CN217168036U - 一种控制盒加工用喷漆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制盒加工领域，具体涉及一种控制盒加工用喷漆打磨装置，包括底板，底板的顶端设有磨料箱、支架和驱动机构；支架，其用以支撑驱动机构；驱动机构包括驱动部和撑紧部，驱动部，其用以控制撑紧部沿竖直向移动；撑紧部，其用以对控制盒进行顶紧固定。本实用新型通过加入驱动部、撑紧部和磨料箱等，将控制盒体套在撑紧部外侧位置，利用撑紧部对控制盒予以顶紧固定，转动手轮，带动撑紧部和其上的控制盒体下移并伸入磨料液中，即可对控制盒体予以全面打磨，打磨较为充分彻底；通过加入弹簧，磨料箱振动，弹簧在保证磨料箱的振动同时，减小对底板的振动，继而降低了对地面或平面的振动，降低了工作时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制盒加工技术领域，具体涉及一种控制盒加工用喷漆打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，同时去除毛刺，以便于后续均匀喷漆。
公开号为CN113231923A的专利，公开了一种金属制品加工用打磨装置，它包括工作台、支撑柱、连接块、液压伸缩杆、T型滑块、驱动电机、T型滑道、打磨轮、移动板、主滑道和主滑块，工作台的顶面设置主滑道，主滑道的内部设置主滑块的外壁表面，主滑块的顶面固定连接支撑柱的底座，支撑柱的内壁表面固定连接连接块的侧壁表面，液压伸缩杆的底座固定连接连接块的底面，液压伸缩杆的输出端固定连接移动板的顶面边侧，移动板的内部设置T型滑道，T型滑道的内部滑动连接T型滑块的外壁表面，T型滑块的底面固定连接驱动电机的底座中心，驱动电机的输出轴固定连接打磨轮的顶面中心。
现有技术中的打磨装置通常是利用打磨轮进行打磨，很难对产品进行全面打磨。为此，我们提出了一种控制盒加工用喷漆打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制盒加工用喷漆打磨装置，克服了现有技术打磨装置难以对制品进行全面打磨的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种控制盒加工用喷漆打磨装置，包括底板，所述底板的顶端设有磨料箱、支架和驱动机构；
所述支架，其用以支撑驱动机构；所述驱动机构包括驱动部和撑紧部，所述驱动部，其用以控制撑紧部沿竖直向移动；所述撑紧部，其用以对控制盒进行顶紧固定；
所述驱动部包括支撑板，支撑板的顶端固定有保护壳，保护壳内壁转动连接有螺杆，螺杆的一端伸出保护壳并固定有手轮，且螺杆上螺纹连接有移动块，移动块与保护壳内壁通过限位柱滑动连接，且移动块的底端转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与支撑板滑动连接并贯穿，且伸缩杆的贯穿端与撑紧部连接。
优选的，所述磨料箱的两端均安装有振动电机。
优选的，所述磨料箱的底端固定有承载板，承载板的底端和底板的顶端之间均匀固定有多根弹簧。
优选的，所述支架的底端与底板的顶端固定，所述支撑板与支架固定。
优选的，所述撑紧部包括固定于伸缩杆底端的连接块，连接块的两端对称安装有液压杆，两个液压杆的活动端均固定有顶紧板。
优选的，两个所述顶紧板的外端均固定有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种控制盒加工用喷漆打磨装置，具备以下有益效果：
1、通过加入驱动部、撑紧部和磨料箱等，将控制盒体套在撑紧部外侧位置，利用撑紧部对控制盒予以顶紧固定，转动手轮，带动撑紧部和其上的控制盒体下移并伸入磨料液中，即可对控制盒体予以全面打磨，打磨较为充分彻底；
2、通过加入弹簧，磨料箱振动，弹簧在保证磨料箱的振动同时，减小对底板的振动，继而降低了对地面或平面的振动，降低了工作时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-底板、2-承载板、3-磨料箱、4-振动电机、5-支架、6-支撑板、7-保护壳、8-螺杆、9-限位柱、10-移动块、11-连接杆、12-伸缩杆、13-手轮、14-弹簧、15-连接块、16-液压杆、17-顶紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图所示1-4，一种控制盒加工用喷漆打磨装置，包括底板1，底板1的顶端设有磨料箱3、支架5和驱动机构；磨料箱3中可装填磨料液、固体磨料中任一种，这里选用磨料液；
支架5，其用以支撑驱动机构；驱动机构包括驱动部和撑紧部，驱动部，其用以控制撑紧部沿竖直向移动；撑紧部，其用以对控制盒进行顶紧固定；
驱动部包括支撑板6，支撑板6的顶端固定有保护壳7，保护壳7内壁转动连接有螺杆8，螺杆8的一端伸出保护壳7并固定有手轮13，且螺杆8上螺纹连接有移动块10，移动块10与保护壳7内壁通过限位柱9滑动连接，这里，限位柱9与保护壳7内壁固定，移动块10与限位柱9贯穿滑动连接，且移动块10的底端转动连接有连接杆11，连接杆11的另一端转动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的另一端与支撑板6滑动连接并贯穿，且伸缩杆12的贯穿端与撑紧部连接。
综上，将控制盒体套在撑紧部外侧位置，利用撑紧部对控制盒予以顶紧固定，转动手轮13，带动螺杆8转动，继而带动移动块10移动，通过连接杆11的传动，带动伸缩杆12下移，继而带动撑紧部和其上的控制盒体下移并伸入磨料液中，即可对控制盒体予以全面打磨，打磨较为充分彻底。
本实施例中，磨料箱3的两端均安装有振动电机4。启动振动电机4，即可带动磨料箱3振动，即可带动磨料液振动，完成对控制盒体的打磨。
本实施例中，支架5的底端与底板1的顶端固定，支撑板6与支架5固定。
本实施例中，撑紧部包括固定于伸缩杆12底端的连接块15，连接块15的两端对称安装有液压杆16，两个液压杆16的活动端均固定有顶紧板17。将控制盒体套在撑紧部后，启动两侧的液压杆16，带动两侧的顶紧板17向外移动，即可对控制盒体予以顶紧固定。
进一步的，两个顶紧板17的外端均固定有橡胶垫，橡胶垫的设置，提高了对控制盒的顶紧效果。
实施例2
在实施例1的基础上，磨料箱3的底端固定有承载板2，承载板2的底端和底板1的顶端之间均匀固定有多根弹簧14。
振动电机4工作，磨料箱3振动，弹簧14在保证磨料箱3的振动同时，减小对底板1的振动，继而降低了对地面或平面的振动，降低了工作时产生的噪音。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种控制盒加工用喷漆打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设有磨料箱(3)、支架(5)和驱动机构；
所述支架(5)，其用以支撑驱动机构；所述驱动机构包括驱动部和撑紧部，所述驱动部，其用以控制撑紧部沿竖直向移动；所述撑紧部，其用以对控制盒进行顶紧固定；
所述驱动部包括支撑板(6)，支撑板(6)的顶端固定有保护壳(7)，保护壳(7)内壁转动连接有螺杆(8)，螺杆(8)的一端伸出保护壳(7)并固定有手轮(13)，且螺杆(8)上螺纹连接有移动块(10)，移动块(10)与保护壳(7)内壁通过限位柱(9)滑动连接，且移动块(10)的底端转动连接有连接杆(11)，连接杆(11)的另一端转动连接有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的另一端与支撑板(6)滑动连接并贯穿，且伸缩杆(12)的贯穿端与撑紧部连接。
2.如权利要求1所述的一种控制盒加工用喷漆打磨装置，其特征在于：所述磨料箱(3)的两端均安装有振动电机(4)。
3.如权利要求2所述的一种控制盒加工用喷漆打磨装置，其特征在于：所述磨料箱(3)的底端固定有承载板(2)，承载板(2)的底端和底板(1)的顶端之间均匀固定有多根弹簧(14)。
4.如权利要求1所述的一种控制盒加工用喷漆打磨装置，其特征在于：所述支架(5)的底端与底板(1)的顶端固定，所述支撑板(6)与支架(5)固定。
5.如权利要求3所述的一种控制盒加工用喷漆打磨装置，其特征在于：所述撑紧部包括固定于伸缩杆(12)底端的连接块(15)，连接块(15)的两端对称安装有液压杆(16)，两个液压杆(16)的活动端均固定有顶紧板(17)。
6.如权利要求5所述的一种控制盒加工用喷漆打磨装置，其特征在于：两个所述顶紧板(17)的外端均固定有橡胶垫。
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