CN210413468U - 空心螺栓加工设备 - Google Patents

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CN210413468U
CN210413468U CN201921182223.9U CN201921182223U CN210413468U CN 210413468 U CN210413468 U CN 210413468U CN 201921182223 U CN201921182223 U CN 201921182223U CN 210413468 U CN210413468 U CN 210413468U
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China
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沈永瑞
孔洪奎
戴星
汪斌
池辉
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ZHEJIANG YUTAI AUTO PARTS CO Ltd
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ZHEJIANG YUTAI AUTO PARTS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开的是空心螺栓加工设备,其特征在于,包括转盘、上料装置、下料装置和加工装置,转盘的圆周方向依次设有上料工位、加工工位和下料工位,转盘上至少设有三个夹具,上料装置、加工装置和下料装置对应上料工位、加工工位和下料工位依次设置,夹具包括底座以及设于底座上的两相对移动的夹块,上料装置包括振动盘和送料板,动力源A驱动送料板往返于振动盘与夹具之间,下料装置包括下料导轨,所述下料轨道始端与夹具底座衔接。通过转盘转动带动夹具转一圈完成一系列加工工序,各工位能同时进行,提高加工效率,避免因工序繁多而漏工序的现象发生;本实用新型能够实现自动上料和下料,取代手工取件的繁琐工作,消除工伤事故的发生。

Description

空心螺栓加工设备
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工设备,特别涉及空心螺栓加工设备。
背景技术
目前,油管螺栓是发动机上连接油管的专用螺栓,其结构主要由螺帽及螺杆组成,螺杆为空心结构,在螺杆的外壁设有贯穿螺杆并与内部中心孔相通的径向通孔,该空心螺栓在加工时需要进行钻中心孔、钻径向横孔、去毛刺、打倒角,加工工艺复杂,生产效率低。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种空心螺栓加工设备,在转盘上设置多个夹具能够实现多个工序同时进行,从而提高加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:空心螺栓加工设备,其特征在于,包括转盘、上料装置、下料装置和加工装置,所述转盘的圆周方向依次设有上料工位、加工工位和下料工位,所述转盘上至少设有三个夹具,所述上料装置、加工装置和下料装置对应上料工位、加工工位和下料工位依次设置,所述夹具包括底座以及设于底座上的两相对移动的夹块,所述上料装置包括振动盘和送料板,所述送料板与动力源A传动连接,所述动力源A驱动送料板往返于振动盘与夹具之间,所述下料装置包括下料导轨,所述下料导轨始端与夹具底座衔接。
所述下料装置还包括推板,所述推板设于底座上,所述推板与动力源B传动连接,所述推板由动力源B驱动在两相对移动的夹块之间来回运动。
所述加工工位分为定中心孔工位、钻横孔工位、钻竖孔工位和横孔去毛刺工位。
所述加工装置包括中心钻头、横孔钻头、竖孔钻头和铣刀,所述加工工位的夹具相对应设有四个,所述中心钻在定中心孔工位上水平对着夹具设置,所述横孔钻头在钻横孔工位上水平对着夹具设置,所述竖孔钻头在钻竖孔工位上竖直对着夹具设置,所述铣刀在横孔去毛刺工位上水平对着夹具设置。
所述钻竖孔工位设有把倒角刀,所述倒角刀水平对着夹具设置。
本实用新型的有益效果是:通过转盘转动带动夹具依次经过上料工位、加工工位和下料工位,转一圈即可完成一系列的加工工序,而且上料工位、加工工位和下料工位能够同时进行,不仅可以提高加工效率,还可以有效地避免因工序繁多而漏工序的现象发生;上料装置和下料装置的设置能够实现自动上料和下料,取代手工取件的繁琐工作,提高加工效率,还能消除工伤事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照附图,空心螺栓加工设备,包括转盘1、上料装置、下料装置和加工装置,所述转盘的圆周方向依次设有上料工位11、加工工位和下料工位12,所述转盘1上至少设有三个夹具2,所述上料装置、加工装置和下料装置对应上料工位、加工工位和下料工位依次设置,上料工位上设置上料装置,加工工位上设置加工装置,下料工位上设置下料装置,转盘上的夹具转到上料工位时进行上料,转到加工工位时进行加工,最后转到下料工位时进行下料。
所述夹具2包括底座21以及设于底座上的两相对移动的夹块22,所述夹块22与动力源C23连接,由动力源C23驱动夹块22相对移动能够夹住螺栓进行加工,夹块相向运动即释放螺栓进行下料。所述动力源C23可以采用气缸。
所述上料装置包括振动盘31和送料板32,所述送料板与动力源A传动连接,所述送料板32上设有供螺栓放置的容腔33,能够防止运送过程中螺栓掉落,所述动力源A驱动送料板32往返于振动盘31与夹具2之间,振动盘31的送料通道311将螺栓送至送料板32上,动力源A驱动送料板移动,将螺栓送至夹具的两夹块之间,待夹块夹住后,动力源A再驱动送料板返回。
所述下料装置包括下料导轨41,所述下料导轨41始端与夹具底座21衔接,当夹具的夹块打开后,螺栓掉落由下料导轨送出。在本实施例中,所述下料装置还包括推板(图中未画出),所述推板设于底座上,所述推板与动力源B传动连接,所述推板由动力源B驱动在两相对移动的夹块之间来回运动,能够掉落至夹具底座上的螺栓推至下料导轨中滑出。
在本实施例中,所述加工工位分为定中心孔工位13、钻横孔工位14、钻竖孔工位15和横孔去毛刺工位16,所述加工装置包括中心钻头51、横孔钻头52、竖孔钻头53和铣刀54,所述加工工位的夹具相对应设有四个,所述中心钻51在定中心孔工位13上水平对着夹具2设置,所述横孔钻头52在钻横孔工位14上水平对着夹具2设置,所述竖孔钻头53在钻竖孔工位15上竖直对着夹具2设置,所述铣刀54在横孔去毛刺工位16上水平对着夹具2设置。
所述定中心孔工位13、钻竖孔工位15和横孔去毛刺工位16上还可以进行打倒角,所述中心钻头和铣刀均能打倒角,钻竖孔工位还设置一把倒角刀55,水平对着夹具2设置,在钻完竖孔后还进行打倒角。

Claims (5)

1.空心螺栓加工设备,其特征在于,包括转盘、上料装置、下料装置和加工装置,所述转盘的圆周方向依次设有上料工位、加工工位和下料工位,所述转盘上至少设有三个夹具,所述上料装置、加工装置和下料装置对应上料工位、加工工位和下料工位依次设置,所述夹具包括底座以及设于底座上的两相对移动的夹块,所述上料装置包括振动盘和送料板,所述送料板与动力源A传动连接,所述动力源A驱动送料板往返于振动盘与夹具之间,所述下料装置包括下料导轨,所述下料导轨始端与夹具底座衔接。
2.根据权利要求1所述的空心螺栓加工设备,其特征在于,所述下料装置还包括推板,所述推板设于底座上,所述推板与动力源B传动连接,所述推板由动力源B驱动在两相对移动的夹块之间来回运动。
3.根据权利要求1所述的空心螺栓加工设备,其特征在于,所述加工工位分为定中心孔工位、钻横孔工位、钻竖孔工位和横孔去毛刺工位。
4.根据权利要求3所述的空心螺栓加工设备,其特征在于,所述加工装置包括中心钻头、横孔钻头、竖孔钻头和铣刀,所述加工工位的夹具相对应设有四个,所述中心钻在定中心孔工位上水平对着夹具设置,所述横孔钻头在钻横孔工位上水平对着夹具设置,所述竖孔钻头在钻竖孔工位上竖直对着夹具设置,所述铣刀在横孔去毛刺工位上水平对着夹具设置。
5.根据权利要求4所述的空心螺栓加工设备,其特征在于,所述钻竖孔工位设有把倒角刀,所述倒角刀水平对着夹具设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589409A (zh) * 2020-12-23 2021-04-02 山西汇诚晋海科技有限公司 一种光纤陶瓷尾柄插芯自动加工设备

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