尤其为一种盘管加工用压实装置，包括底座和第二滑杆，第二滑杆的上端固定连接有顶板，顶板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的一端套设有轴承，顶板的下端开设有多组第一凹口，第一凹口的内部设置有丝杆，丝杆的右端与转轴固定连接，丝杆上设置有多组方形块，方形块的正面铰接有伸缩架，伸缩架的下方设置有推板。本实用新型通过设置的驱动电机、转轴、丝杆、第一凹口、方形块、伸缩架、推板、第一滑套、第一滑杆、第二凹口、第二滑套、压板的配合使用，可以自动对盘管进行压实，工作效率高，解放了生产力，且结构简单合理、压实效果好、使用方便。

Description

一种盘管加工用压实装置

技术领域

本实用新型涉及盘管加工技术领域，具体为一种盘管加工用压实装置。

背景技术

盘管是一种呈螺旋状的管道系统，如呈盘状的铝塑管,如呈回字型安装的地暖管盘等等。在制造盘管的过程中通常需要对盘管进行压实操作，这样方便得到螺旋状的管道，对其进行压缩紧实的操作，能维持盘管的机械强度，但是传统的压实采用人工敲打实现，费时费力，随后又出现了大型的压实装置进行盘管的压实，虽然解放了劳动力，但压实效果并不理想，而且在对较小直径的盘管进行压实时，缺少很好的固定机构，此时压实更加困难，容易导致压实的盘管损坏，从而使得盘管的质量难以得到保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盘管加工用压实装置，解决了在对较小直径的盘管进行压实时，缺少很好的固定机构，此时压实更加困难，容易导致压实的盘管损坏，从而使得盘管的质量难以得到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘管加工用压实装置，包括底座和第二滑杆，第二滑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端套设有轴承，所述顶板的下端开设有多组第一凹口，所述第一凹口的内部设置有丝杆，所述丝杆的右端与转轴固定连接，所述丝杆上设置有多组方形块，所述方形块的正面铰接有伸缩架，所述伸缩架的下方设置有推板，所述推板的上端开设有第二凹口，所述第二凹口的内侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有第一滑套，所述推板的两端固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内部滑动连接有第二滑杆，所述推板的下端中间位置固定连接有压板，所述底座的上端且位于压板的正下方设置有固定盘，所述固定盘的上端开设有固定孔，所述固定盘上穿设有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹配合有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定孔的一端设置有转动块，所述转动块的一端设置有压紧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑杆位于底座和顶板之间，且第二滑杆与第二滑套滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述第一凹口的内部丝杆上均设置两组方形块，且两组方形块的内部开设有旋向相反的螺纹孔，所述方形块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩架的下部两端与第一滑套的正面铰接，所述第一滑套与第一滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹性钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆位于固定盘外部的一端固定连接有手柄，所述手柄的外侧设置有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧板的形状为圆弧形，且圆弧端的内侧粘贴有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫，所述压紧板的数量为三组，且三组压紧板呈圆形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴贯穿顶板的一侧并延伸至第一凹口的内部，所述轴承的外圈焊接固定在第一凹口的一侧，所述转轴套设在轴承的内圈中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盘管加工用压实装置，具备以下有益效果：

1、该盘管加工用压实装置，通过设置的驱动电机、转轴、丝杆、第一凹口、方形块、伸缩架、推板、第一滑套、第一滑杆、第二凹口、第二滑套、压板的配合使用，当启动驱动电机时会带动转轴进行转动，当转轴进行转动时，会带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动时会带动两端的方形块相向移动，从而使得伸缩架进行伸缩运动，并推动推板两端的第二滑套在第二滑杆上上下移动，最后由压板与被压盘管顶端进行接触，从而自动对盘管进行压实，工作效率高，解放了生产力，且结构简单合理、压实效果好、使用方便；

2、该盘管加工用压实装置，通过设置的固定盘、固定孔、螺纹杆、手柄、转动块、压紧板、凹槽的配合使用，通过手柄转动螺纹杆，螺纹杆沿着螺纹套的螺纹孔向内侧移动，进而带动压紧板压位于固定孔内待压实的管体表面，从而实现管体水平方向的固定，同时便于调节压紧板之间的距离，提高了装置的适用范围，增大了装置的实用性，设置的缓冲垫，降低盘管在进行加工固定时表面出现压痕的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种盘管加工用压实装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种盘管加工用压实装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种盘管加工用压实装置的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种盘管加工用压实装置的压板的俯视图；

图5为本实用新型一种盘管加工用压实装置的图1A处放大图。

图中：1、底座；2、顶板；3、驱动电机；4、转轴；5、轴承；6、丝杆；7、第一凹口；8、方形块；9、伸缩架；10、推板；11、第一滑套；12、第一滑杆；13、第二凹口；14、第二滑套；15、压板；16、固定盘；17、固定孔；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、手柄；21、转动块；22、压紧板；23、缓冲垫；24、第二滑杆；25、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种盘管加工用压实装置，包括底座1和第二滑杆24，第二滑杆24的上端固定连接有顶板2，顶板2的一侧安装有驱动电机3，其型号为5IK40GN-C，驱动电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的一端套设有轴承5，顶板2的下端开设有多组第一凹口7，第一凹口7的内部设置有丝杆6，丝杆6的右端与转轴4固定连接，丝杆6上设置有多组方形块8，方形块8的正面铰接有伸缩架9，伸缩架9的下方设置有推板10，推板10的上端开设有第二凹口13，第二凹口13的内侧固定连接有第一滑杆12，第一滑杆12上套设有第一滑套11，推板10的两端固定连接有第二滑套14，第二滑套14的内部滑动连接有第二滑杆24，推板10的下端中间位置固定连接有压板15，底座1的上端且位于压板15的正下方设置有固定盘16，固定盘16的上端开设有固定孔17，固定盘16上穿设有螺纹套18，螺纹套18的内部螺纹配合有螺纹杆19，螺纹杆19位于固定孔17的一端设置有转动块21，转动块21的一端设置有压紧板22。

本实施例中，第二滑杆24位于底座1和顶板2之间，且第二滑杆24与第二滑套14滑动连接，便于推板10的上下移动；多组第一凹口7的内部丝杆6上均设置两组方形块8，且两组方形块8的内部开设有旋向相反的螺纹孔，方形块8通过螺纹孔与丝杆6螺纹连接，便于方形块8在丝杆6上水平相向移动；伸缩架9的下部两端与第一滑套11的正面铰接，第一滑套11与第一滑杆12滑动连接，便于推动推板10上下移动；压板15的下端开设有凹槽25，凹槽25的内部固定连接有弹性钢板，避免压力过大损伤待压实盘管，起到缓冲的效果；螺纹杆19位于固定盘16外部的一端固定连接有手柄20，手柄20的外侧设置有防滑套，便于工作人员转动，防止出现手滑现象；压紧板22的形状为圆弧形，且圆弧端的内侧粘贴有缓冲垫23，缓冲垫23为橡胶垫，压紧板22的数量为三组，且三组压紧板22呈圆形分布，固定效果更好；转轴4贯穿顶板2的一侧并延伸至第一凹口7的内部，轴承5的外圈焊接固定在第一凹口7的一侧，转轴4套设在轴承5的内圈中，便于转轴4的转动，使其稳定的传递运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员先将待压实的盘管放置在固定孔17内，通过手柄20转动螺纹杆19，螺纹杆19沿着螺纹套18的螺纹孔向内侧移动，进而带动压紧板22压位于固定孔17内待压实的管体表面，从而实现管体水平方向的固定，然后启动驱动电机3正向转动，会带动转轴4进行转动，当转轴4进行转动时，会带动丝杆6进行转动，当丝杆6进行转动时会带动两端的方形块8相向移动，从而使得伸缩架9进行伸缩运动，并推动推板10两端的第二滑套14在第二滑杆24上上下移动，最后由压板15与被压盘管顶端进行接触，从而自动对盘管进行压实，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种盘管加工用压实装置，包括底座（1）和第二滑杆（24），其特征在于：第二滑杆（24）的上端固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的一侧安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的一端套设有轴承（5），所述顶板（2）的下端开设有多组第一凹口（7），所述第一凹口（7）的内部设置有丝杆（6），所述丝杆（6）的右端与转轴（4）固定连接，所述丝杆（6）上设置有多组方形块（8），所述方形块（8）的正面铰接有伸缩架（9），所述伸缩架（9）的下方设置有推板（10），所述推板（10）的上端开设有第二凹口（13），所述第二凹口（13）的内侧固定连接有第一滑杆（12），所述第一滑杆（12）上套设有第一滑套（11），所述推板（10）的两端固定连接有第二滑套（14），所述第二滑套（14）的内部滑动连接有第二滑杆（24），所述推板（10）的下端中间位置固定连接有压板（15），所述底座（1）的上端且位于压板（15）的正下方设置有固定盘（16），所述固定盘（16）的上端开设有固定孔（17），所述固定盘（16）上穿设有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的内部螺纹配合有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）位于固定孔（17）的一端设置有转动块（21），所述转动块（21）的一端设置有压紧板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：所述第二滑杆（24）位于底座（1）和顶板（2）之间，且第二滑杆（24）与第二滑套（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：多组所述第一凹口（7）的内部丝杆（6）上均设置两组方形块（8），且两组方形块（8）的内部开设有旋向相反的螺纹孔，所述方形块（8）通过螺纹孔与丝杆（6）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：所述伸缩架（9）的下部两端与第一滑套（11）的正面铰接，所述第一滑套（11）与第一滑杆（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：所述压板（15）的下端开设有凹槽（25），所述凹槽（25）的内部固定连接有弹性钢板。

6.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）位于固定盘（16）外部的一端固定连接有手柄（20），所述手柄（20）的外侧设置有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：所述压紧板（22）的形状为圆弧形，且圆弧端的内侧粘贴有缓冲垫（23），所述缓冲垫（23）为橡胶垫，所述压紧板（22）的数量为三组，且三组压紧板（22）呈圆形分布。

8.根据权利要求1所述的一种盘管加工用压实装置，其特征在于：所述转轴（4）贯穿顶板（2）的一侧并延伸至第一凹口（7）的内部，所述轴承（5）的外圈焊接固定在第一凹口（7）的一侧，所述转轴（4）套设在轴承（5）的内圈中。